ڪنڪريٽ کولہو آپريٽر جي گهرج: تربيت ۽ مهارت
ڪنڪريٽ کولہو آپريٽر جي گهرج: تربيت ۽ مهارت
سامان آپريٽر جي ڪهڙي سطح ڪنڪريٽ کولہو هلائي سگهي ٿو؟ هڪ نوڪري گريڊ اڪيلو اهو قائم نٿو ڪري ته ڪو ماڻهو هڪ خاص مشين کي هلائي سگهي ٿو. فيصلي کي قابل اطلاق قابليت، تربيت، قابليت جو مظاهرو ۽ تفويض ڪيل ذميواريون حساب ڏيڻ جي ضرورت آهي. هڪ ٺيڪيدار لاءِ، عملي سوال اهو آهي ته ڇا ماڻهو فراهم ڪيل ترتيب کي حقيقي سائيٽ جي حالتن تحت محفوظ طور تي هلائي سگهي ٿو- نه ته ڇا انهن اڳ ۾ ڳري سامان سان ڪم ڪيو آهي. لاڳاپيل تجربو قابليت ۾ حصو وٺي سگھي ٿو، پر اهو ڪم جي جڳه جي خطرن تي مناسب تربيت ۽ هدايتون مهيا ڪرڻ لاء الڳ فرائض کي ختم نٿو ڪري.
سامان جي منصوبي جي حصي جي طور تي عملي جي تياري جو علاج ڪريو: نوڪري جي وضاحت ڪريو، گهربل ثبوتن جي سڃاڻپ ڪريو ۽ آزاد آپريشن کي تفويض ڪرڻ کان اڳ ڪنهن به خلا کي بند ڪريو.
ڇا هڪ ڪنڪريٽ کولہو کي هڪ مخصوص آپريٽر سطح جي ضرورت آهي؟
نوڪري جا درجا، ٽريننگ رڪارڊ ۽ سائيٽ اختيار ڪرڻ مختلف آهن
ڪنڪريٽ ڪرشر آپريٽر جي قابليت جو جائزو وٺڻ لاءِ هڪ ڪارائتو طريقو ٽن سوالن کي الڳ ڪرڻ آهي: ماڻهو ڪهڙي تربيت يا قابليت رکي ٿو، ڪهڙن ڪمن جو مظاهرو ڪري سگهي ٿو، ۽ نوڪر ڪهڙي ڪم کي اختيار ڏيندو؟ انهن سوالن کي الڳ رکڻ هڪ وسيع عنوان جهڙوڪ "تجربه ڪندڙ سامان آپريٽر" کي کولہو جي چوڌاري هر سرگرمي جي اجازت ٿيڻ کان روڪي ٿو.
مثال طور، هڪ OSHA 10-ڪلاڪ يا 30-ڪلاڪ آئوٽ ريچ ڪارڊ هڪ ڪورس مڪمل ڪرڻ جو رڪارڊ آهي، نه هڪ آپريٽر سرٽيفڪيشن يا لائسنس. او ايس ايڇ اي اهو پڻ ٻڌائي ٿو ته ٻاهران ٽريننگ مزدور جي نوڪري لاءِ گهربل مخصوص خطرن جي تربيت کي تبديل نٿو ڪري. ھڪڙي منصوبي کي ڪارڊ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، پر ان جي موجودگي پاڻ کي ھڪڙي کولہو کي هلائڻ جي صلاحيت قائم نٿو ڪري.
ملڪ ۽ سائيٽ جي قسم لاءِ ضابطا لاڳو ڪريو
هيٺيان مثال مختلف قانوني سيٽنگون بيان ڪن ٿا؛ اهي قابل تبادلي قابليت وارو نظام نه آهن.
| ڪم جي جوڙجڪ | لاڳاپيل گهرج | عملي جي منصوبه بندي لاء اثر |
|---|---|---|
| يو ايس جي تعميراتي ڪم او ايس ايڇ اي تعميراتي معيار سان ڍڪيل آهي | 1926.20(b)(4) ٽريننگ يا تجربي ذريعي اهل ملازمن کي خطاب ڪري ٿو. الڳ الڳ، 1926.21(b)(2) لاڳاپيل غير محفوظ حالتن کي سڃاڻڻ ۽ ان کان بچڻ لاءِ هدايتن جي ضرورت آهي. | نظرثاني ڪريو ٻنهي آپريٽنگ قابليت ۽ نوڪري جي مخصوص هدايتون مهيا ڪيل. تجربو تربيتي فرضن کان خالي خالي نه آهي. |
| برطانيه ۾ ڪم جو سامان استعمال | HSE وضاحت ڪري ٿو آجر جي PUWER ريگيوليشن 9 فرض کي مناسب تربيت فراهم ڪرڻ لاءِ سامان جي استعمال، لاڳاپيل خطرن ۽ احتياطن ۾. | حقيقي ڪم، سامان، موجوده قابليت ۽ نگراني سان لاڳاپيل تربيت. |
| 30 CFR پارٽ 46 جي دائري ۾ يو ايس مائنز | حصو 46 مائن جي مخصوص قسمن کي ڍڪي ٿو. سيڪشن 46.7 نئين يا تبديل ٿيل ڪمن لاءِ ٽريننگ جو پتو پوي ٿو. | قائم ڪريو ته ڇا حصو 46 لاڳو ٿئي ٿو ان جي ٽاسڪ ٽريننگ شقن کي استعمال ڪرڻ کان اڳ. هر ڪنڪريٽ ريزائنگنگ آپريشن تي خودڪار طريقي سان لاڳو نه ڪريو. |
جڏهن هڪ معاهدو هڪ نمبر آپريٽر جي سطح يا نامزد ڪيل قابليت ڏانهن اشارو ڪري ٿو، اسڪيم ۽ ان جي ڪم جي ڪوريج جي سڃاڻپ ڪريو. نه ته هڪ عام ”ليول 2“ جواب آهي ۽ نه ئي ”لائسنس جي ضرورت ناهي“ بيان سائيٽ جي مخصوص گهرجن کي حل ڪري ٿو. هي آرٽيڪل هڪ پرسنل پلاننگ گائيڊ آهي، نه هڪ آپريٽنگ طريقيڪار يا ڪنهن خاص سائيٽ لاءِ قانوني تعميل جو عزم.
مشين ۽ تفويض ڪيل ڪم کي قابليت سان ملايو
ڇا هڪ Excavator آپريٽر هڪ ڪنڪريٽ کولہو هلائي سگهي ٿو؟
کوٽائي ڪرڻ وارو تجربو کولہو کي کارائڻ سان لاڳاپيل ٿي سگهي ٿو، پر ڪرشنگ پلانٽ کي کارائڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ مختلف ڪم آهن. HSE جي موبائل جبڑے کولہو جي ھدايت خاص طور تي مشين کي لوڊ ڪرڻ واري شخص کي تربيت ڏيڻ جو پتو پوي ٿو ته جيئن مواد جي پيشڪش ۽ فيڊ جي شرح لاءِ ٺاھيندڙ جي سفارشن تي عمل ڪري. اهو وڌيڪ مخصوص آهي خود کوٽائي ڪندڙ کي هلائڻ جي صلاحيت کان.
عملدار جي منصوبه بندي لاءِ، تجويز ڪيل ڪم کي بيان ڪريو عملن جي لحاظ کان: مواد لوڊ ڪرڻ، کولہو جي نگراني ڪرڻ، ان جا ڪنٽرول هلائڻ، موبائيل سامان کي منتقل ڪرڻ، يا سار سنڀال. ھر تفويض ڪيل سرگرمي جو اندازو لڳايو بجاءِ قبول ڪرڻ بجاءِ ”پلانٽ ھلائي ٿو“ کي ڪافي نوڪري جي وضاحت طور.
رولونگ کرشنگ ۽ مجموعي سامان سامان خريد ڪندڙ ۽ پروجيڪٽ آپريٽرز جي خدمت ڪندو آهي، ۽ ان جي اثر کولہو پيداوار جي معلومات ڪنڪريٽ ريسائڪلنگ کي ايپليڪيشن طور سڃاڻي ٿو. اهو ايپليڪيشن ريفرنس هر ترتيب جي لاءِ قابل قبول تقويم، آلودگي يا فيڊ حالتون قائم نٿو ڪري. اهي تفصيل مشين جي مخصوص سپلائي ۽ آپريٽنگ معلومات ۾ آهن.
موبائيل کولہو آپريٽر جي قابليت جو دارومدار ڪنفيگريشن تي
ڪمپني جي موبائل ڪرشنگ ترتيب ايپليڪيشنن لاءِ ٽريڪ ٿيل يا هلندڙ ترتيبون شامل آهن جهڙوڪ عارضي سائيٽون ۽ ٺيڪيدار جو ڪم. عملي جي منصوبابندي جي ضرورت آهي انهي جي سڃاڻپ ڪرڻ جي ڪهڙي فراهمي جو انتظام عملو اصل ۾ استعمال ڪندو.
تجويز ڪيل موبائيل تنصيب لاءِ، نقشو ٺاھيو آپريٽر جي پوزيشن جي خلاف فيڊ ايريا، ڊسچارج سامان، ٽريفڪ رستا ۽ مواصلاتي انتظام. ريپوزيشننگ صرف ان وقت شامل ڪريو جڏھن اھو ان شخص جي تفويض جو حصو آھي. سمجھڻ لاءِ ڪنهن به ريموٽ ڪنٽرول فنڪشن کي هڪ اضافي سسٽم طور سمجهيو، نه ته اهو ثبوت جي طور تي ته سڄو آپريشن هڪ شخص طرفان منظم ٿي سگهي ٿو.
هي ٽاسڪ نقشو هڪ منصوبه بندي وارو اوزار آهي، نه ڪي مقرر ڪيل عملي جي تناسب. ان جو مقصد ذميدارين کي بي نقاب ڪرڻ آهي جيڪا ٻي صورت ۾ عام آپريٽر نوڪري عنوان جي اندر لڪيل رهندي.
ڇا هڪ ڪنڪريٽ کولہو آپريٽر جو مظاهرو ڪرڻ جي قابل هوندو؟
غير مناسب فيڊ کي سڃاڻو ان کان اڳ جو اهو هاپر تائين پهچي
HSE موبائيل جبڑے جي ڪرشرز ۾ رڪاوٽن جي سببن جي وچ ۾ وڏي مقدار جي مواد، اوور فيڊنگ، ٽرام ميٽل ۽ ڊسچارج بلڊ اپ جي نشاندهي ڪري ٿو. اهو روڪٿام کي مادي تيار ڪرڻ، مناسب کاڌ خوراڪ ۽ ٺاهيندڙن جي هدايتن سان ڳنڍيندو آهي. اهي رشتا فيڊ جي سڃاڻپ کي هڪ آپريٽنگ مهارت بڻائيندا آهن، نه رڳو خريداري جي وضاحت. ھدايت موبائيل جبڑے ڪرشرز لاءِ مخصوص آھي ۽ اثر کولہو لاءِ ڪو آپريٽنگ مينوئل نه آھي.
هڪ جائزو فوٽوز استعمال ڪري سگهي ٿو يا محفوظ طور تي پيش ڪيل مواد جا مثال پڇڻ لاءِ جيڪي شيون متفقه فيڊ جي وضاحتن سان ملن ٿيون، جن کي وڌيڪ تياري جي ضرورت آهي ۽ جن کي وڌائڻ جي ضرورت آهي. جواب ڏيڻ گهرجي ته فراهم ڪيل مشين جي حدن جي بجاءِ انگن اکرن جي باري ۾ ته ڪنڪريٽ ڪرشر عام طور تي قبول ڪن ٿا.
فيصلن جو اندازو لڳايو، نه صرف بٽن سان واقفيت
هڪ رڪارڊ استعمال ڪريو جيڪو قبضو ڪري ٿو جيڪو شخص اصل ۾ ظاهر ڪيو. هيٺ ڏنل تجويز ڪيل تشخيص فارميٽ آهي- نه هڪ سرٽيفڪيشن معيار يا هڪ ٺاهيندڙ جي تربيتي ڪورس جي وضاحت.
| تشخيص واري علائقي | ڳولڻ جو ثبوت | وڌيڪ هدايتن جي انتظار ۾ لاڳاپيل ڪم کي روڪڻ جو سبب |
|---|---|---|
| فيڊ جي قبوليت | قابل اطلاق مادي حدن جي وضاحت ڪري ٿو ۽ انهن کان ٻاهر مثالن جي نشاندهي ڪري ٿو. | اڪيلي ظهور تي ڀاڙي ٿو يا فرض ڪري ٿو سڀ ڊاهڻ واري ڪنڪريٽ قابل قبول آهي. |
| عام ڪنٽرول ۽ مشاهدو | انهن جي تفويض سان لاڳاپيل ڪنٽرول ۽ اشارن کي سڃاڻي ٿو ۽ بيان ڪيل جواب بيان ڪري ٿو. | بٽن کي سڃاڻي ٿو پر لاڳاپيل آپريٽنگ حالتن جي وضاحت نٿو ڪري سگهي. |
| ٻين اهلڪارن سان هم آهنگ | اتفاق ٿيل مواصلاتي طريقي کي ظاهر ڪري ٿو ۽ وضاحت ڪري ٿو ته فيڊنگ يا خارج ٿيڻ ۾ تبديلين کي ڪيئن پهچايو ويو آهي. | سڃاڻپ نه ٿي سگھي ته ڪير ڪنٽرول ڪري ٿو ايندڙ عمل کي جڏهن مواصلات گم ٿي وڃي يا هدايتون تڪرار. |
| غير معمولي حالتون ۽ ڪم جون حدون | وضاحت ڪري ٿو ته ڪنهن کي اطلاع ڏيڻ ۽ انهن جو اختيار ڪٿي ختم ٿئي ٿو. | بند ٿيل مشين تائين رسائي کي خودڪار طور تي اجازت ڏئي ٿو يا عام آپريشن ۾ غير مقرر ٿيل مرمت جو ڪم شامل ڪري ٿو. |
مشق کي منظور ٿيل، محفوظ طور تي نگراني ڪيل تشخيص اندر رکو. ڪنهن جي جواب کي جانچڻ لاءِ لائيو رڪاوٽ نه ٺاهيو يا حفاظتي ڊوائيس کي شڪست ڏيو. بحث مباحثا، تصويرون ۽ مظاهرا محفوظ حالتن ۾ فيصلن جو اندازو لڳائي سگھن ٿا بغير جان بوجھ ڪري خطرناڪ غلطي پيدا ڪرڻ.
اڳ-استعمال چيڪ ۽ مٽي-ڪنٽرول آگاهي شامل ڪريو
HSE جي انسپيڪشن ھدايت سفارش ڪري ٿي معائني جي ضرورتن کي خطرن، سامان جي حالت ۽ ٺاھيندڙ جي مشوري کان. اهو وڌيڪ وسيع معائنن کان سادي چيڪن کي پڻ ڌار ڪري ٿو. ڪو به ماڻهو جيڪو معائنو ڪري رهيو آهي اهو ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته ڇا جانچڻ گهرجي، ڪهڙيون خرابيون آهن ۽ ڪهڙو جواب مناسب آهي.
لاڳو ڪريو ان فرق کي آپريٽر جي تفويض تي. اڳ-استعمال ٿيل چيڪ ۾ شامل ٿي سگھي ٿو مخصوص رسائي لائق گارڊز، ڊيڄاريندڙ اشارا ۽ حفاظتي سسٽم بغير آپريٽر کي سامان کي ختم ڪرڻ يا ماهر معائنو ڪرڻ جو اختيار ڏيڻ جي. هڪ نقص ۽ گهربل جواب رڪارڊ ڪريو، نه صرف هڪ مڪمل ٽڪ باڪس.
مٽي ڪنٽرول ساڳئي خاصيت جي ضرورت آهي. او ايس ايڇ اي 1926.1153 ٽيبل 1 ۾ مخصوص نمائش-ڪنٽرول اپروچ استعمال ڪندي يو ايس جي تعميراتي ڪم لاءِ، ڪرشنگ مشين انٽري پاڻي جي اسپري يا مٽي کي ڊسٽ پيدا ڪندڙ جڳهن تي مخصوص آپريٽنگ ۽ سار سنڀال جي عملن ۽ وينٽيليڊ بوٿ يا ريموٽ ڪنٽرول اسٽيشن سان گڏ ڪري ٿي. هڪ اسپري نوزل اڪيلو مڪمل جدول 1 ترتيب نه آهي. اهي ڪم جيڪي مڪمل طور تي مخصوص ڪنٽرول تي عمل نه ڪندا آهن اهي معيار جي متبادل نمائش-ڪنٽرول گهرجن جي هيٺان اچن ٿا.
تنهن ڪري آپريٽر جي تشخيص کي انهي پروجيڪٽ تي اصل ۾ گهربل ڪنٽرولن کي پتو ڏيڻ گهرجي، انهن جي حالت ڪيئن جانچيو وڃي ٿو ۽ ڪيئن هڪ ناڪامي رپورٽ ڪئي وئي آهي ۽ سائيٽ جي طريقيڪار تحت سنڀاليو ويو آهي. اهو فرض نه ڪرڻ گهرجي ته هر مشين ۾ هڪجهڙا مٽي ڪنٽرول سامان شامل آهن.
بلاڪج صاف ڪرڻ ۽ سار سنڀال کان الڳ معمولي آپريشن
هڪ بند ٿيل کولہو ضروري طور تي الڳ ناهي
هڪ اسٽاپ ڪنٽرول کي دٻائڻ، پنهنجو پاڻ کي قائم نٿو ڪري، سڀني خطرناڪ توانائي کي ڪنٽرول ڪيو ويو آهي. HSE جي سار سنڀال جي ھدايتن کي الڳ ڪري ٿو سامان کي روڪڻ کان ان جي توانائي جي ذريعن کي الڳ ڪرڻ، غير ارادي طور تي ٻيهر توانائي کي روڪڻ ۽ ذخيرو ٿيل توانائي يا غير معاون اجزاء کي خطاب ڪرڻ. اهي الڳ الڳ حفاظتي طريقا آهن، ساڳئي عمل لاء مختلف نالا نه آهن.
کولہو بلاڪ هڪ ٻي اهم حد شامل ڪري ٿو. آئرلينڊ جي هيلٿ اينڊ سيفٽي اٿارٽي خبردار ڪري ٿي ته هڪ رڪاوٽ ذخيرو ٿيل توانائي کي برقرار رکي سگهي ٿي جيتوڻيڪ مشين کي غير متحرڪ ۽ الڳ ڪيو وڃي. اوچتو ڇڏڻ مواد يا مشين حصن کي خارج ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري اڪيلائي کي صاف ڪرڻ جو طريقو بهتر ڪرڻ جي اجازت ناهي. ڪم کي لاڳو مشين جي مخصوص طريقيڪار ۽ قابل عملدار جي ضرورت آهي.
عام کولہو آپريٽر اختيار کي هن حد کي واضح ڪرڻ گهرجي. ڄاڻڻ ته ڪيئن هڪ غير معمولي حالت کي سڃاڻڻ ۽ پيش ڪيل جواب کي شروع ڪرڻ، خطري واري علائقي ۾ داخل ٿيڻ، گارڊ کي هٽائڻ يا مرمت ڪرڻ کان مختلف آهي.
مداخلت ۽ واپسي جي خدمت جي ذميواري جي وضاحت ڪريو
پيداوار کان پهريان، سڃاڻپ ڪريو ته ڪير غلطي جي رپورٽ وصول ڪري ٿو، جيڪو گهربل مداخلت جو جائزو وٺندو آهي ۽ جيڪو سائيٽ جي طريقيڪار تحت آپريشن ڏانهن واپسي کي سنڀاليندو آهي. HSE سار سنڀال لاءِ قابل عملدار استعمال ڪرڻ، ڪافي معلومات ۽ هدايتون مهيا ڪرڻ، ۽ ڪارخانيدار جي ھدايت سان ڪم جي منصوبابندي ڪرڻ جو مشورو ڏئي ٿو.
انهن ذميدارين کي نامزد ٿيل ڪردار جي طور تي دستاويز ڪريو بجاءِ اهو فرض ڪرڻ ته جيڪو ڪير به آخري کوليو کي هلائي ٿو اهو هر ايندڙ فيصلي جو ذميوار آهي. هڪ مفيد بائونڊري بيان بيان ڪري ٿو آپريٽر جي عام فرضن کي، وڌائڻ وارو رابطو ۽ مداخلت جا ڪم جيڪي انهي تفويض مان خارج ڪيا ويا آهن.
آزاد آپريشن جي اجازت ڏيڻ کان اڳ موجوده تجربو جو جائزو وٺو
خالن جي چوڌاري ڪنڪريٽ کولہو آپريٽر ٽريننگ جو منصوبو
پوئين ڪمن جي ثبوت سان شروع ڪريو، اڪيلو روزگار جا سال نه. پڇو ته ڪهڙو سامان جيڪو شخص هلائي ٿو، ڪهڙا فرض شامل هئا ۽ اهي فرض پيش ڪيل اسائنمينٽ سان ڪيئن تعلق رکن ٿا. پوءِ تشخيص جا نتيجا استعمال ڪريو سڃاڻڻ لاءِ ته اڃا تائين ھدايت يا نگراني ڪيل مشق جي ضرورت آھي.
هڪ فرضي کوٽائي ڪندڙ آپريٽر تي غور ڪريو جيڪو منظور ٿيل فيڊ کي صحيح طريقي سان سنڀاليندو آهي پر اڻ واقف ڪرشر الارم يا سائيٽ جي ڪميونيڪيشن پروٽوڪول جي وضاحت نٿو ڪري سگهي. انهن جي لوڊشيڊنگ جو تجربو لاڳاپيل رهي ٿو. خال جو خدشو آهي اضافي کولہو-ڪنٽرول تفويض. هڪ مناسب جائزي جو نتيجو اهو آهي ته ان خال کي حل ڪيو وڃي ۽ ڪم جو ٻيهر جائزو وٺڻ بجاءِ يا ته اڳوڻو تجربو يا سڀني وڌيڪ تربيت کي غير لاڳاپيل سمجهيو وڃي.
يو ايس پارٽ 46 ۾ شامل مائنز لاءِ، سيڪشن 46.7 هڪ مخصوص مثال مهيا ڪري ٿو ته ڪيئن تجربي جو جائزو وٺڻ گهرجي. ساڳئي ڪم ۾ اڳئين تربيت يا تجربي لاءِ ان جي روزي جو دارومدار ڏيکاريل صلاحيتن ۽ محفوظ ڪارڪردگي جي مشاهدي تي آهي. ويجهي مشاهدي واري مشق جون پنهنجون حالتون آهن، بشمول ڪم جي مخصوص خطري جي سڃاڻپ ۾ اڳواٽ هدايتون. هي روزي ان دائري کان ٻاهر تعميراتي يا ري سائيڪلنگ سائيٽن لاءِ عام تربيتي معافي نه آهي.
سمجھڻ جي جانچ ڪريو ۽ ٻيهر جائزو وٺو جڏهن ڪم تبديل ٿي وڃي
آپريٽر کي معلومات کي سمجهڻ جي ضرورت آهي، نه صرف ان کي حاصل ڪرڻ. او ايس ايڇ اي جا تجويز ڪيل طريقا تعليم لاءِ سڏين ٿا جيڪي مزدورن جي ٻولي ۽ خواندگي لاءِ موزون هجن، سوال پڇڻ جا موقعا ۽ اضافي ٽريننگ جڏهن سامان، مواد، عمل يا ڪم جي اسائنمينٽ تبديل ٿئي ٿي. اهي عملي خيال آهن جڏهن هڪ گهڻ لساني عملدار لاءِ دستياب، مظاهرين ۽ سائيٽ جي هدايتن کي ترتيب ڏيو.
هڪ تشخيصي رڪارڊ لاءِ، مشين ۽ ڪنٽرول جي ترتيب، مشاهدو ڪيل ڪم، حدون، شاندار هدايتون ۽ تشخيص جو ذميوار شخص شامل ڪريو. بيان ڪريو ته ڇا محدود رهي ٿو جڏهن هڪ خلا کي خطاب ڪيو پيو وڃي. هي تجويز ڪيل رڪارڊ جي جوڙجڪ ايندڙ سپروائيزر کي مفروضن کان نمايان صلاحيتن کي ڌار ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
صرف سامان جي درجي کان تربيتي ڏينهن جو عالمي تعداد مقرر نه ڪريو. HSE ڪم، موجوده قابليت، سامان ۽ نگراني سان مناسب تربيت جو تعلق رکي ٿو، ۽ نوٽ ڪري ٿو ته سامان يا ڪم-سسٽم جي تبديلين کي وڌيڪ تربيت جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. هڪ آپريٽر کي مختلف ترتيبن ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ خلا جي نظرثاني جي ضرورت آهي، نه ته هر پوئين اختيار جي خودڪار منتقلي.
سامان جي خريداري ۾ آپريٽر جي حوالي سان شامل ڪريو
فراهم ڪيل ٺاھ جوڙ لاءِ دستاويز جي درخواست ڪريو
ڪنڪريٽ ڪرشنگ سامان جي خريداري لاءِ، ڊيليور ٿيل مشين کي عملي جي حقيقي فرضن سان ڳنڍڻ لاءِ گهربل معلومات بيان ڪريو. لاڳاپيل آپريٽنگ ۽ سار سنڀال جي هدايتن جي درخواست ڪريو، فيڊ پابنديون، ڪنٽرول ۽ الارم جي معلومات، ۽ اتفاق ٿيل ڪميشن ۽ حوالي ڪرڻ جي گنجائش.
درخواست کي مخصوص ڪريو. "هڪ دستياب مهيا ڪريو" ان جي افاديت کي حل نه ڪيو وڃي. مهيا ڪيل ماڊل جي سڃاڻپ، ڪنٽرول ورزن ۽ ڪم ڪندڙ ٻولي خريد ڪندڙ ٽيم کي چيڪ ڪرڻ لاء ڪجهه ڪنڪريٽ ڏئي ٿي. اهڙي طرح، فيڊ جي قبوليت جي شرطن جي درخواست ڪرڻ مواد جي سڃاڻپ جي تشخيص جي حمايت ڪري ٿي، جڏهن ته سار سنڀال جي ذميوارين جي درخواست ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي آپريٽر جي فرضن کي ماهرن جي ڪم کان الڳ ڪرڻ.
اتفاق ڪيو ته ڪير شرڪت ۾ شرڪت ڪندو ۽ ڪهڙو سوال اهو حل ڪرڻ گهرجي. غير حل ٿيل شيون لاءِ پڇو ته رڪارڊ ڪيو وڃي بجاءِ مظاهري جي مڪمل ٿيڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ ته هر آپريٽنگ سوال جو جواب ڏنو ويو آهي. اهي تجويز ڪيل خريداري جا چيڪ آهن، نه دعويٰ ته هر سپلائر ۾ ساڳيا دستاويز يا ٽريننگ پيڪيج شامل آهن.
آپريٽر اٿارائيزيشن کان الڳ ڪاريگر جي حوالي
Ruilong جي تنصيب، ڪميشن ۽ آپريٽر جي حوالي ڪرڻ جي خدمت بيان ڪري ٿي آپريٽنگ-ترتيب جي معلومات، سار سنڀال جا نوٽس ۽ اسپيئر پارٽ ڪميونيڪيشن سائيٽ ٽيمن لاءِ. ان جو شايع ٿيل دائرو اهو قائم نٿو ڪري ته خدمت هڪ منظور ٿيل آپريٽر جي قابليت يا هڪ قانوني لائسنس انعام ڏئي ٿي.
انهي حوالي سان علاج ڪريو جيئن فراهم ڪيل سامان بابت معلومات. ڪنهن به آزاديءَ سان گهربل قابليت، آجر جي ٽاسڪ جي جائزي ۽ سائيٽ جي آپريٽنگ اختيار کي پراجيڪٽ پلان ۾ الڳ الڳ شيون رکو. اهو غلط تصور جي تحت هڪ سامان جي خدمت خريد ڪرڻ کان بچي ٿو ته اهو پڻ هر عملي جي گهرج کي حل ڪري ٿو.
شيڊول جي پيداوار کان اڳ عملدار جي تياري جي تصديق ڪريو
هڪ مفيد تياري جو فيصلو هڪ درست سوال جو جواب ڏئي ٿو: ڪهڙو ماڻهو تيار آهي ۽ اجازت ڏني وئي آهي ته ڪهڙي ڪم کي انجام ڏيڻ لاءِ هن ترتيب تي، انهن سائيٽ جي حالتن هيٺ؟ معاون ثبوت ۽ باقي پابنديون رڪارڊ ڪريو. اهو وڌيڪ ڪارائتو آهي پيداوار مينيجر لاءِ اڻ ڄاتل آپريٽر جي سطح کان.
پروجيڪٽ جي بحث لاءِ، ملڪ ۽ سائيٽ جي قسم جي سڃاڻپ ڪريو، ڪنڪريٽ فيڊ ۽ تياري جو منصوبو، تجويز ڪيل مقرر يا موبائيل بندوبست، ۽ عملدار جو لاڳاپيل تجربو. ڪم جي ٻولي شامل ڪريو ۽ سامان جي معلومات يا handover حمايت جي ضرورت آهي. اهي تفصيل گفتگو کي ٻنهي جي فراهمي جي ترتيب ۽ عملي جي تياري لاءِ گهربل عملي معلومات جو پتو ڏين ٿا.
استعمال ڪريو پروجيڪٽ انڪوائري فارم سامان ۽ منتقلي جي ضرورتن تي بحث ڪرڻ لاء. فارم مواد، گنجائش، پيداوار ۽ پروجيڪٽ جي تفصيل کي قبول ڪري ٿو، جيڪو پيش ڪيل سامان جي گنجائش کي بيان ڪرڻ لاء شروعاتي نقطي مهيا ڪري سگھي ٿو. خريداري ٽيم پوءِ تيار ڪري سگھي ٿي اتفاق ٿيل ڪارخاني جي معلومات کي آجر جي تربيت، تشخيص ۽ اختيار جي انتظامن سان گڏ پيداوار جي شيڊول ڪرڻ کان اڳ.