ڪرشنگ پلانٽ لاءِ فيڊر جو سامان ڪيئن چونڊيو

چونڊڻ ڪرشنگ پلانٽ لاءِ فيڊر جو سامان اصل فيڊ جي حالتن سان شروع ٿئي ٿو- نه ته اعليٰ فهرست جي گنجائش. هڪ وائبريٽنگ فيڊر کي هاپر کان پرائمري ڪرشر تائين هڪ مستحڪم، ڪنٽرول لائق وهڪري پهچائڻ گهرجي جڏهن ته وڌ ۾ وڌ لمپ جي سائيز، بلڪ ڊينسٽي، نمي، هاپر لوڊنگ، هيٺيون وهڪري جي ذريعي ۽ سائيٽ جي رڪاوٽن کي شامل ڪرڻ گهرجي. صحيح ڪرشنگ پلانٽ فيڊر ان جي آپريٽنگ رينج ۾ کولہو جي پائيدار طلب سان ملندو آهي، ۽ ان کي لازمي طور تي روڪڻ يا ترتيب ڏيڻ لازمي آهي جڏهن هيٺيون سامان جو سفر. کواري آپريٽرز ۽ B2B پروڪيورمينٽ ٽيمن لاءِ، هڪ مؤثر چونڊ مواد جي ڊيٽا، ميڪيڪل ترتيب ۽ ڪنٽرولن کي گڏ ڪري ٿي بلڪه هڪ واحد TPH انگ اکر.

RION سامان vibrating فيڊر جو سامان مجموعي پيداوار واري لائنن لاءِ ۽ سامان سان ملندڙ سامان کي سپورٽ ڪري ٿو جبڑے کولہو ۽ هيٺيون ٻوٽو. هي گائيڊ وضاحت ڪري ٿو چونڊ چيڪن خريد ڪندڙن کي مڪمل ڪرڻ گهرجي ڪوٽا جي درخواست ڪرڻ کان پهريان.

فيڊر جو سامان ڪرشنگ پلانٽ ۾ ڇا ڪندو آهي؟

هوپر ۽ کولہو جي وچ ۾ مواد جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪريو

هڪ فيڊر هڪ هاپر، بن يا اپ اسٽريم لوڊنگ پوائنٽ مان مواد وٺندو آهي ۽ ان کي کولہو يا ڪنويئر ڏانهن ڇڏيندو آهي. ان جو ڪم صرف پٿر کي منتقل ڪرڻ نه آهي: ان کي لازمي طور تي وهڪري کي حاصل ڪرڻ واري سامان لاءِ اڳڪٿي ڪرڻ گهرجي. جڏهن فيڊر هڪ ڀيرو هڪ وڏي بيچ فراهم ڪري ٿو، هيٺيون وهڪرو هڪ لمحي اوورلوڊ ڏسي سگهي ٿو جيتوڻيڪ اوسط ٽين في ڪلاڪ قابل قبول نظر اچن ٿا. برعڪس، بار بار رڪاوٽون پروسيسنگ ظرفيت کي غير استعمال ڪري ڇڏيندا آهن ۽ هيٺيون عملن کي غير مستحڪم ڪري سگهن ٿا.

سمجھو ڇو مستحڪم کاڌو ضروري آھي

مستحڪم فيڊنگ پلانٽ آپريٽرز کي مدد ڪري ٿي اپ اسٽريم اسٽوريج کي کولہو جي پروسيسنگ جي شرح سان همراه ڪرڻ. غير مستحڪم وهڪري جو نتيجو ٿي سگھي ٿو ته ھوپر ۾ پلنگ، متضاد لوڊنگ، ناقص ملندڙ فيڊر سيٽنگون يا ھڪڙو منتقلي پوائنٽ جيڪو خارج ٿيڻ کي محدود ڪري ٿو. اهو ضروري آهي ته ماخذ جي تشخيص ڪرڻ بجاءِ فرض ڪيو ته هڪ وڏو فيڊر هر مسئلي کي حل ڪري ٿو. فيڊر جي چونڊ کي مشين ۾ داخل ٿيڻ واري مواد ۽ ان جي نڪرڻ جو طريقو هجڻ گهرجي.

ڪرشنگ پلانٽ لاءِ وائبريٽنگ فيڊر کي ڪيئن چونڊيو

کاڌ خوراڪ جي ماپ ۽ مادي خاصيتون

رڪارڊ ڪريو وڌ ۾ وڌ متوقع لمپ سائيز ۽ نمائندو ذرو-سائيز ورهائڻ، نه صرف هڪ سراسري سائيز. وڏا ٽڪرا گرت جي چوٽي تي اثر انداز ٿي سگهن ٿا ۽ لوڊشيڊنگ تي اثر انداز ٿي سگهن ٿا، جڏهن ته ڏنڊ به ٿلهي پٿر کان مختلف ٿي سگهي ٿو. بلڪ کثافت هڪ ڏنل مقدار جي وهڪري تي منتقل ٿيل ماس تي اثر انداز ٿئي ٿي، ۽ نمي يا مٽيء جو مواد مواد جي آسنجن يا خراب خارج ٿيڻ جو خطرو وڌائي سگھي ٿو. مادي سختي اڪيلو انهن وهڪري جي خاصيتن کي بيان نٿو ڪري.

مثال طور، ٻه کواري فيڊ هڪ ئي ٽارگيٽ ٽينج سان مختلف فيڊر ترتيبن جي ضرورت ڪري سگهن ٿا جيڪڏهن هڪ ۾ ڪڏهن ڪڏهن وڏا بلاڪ ۽ ٻئي ۾ نم سٺي مواد هجي. خريد ڪندڙن کي نمائندي ڊيٽا کي حصيداري ڪرڻ گهرجي ۽، جتي ضروري هجي، حقيقي هاپر جي ترتيب ۾ مواد جي رويي جي تحقيق ڪرڻ گهرجي.

فيڊر جي گنجائش ۽ هڪ کرشنگ پلانٽ لاء آپريٽنگ حالتون

عام پيداوار جو هدف بيان ڪريو، ممڪن طور تي فيڊ جي وهڪري، آپريٽنگ ڪلاڪ ۽ هيٺيون رڪاوٽون. هڪ خاص ظرفيت لاءِ درجه بندي ڪيل ڪرشر لازمي طور تي هر فيڊ جي درجه بندي، سيٽنگ يا مادي حالت تحت ان رقم کي پروسيس نٿو ڪري. فيڊر کي لازمي طور تي ملائڻ گهرجي قابل استعمال صرف هيڊ لائن سامان جي درجه بندي جي حساب سان ترتيب ڏيڻ جي بجاءِ هيٺيون وهڪرو.

ان شرح جي وچ ۾ فرق ڪريو جيڪو فيڊر کي برقرار رکڻو پوندو ۽ وڌ ۾ وڌ مختصر مدت جي وهڪري جو ان سان مقابلو ٿي سگھي ٿو. ڪنٽرول سسٽم کي لائن کي جواب ڏيڻ جي اجازت ڏيڻ گهرجي جيڪڏهن کولہو بند ٿي وڃي يا اوورلوڊ ٿي وڃي. اوورسائيزنگ بغير مناسب ترتيب ڏيڻ جي ڪري سگھي ٿو گھٽ شرح ڪنٽرول بيڪار؛ گھٽ ڪرڻ ٻوٽي کي حقيقي پيداوار جي هدف تائين پهچڻ کان روڪي سگھي ٿو.

Hopper آئوٽليٽ ۽ خارج ٿيڻ واري رويي

هاپر آئوٽ ليٽ اهو طئي ڪري ٿو ته ڪهڙو مواد فيڊر تائين پهچي سگهي ٿو ۽ آپريشن دوران ان جي لوڊشيڊنگ ڪيئن بدلجي ٿي. چيڪ ڪريو آئوٽليٽ جي ماپ، مواد جي سر، ممڪن پلنگ يا آرڪنگ، ۽ ڇا خارج ٿيڻ گرت جي مناسب حصي تي ٿئي ٿي. هڪ تنگ فيڊر جي مٿان ويٺي هڪ وسيع هاپر وهڪري جي پابنديون ٺاهي سگھي ٿو. گھڻي لوڊشيڊنگ ميڪيڪل ڊيوٽي وڌائي سگھي ٿي. حتمي ترتيب جي ضرورت آهي هاپر ڊزائينر ۽ فيڊر فراهم ڪندڙ کي انٽرفيس جو جائزو وٺڻ لاءِ.

تنصيب جي جڳهه ۽ منتقلي جو بندوبست

تصديق ڪريو سپورٽنگ ڍانچي، دستياب فوٽ پرنٽ، فيڊ جي هدايت، ڊراپ جي اوچائي، مٽي ڪنٽرول ۽ سروس ڪليئرنس. چشمن يا ٻين سپورٽ عناصر، ڊرائيو ۽ لباس جي سطحن جو معائنو ڪرڻ لاء ڪافي رسائي هجڻ گهرجي. هيٺئين پاسي واري ڇت کي گهرجي ته پٿر کي کولہو ۾ سڌو سنئون مناسب پوزيشن ۾ بغير ڪنهن ناپسنديده اثر جي ڀرپاسي جي سامان تي.

ڪرشنگ پلانٽ لاءِ فيڊر جي صلاحيت جو اندازو ڪيئن ڪجي

فيڊر جي گنجائش وڏي وهڪري آهي جيڪا مشين بيان ڪيل مواد ۽ آپريٽنگ حالتن تحت پهچائي سگھي ٿي؛ اهو خودڪار طور تي کولہو جي قابل استعمال گنجائش جي برابر ناهي. درجه بندي جي مقابلي ڪرڻ لاء، هر تجويز کي ساڳئي بنياد تي تبديل ڪريو: بلڪ کثافت، وڌ ۾ وڌ لمپ سائيز، درجه بندي، نمي، آپريٽنگ موڙ ۽ ارادو لڳاتار فيڊ جي شرح. سپلائرز کان پڇو ته ڇا بيان ڪيل throughput بيان ڪري ٿو هڪ عام مسلسل آپريٽنگ پوائنٽ، هڪ ترتيب ڏيڻ واري مٿئين حد يا مختصر مدت واري حالت.

مثال طور، هڪ فرضي ڪرشنگ لائين 200 ٽين في ڪلاڪ کي ھدف ڪندي 200-TPH فيڊر کي منتخب نه ڪرڻ گھرجي صرف ان ڪري جو ٻن فهرستن جا انگ اکر ملن ٿا. پروجيڪٽ ٽيم کي تصديق ڪرڻ گهرجي ته ڇا هاپر آئوٽ ليٽ حقيقي مواد کي معتبر طور تي خارج ڪري سگهي ٿو، کولہو ٽارگيٽ جي شرح کي برقرار رکي سگهي ٿو، ۽ چيٽ ۽ ڪنويرز بغير جمع ٿيڻ جي وهڪري کي سنڀالي سگهن ٿا. هي هڪ مثالي انجنيئرنگ مثال آهي، نه شايع ٿيل RION ماڊل گنجائش.

هڪ عملي فيڊر-سائيزنگ تسلسل

1. عام پروسيسنگ ٽارگيٽ ۽ مواد جي بلڪ کثافت جي تصديق ڪريو، نه صرف وڌ ۾ وڌ گهربل پيداوار.
2. وڌ ۾ وڌ فيڊ لمپ سائيز جي وضاحت ڪريو، ذرات جي ماپ جي تقسيم، مٽي يا نمي جي مختلف قسمن ۽ متوقع اضافو لوڊشيڊنگ.
3. نظر ثاني ڪريو Hopper کولڻ، مادي سر، فيڊر گرت ۽ منتقلي جي ترتيب.
4. ھڪڙي ترتيب ڏيڻ واري آپريٽنگ رينج جي تصديق ڪريو جيڪا عام ۽ گھٽ جي شرح واري آپريشن ۾ ھيٺئين دڙي جي طلب سان ملائي ٿي.
5. شروعاتي اسٽاپ منطق جي تصديق ڪريو ۽ کولہو جي سفرن جو جواب، بلاڪ ٿيل چيٽس ۽ ڪنويئر اسٽاپجز.

ڪيئن ملائي هڪ Vibrating فيڊر هڪ جبڑے کولہو سان

ملائي عملي فيڊ جي شرح کولہو جي طلب سان

A جبڑے کولہو ان جي فيڊ اوپننگ، چيمبر سيٽنگون ۽ حقيقي مادي حالتن سان مطابقت رکندڙ هڪ ڪنٽرول ٿيل وهڪرو حاصل ڪرڻ گهرجي. ٻوٽي جي ارادي واري آپريٽنگ پوائنٽ سان ان جي ترتيب واري حد تي فيڊر جي پيداوار جو مقابلو ڪريو. مقابلي ۾ لازمي طور تي اپ اسٽريم لوڊ ڪرڻ جي تبديلي ۽ ممڪن طور تي ٻيهر گردش ڪرڻ وارو مواد شامل هوندو جتي ٻوٽي جو بندوبست ان لاءِ سڏيندو آهي.

اهو صرف سامان سان ملائڻ لاءِ پرجوش آهي ڇاڪاڻ ته ٻئي بروچز هڪجهڙائي ڏيکارين ٿا. اهو ڪافي نه آهي: ظرفيت جا امتحان مختلف مواد جي کثافت، درجه بندي ۽ نمي جي سطح کي سمجهي سگهن ٿا. هر درجه بندي جي بنياد جي درخواست ڪريو ۽ تصديق ڪريو ته ڇا ٽارگيٽ جي شرح سائيٽ تي پائيدار آهي.

فيڊ کولڻ ۽ منتقلي جاميٽري چيڪ ڪريو

سڀ کان وڏو متوقع پٿر کولہو کي قابل قبول هجڻ گهرجي، ۽ منتقلي جي ڇت کي وهڪرو کي محدود ڪرڻ کان سواء مواد پهچائڻ گهرجي. چيڪ ڪريو فيڊر ڊسچارج جي چوٽي ۽ اوچائي کولہو جي اندر جي خلاف ۽ ڪنهن به گهربل گرزلي يا اسڪيلنگ ترتيب جي خلاف. هڪ سٺي سائيز فيڊر هڪ چيٽ جو معاوضو نٿو ڏئي سگهي جيڪو بار بار مواد کي ڇڪيندو آهي.

همعصر آپريٽنگ تسلسل ۽ interlocks

هڪ عام ڪرشنگ لائن جي شروعات واري ترتيب تحت، آپريٽرز هيٺيون اسٽريم سامان شروع ڪن ٿا ۽ تصديق ڪن ٿا ته اهو اپ اسٽريم فيڊنگ کي فعال ڪرڻ کان اڳ عام طور تي ڪم ڪري رهيو آهي. RION جي فيڊر جي رهنمائي انهي عام طريقي جي پيروي ڪري ٿي. اصل شروعات، اسٽاپ ۽ ايمرجنسي انٽلاڪ منطق کي لازمي طور تي نصب ٿيل ڪنٽرول ۽ ٺاهيندڙن جي هدايتن جي خلاف چيڪ ڪيو وڃي. جيڪڏهن کولہو ٽرپ ڪري ٿو، فيڊر کي بند ٿيل مشين ۾ غير ڪنٽرول مواد جي فراهمي جاري نه رکڻ گهرجي.

وائبريٽنگ فيڊرز بمقابله ٻين فيڊر جي قسمن

ترتيب ڏيڻ وارو جبڑے جي کولہو لاءِ وائبريٽنگ فيڊر بلاڪ ۽ گرينولر ڪواري فيڊ لاءِ سٺو فٽ ٿي سگهي ٿو جيڪو مسلسل هاپر مان خارج ٿئي ٿو. ايپليڪيشنن ۾ جن ۾ غير معمولي ڳري اثر لوڊ يا ڏکيو خارج ٿيڻ وارو رويو شامل آهي، پلانٽ ڊزائينر شايد ٻين فيڊر ٽيڪنالاجيز جو پڻ جائزو وٺي سگھي ٿو، جهڙوڪ ايپرن فيڊرز، صرف وائبريشن وڌائڻ بجاءِ. اهي مختلف انجنيئرنگ طريقا آهن، ۽ انتخاب مادي ملڪيت ۽ هاپر فرض تي منحصر آهي. هن مقابلي جو مطلب اهو ناهي ته هر متبادل فيڊر جو قسم RION پاران وڪرو ڪيو ويو آهي.

عام فيڊر جي چونڊ غلطيون ۽ انهن کان ڪيئن بچجي

چونڊيل ظرفيت جي لحاظ کان اڪيلو

هڪ فهرست جي درجه بندي سائيٽ جي حالتن جي نمائندگي نٿو ڪري سگھي. پڇو ته ڪھڙي وڏي کثافت، مائل، ذرات جي سائيز ۽ آپريٽنگ سيٽنگون بيان ڪيل صلاحيت پيدا ڪري ٿي. انهن حالتن کي هڪ حوالي طور استعمال ڪريو، مختلف مواد جي ضمانت نه.

هاپر خارج ڪرڻ جي حدن کي نظرانداز ڪرڻ

جيڪڏهن مادي پل آئوٽليٽ جي مٿان، وائيبريشن وڌائڻ يا وڏي ڊرائيو چونڊڻ شايد اصل سبب کي پتو نه پوي. Hopper جاميٽري ۽ فيڊ جي وهڪري جي خاصيتن جو معائنو ڪريو. ڪجهه چپچپا يا ڏکيو مواد هڪ مختلف انداز يا اضافي خارج ڪرڻ واري انجنيئرنگ جي ضرورت آهي.

نظر انداز ٿيل لباس ۽ چڪاس جي رسائي

وڏي پٿر مان اثر ۽ مسلسل حرڪت سان رابطي جي سطحن کي لباس ڏيئي سگھي ٿو. ھڪڙي ترتيب جيڪا ڊرائيو يا گرت تائين رسائي کي روڪي ٿي، معمولي معائنو وقت سازي ڪري سگھي ٿي. لي آئوٽ جي منظوري دوران متبادل رسائي ۽ خدمت جي منظوري شامل ڪريو بجاءِ انھن کي بعد ۾ تبديلين جي طور تي علاج ڪرڻ جي.

هيٺيون وهڪرو ڪنويرز ۽ ڪنٽرول کي همٿ نه ڪرڻ

فيڊر آئوٽ صرف تڏهن ڪارائتو آهي جڏهن وصول ڪندڙ کولہو ۽ ان کان پوءِ ڪنويئرز ان کي کڻي وڃي سگهن. مڪمل وهڪري جي رستي جو جائزو وٺو، بشمول اسٽاپ جي ڳولا ۽ مواد گڏ ڪرڻ جا پوائنٽون. ھڪڙو فيڊر بھترين انفرادي ڪارڪردگي سان اڃا تائين ھڪڙو غريب ٻوٽي پسند ٿي سگھي ٿو جيڪڏھن سڄي لائن غير متوازن آھي.

خريد ڪندڙن لاءِ فيڊر سامان جي چونڊ جي فهرست

معلومات مهيا ڪرڻ	ڇا چيڪ ڪرڻ لاء	ڇو ته اهو اهم آهي
مواد جو قسم ۽ درجه بندي	وڏيون لوڻ، عام سائيز جي تقسيم، جزا ۽ نمي	لوڊ ڪرڻ، وهڪري ۽ گرت جي موزونيت کي طئي ڪري ٿو
مواد جي وڏي کثافت	متوقع حد بجاءِ ھڪڙي ھڪڙي فرض ڪيل قدر	Volumetric تحريڪ کي ماس throughput سان ڳنڍي ٿو
گنجائش ۽ آپريٽنگ شيڊول	عام ۽ چوٽي جي شرح، شفٽ، متوقع تبديلي	گهربل ترتيب ڏيڻ واري آپريٽنگ رينج کي سيٽ ڪري ٿو
هاپر جاميٽري	آئوٽليٽ جا طول و عرض، لوڊ ڪرڻ جو طريقو، آئوٽليٽ جي جڳھ	فيڊر لوڊ ڪرڻ ۽ خارج ڪرڻ واري رويي کي سنڀاليندو آهي
کولہو انٽرفيس	Inlet سائيز، کولہو ماڊل ۽ منتقلي جي بلندي	کاڌ خوراڪ ۽ وصول ڪرڻ واري سامان جي وچ ۾ بي ميل کي روڪي ٿو
سائيٽ ۽ ڪنٽرول	خلا، بجلي جي فراهمي، interlocks، سار سنڀال جي رسائي	انسٽاليشن ۽ عملي آپريشن کي سپورٽ ڪري ٿو

هڪ نئين ٻوٽي لاء، هڪ سادي مواد جي وهڪري جي ڊرائنگ مهيا ڪريو جنهن ۾ هاپر، فيڊر، کولہو ۽ ڪنويرز ڏيکاريندي. موجوده ٻوٽي لاء، موجوده اسٽاپ علامات يا انٽرفيس جون تصويرون شامل ڪريو. RION جي کاڌ خوراڪ ۽ ڪرشنگ سامان پورٽ فوليو شامل سامان جي قسمن کي سڃاڻڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو، جڏهن ته انفرادي وضاحتن کي اڃا تائين ماڊل-سطح جي تصديق جي ضرورت آهي.

هڪ ڪرشنگ پلانٽ فيڊر جي چونڊ جو جائزو پڻ سڃاڻڻ گهرجي ته ڪير آهي هاپر-ٽو-فيڊر انٽرفيس جو مالڪ، ڪير تصديق ڪري ٿو ڊائون اسٽريم ڪرشر فيڊ اوپننگ ۽ ڪهڙو ڪنٽرول سگنل ٽرپ دوران اپ اسٽريم فيڊنگ کي روڪي ٿو. اهي انٽرفيس ذميواريون اڪثر ڪري اهميت رکن ٿيون جيترو فيڊر سامان جي نالي جي پليٽ.

RION ڪيئن سپورٽ ڪري ٿو ڪواري فيڊر جي سامان جي چونڊ

RION وائبريٽنگ فيڊرز کي پيش ڪري ٿو مڪمل کوٽائي ۽ مجموعي ڪرشنگ انتظامن جي حصي طور. ان جي شايع ٿيل پراڊڪٽ ھدايتن تي مشتمل آھي ڪنٽرول ٿيل مواد جي ترسيل، مائل ۽ حوصلا افزائي جي ترتيب، ۽ گڏوگڏ انسپيڪشن شيون جهڙوڪ طول و عرض ۽ موٽر حالتون. ھي آھن ڪارآمد شروعاتي نقطا ھڪڙي ٺاھ جوڙ جي بحث لاءِ، پر سيٽنگن جي تصديق ٿيڻ گھرجي چونڊيل فيڊر ۽ فيڊ مواد لاءِ.

آرڊر ڪرڻ کان اڳ، مٿي ڄاڻايل ڇهن گروپن کي گڏ ڪريو ۽ تجويز ڪيل بندوبست لاءِ پڇو جنهن ۾ فيڊر، هاپر ڪنيڪشن، ڪرشر جي منتقلي ۽ برقي ڪوآرڊينيشن ڏيکاريندي. نتيجو حقيقي فيڊ جي مواد ۽ متوقع آپريٽنگ حالتن جي لاء جائزو وٺڻ گهرجي، هڪ آفاقي ماڊل سفارش جي طور تي علاج نه ڪيو وڃي.

مختلف فيڊ جي حالتن لاءِ فيڊر جي سامان جو مقابلو ڪرڻ

بھترين فيڊر جي سامان جي چونڊ جو دارومدار فرض تي آھي، نه رڳو ايترو ته ڇا ھڪڙي مشين کي بھاري ڊيوٽي طور بيان ڪيو ويو آھي. ساڳيو ان پٽ ڊيٽا استعمال ڪريو جڏهن ڪوٽاشن جو مقابلو ڪريو، ۽ وڏي پٿر جي اثرن کي سنڀالڻ جي صلاحيت کي الڳ ڪريو سخت ڏنڊن کي مسلسل ختم ڪرڻ جي صلاحيت کان.

کائڻ جي حالت	چونڊ جي ترجيح	گهربل تصديق
وڏي، وقفي وقفي سان کوٽائي ڪندڙ پٿر	فيڊ کولڻ، اثر مزاحمت ۽ ڪنٽرول ڇڏڻ	وڌ ۾ وڌ ڍنگ جي ماپ، hopper لوڊ ۽ گرت جو بندوبست
هڪ پرائمري جبڑے کولہو ڏانهن متغير فيڊ جي شرح	Adjustable مستحڪم throughput ۽ downstream interlocks	مخصوص مواد جي حالتن هيٺ استعمال لائق پيداوار جي حد
نم يا مٽيءَ وارو مواد	قابل اعتماد ڊسچارج ۽ قابل انتظام تعمير	سائيٽ جي مواد جي رويي؛ ممڪن فلو ٽيسٽ يا ٻيهر ڊزائين
محدود retrofit تنصيب	منتقلي جاميٽري ۽ سار سنڀال جي رسائي	حقيقي ڊرائنگ، بلندي ۽ سپورٽ لوڊ

پرائمري ڪرشر فيڊنگ جي سامان لاءِ، هڪ ايڊجسٽبل وائبريٽنگ فيڊر مناسب ٿي سگھي ٿو جتي مواد اڳڪٿي طور تي وهندو آهي ۽ ميڪيڪل ڊيوٽي هاپر لوڊ سان ملندو آهي. جيڪڏهن هاپر آئوٽليٽ تي ويٽ فائنس پل، تنهن هوندي به، هڪ وڏي وائبريٽنگ فيڊر کي نصب ڪرڻ ان ڳالهه جو ثبوت نه آهي ته بنيادي وهڪري جو مسئلو غائب ٿي ويندو. RION جي شايع ٿيل وائبريٽنگ فيڊر جي معلومات هڪ پيداوار جو حوالو آهي. حتمي ترتيب کي منصوبي جي مخصوص جائزي جي ضرورت آهي.

ڇا خريد ڪندڙن کان پڇڻ گهرجي فيڊر جو سامان ٺاهيندڙ؟

فيڊر جي اقتباس جي درخواست ڪرڻ کان اڳ، پڇو ته تجويز ڪيل آپريٽنگ رينج ڪيئن قائم ڪئي وئي، ڪھڙي فيڊ جي گريڊنگ ۽ بلڪ ڊانسٽي فرض ڪئي وئي، ۽ ڇا ھاپر آئوٽليٽ ۽ جبڑے کولہو انليٽ جو جائزو ورتو ويو. هڪ مناسب فيڊر سامان ٺاهيندڙ فيڊر کي الڳ ٿيل پراڊڪٽ طور علاج ڪرڻ بجاءِ مڪمل وهڪري جي رستي ۾ مشين جي ڪردار تي بحث ڪرڻ گهرجي. RION جي سامان پورٽ فوليو ان ۾ شامل ڪرشنگ، کارائڻ ۽ پهچائڻ واري سامان جي حوالي سان مهيا ڪري ٿي؛ پروجيڪٽ جي مخصوص مطابقت کي اڃا به جانچيو وڃي.

اڪثر پڇيا ويا سوال

فيڊر جي گنجائش ۽ کولہو جي گنجائش جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟

فيڊر جي گنجائش بيان ڪري ٿي ته فيڊر بيان ڪيل حالتن ۾ ڪيترو مواد پهچائي سگھي ٿو. کولہو جي گنجائش بيان ڪري ٿي مقدار کي هڪ کولہو پنهنجي مقرر ڪيل حالتن هيٺ پروسيس ڪري سگهي ٿو. ٻنهي کي ملائڻ لاءِ هڪ عام مادي بنياد ۽ اپ اسٽريم جي وهڪري ۽ هيٺاهين جي حدن جي تشخيص جي ضرورت آهي.

ڇا هڪ ٻرندڙ فيڊر گلي يا چپچپا مواد کي سنڀاليندو؟

ڪجھ گندي مواد کي سنڀالي سگھجي ٿو، پر نمي اڪيلو مناسبيت جو تعين نٿو ڪري. مٽيءَ جو مواد، جزا، آسنجن ۽ هاپر جاميٽري شايد وهڪري کي ڏکيو بڻائين. چونڊ کان اڳ حقيقي مادي رويي ۽ تجويز ڪيل فيڊر جي ترتيب جي تصديق ڪريو.

فيڊر سامان جي کوٽ جي درخواست ڪرڻ لاء ڇا گهربل آهي؟

مواد جو قسم، وڌ ۾ وڌ فيڊ سائيز، بلڪ کثافت، جيڪڏھن دستياب ھجي، گنجائش ھدف، ھوپر ۽ ڪرشر انٽرفيس جي معلومات، سائيٽ پاور ۽ آپريٽنگ ڪلاڪ. موجوده تنصيب جا خاڪا يا تصويرون مدد جي دائري کي واضح ڪن ٿيون.

ڇا هڪ اعلي گنجائش فيڊر هميشه بهتر آهي؟

نه. اوورائيزنگ گھٽ وهڪري جي ڪنٽرول کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي سگھي ٿو ۽ ناقص ھوپر ڊسچارج يا محدود منتقلي جي ڇت کي درست نه ڪندو. حقيقي آپريٽنگ رينج جي چوڌاري فيڊر کي چونڊيو، نه صرف وڌ ۾ وڌ درجه بندي.

حتمي چونڊ غور ويچار

صحيح فيڊر جو سامان ڪنٽروليبل مواد جي وهڪري کي فراهم ڪري ٿو جيڪو هاپر، کولہو ۽ مجموعي ٻوٽي سان ٺهڪي اچي ٿو- نه رڳو اعليٰ نالي جي پليٽ جي گنجائش. ماڊل جي تصديق ڪرڻ کان پهريان مادي ملڪيت، انٽرفيس جاميٽري، آپريٽنگ رينج ۽ سار سنڀال جي رسائي جي تصديق ڪريو. هڪ کوٽائي جي انسٽاليشن تي بحث ڪرڻ لاء، RION موڪليو توهان جي فيڊ ڊيٽا ۽ ٻوٽي جي گهرج جائزو وٺڻ لاءِ.