ريل ڌوئڻ جو سامان: مٽيءَ کي ختم ڪرڻ، سٺي ريت واريءَ جي بحالي ۽ پاڻيءَ جي استعمال کي ڪيئن متوازن ڪجي

مؤثر ريت واري ڌوئڻ صرف ممڪن طور تي تمام سٺو مواد کي هٽائڻ جو معاملو ناهي. ڌوئڻ واري سرڪٽ کي لازمي طور تي اڻ وڻندڙ ​​مٽي، مٽي ۽ مٿاڇري جي آلودگي کي الڳ ڪرڻ گهرجي جڏهن ته تيار ٿيل پراڊڪٽ ۾ گهربل ريل جي ذرڙن کي برقرار رکندي. ساڳئي وقت، ان کي پاڻي جي واپرائڻ، slurry discharge ۽ پيداوار جي نمي کي منظم ڪرڻ گهرجي.

اهي گهرجون تڪرار ڪري سگهن ٿيون. پاڻيءَ جي وهڪري کي وڌائڻ يا ڌوئڻ جي شدت ۾ اضافو ٿي سگھي ٿو ته ڪي خاص آلودگي کي ختم ڪرڻ ۾، پر ان سان قيمتي نفيس واريءَ کي به اوور فلو ۾ آڻي سگھجي ٿو. وڌيڪ سٺي مواد کي برقرار رکڻ سان پيداوار جي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو جڏهن ته ان کي ڪنهن خاص صفائي يا گريڊنگ جي گهرج کي پورو ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿو.

مجموعي پروڊڪٽرن جي تشخيص لاء ريت ڌوئڻ جو سامان, سڀ کان وڌيڪ مفيد طريقو ٽن ڳنڍيل نتيجن کي جانچڻ لاء آهي: ڪيئن مؤثر طريقي سان ناپسنديده مواد کي هٽايو ويو آهي، ڪيترو سيلاب واري ريت حاصل ڪئي وئي آهي ۽ ڪيترو پاڻي مڪمل عمل جي ضرورت آهي. صحيح توازن جو دارومدار فيڊ جي گريڊيشن، مٽيءَ جي خاصيتن، تيار ٿيل ريت جي وضاحتن، سامان جي ترتيب ۽ دستياب پاڻي جي علاج واري نظام تي آهي.

ڇا هڪ ريت ڌوئڻ واري عمل کي اصل ۾ هٽائڻ گهرجي؟

مٽي، مٽي ۽ سطح جي آلودگي

قدرتي ريتي ۽ ٺاهيل ريل ۾ ناپسنديده ٺيڪ مواد شامل ٿي سگھي ٿو، پر آلودگي جي قسم جو معاملو آهي. مٽي ٿلهي ذرڙن جي صورت ۾ ٿي سگهي ٿي يا وڏين اناج سان جڙيل ڪوٽنگ ۽ ڍڳن وانگر. مٽي ۽ سڪل معدني ذرات کي ڌوئڻ دوران پروسيس پاڻي ۾ معطل ٿي سگھي ٿو. آلودگي کي ڇڏڻ لاءِ گهربل مشيني تحريڪ جو مقدار جزوي طور تي منحصر هوندو آهي ته اهو ڪيتري مضبوطي سان ريت تي عمل ڪري ٿو.

هڪ سادي ڌوئڻ ۽ هائيڊولڪ درجي بندي واري مرحلي کي آساني سان منتشر ٿيل ٺيڪ آلودگي ختم ڪري سگھي ٿي. وڌيڪ مضبوطي سان جڙيل مٽيءَ جي ڪوٽنگن يا مٽيءَ جي ڍڳن کي اثرائتو علحدگيءَ کان اڳ اضافي انتشار يا ڇڪڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. هي فرق اهم آهي ڇو ته هائيڊولڪ علحدگيءَ سان انهن آلودگيءَ کي ختم نٿو ڪري سگهجي جيڪي پهريان کان وڏي ذرڙن کان ڪافي حد تائين آزاد نه ڪيا ويا آهن.

مثال طور، مٽيءَ سان ڀرپور مواد جو هڪ ٽڪرو جيڪو نسبتاً وڏي ڍڳي جي صورت ۾ رهي ٿو، اهو ڌوئي پاڻيءَ ۾ پکڙيل مٽيءَ جي ذرڙن کان مختلف ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن ڌوئڻ جو عمل آلودگي کي ڇڏڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، اڪيلو اوور فلو پاڻي وڌائڻ شايد بنيادي مسئلو کي درست نه ڪري سگھي. تنهن ڪري پهريون قدم اهو آهي ته اهو قائم ڪيو وڃي ته ڇا هٽائڻ گهرجي ۽ ڇا آلودگي کي تجويز ڪيل ڌوئڻ جي حالتن تحت الڳ ڪري سگهجي ٿو.

ناپسنديده ڏنڊ بمقابله وڪرو لائق فائن سينڊ

تمام سٺو مواد فضول ناهي. ريل جي پيداوار کي شايد ننڍي معدني ذرڙن جي ڪنٽرول ٿيل تناسب جي ضرورت هجي ته جيئن ان جي گهربل گريڊنگ کي پورو ڪرڻ لاء. ان ڀاڱي جو تمام گهڻو هٽائڻ سان ذري جي سائيز جي ورڇ کي تبديل ڪري سگھجي ٿو ۽ وڪرو لائق پيداوار جي مقدار کي گھٽائي سگھجي ٿو.

هن جو مطلب اهو آهي ته ڌوئڻ واري ٻوٽي جو اندازو نه ڪيو وڃي ته صرف گندگي سان خارج ٿيل مواد جي ڪاميٽي سان. اوور فلو ٿي سگھي ٿو اڻ وڻندڙ ​​مٽيءَ ۽ گاد تي، پر ان ۾ ٿلهي واريءَ جا ذرڙا به شامل ٿي سگھن ٿا، جن جو تعلق تيار ٿيل مصنوعات ۾ آھي.

تفاوت خاص طور تي ٺاهيل ريل لاءِ اهم آهي، جتي ڪرشنگ ۽ شڪل ڏيڻ واري عمل سان ڪافي مقدار ۾ معدني ذرڙا پيدا ٿي سگهن ٿا. ڇا اهي ذرات پيداوار ۾ رهڻ گهرجن ان جو دارومدار درخواست ۽ قابل اطلاق قبوليت جي گهرج تي آهي. ڪنڪريٽ واري واري، مارٽر واري واري يا ٻي درجه بندي واري مجموعي پيداوار جي فراهمي ڪندڙ پيدا ڪندڙ کي سٺي مواد ۽ درجه بندي تي مختلف حدن کي منهن ڏئي سگھي ٿو.

نتيجي طور، هڪ مفيد ڌوئڻ جي تحقيق ۾ شامل ٿيڻ گهرجي ٻنهي ذرات جي ماپ جو تجزيو ۽ سٺي مواد جي نوعيت جو جائزو.

فيڊ گريڊيشن ۽ پيداوار جي معيار جي گهرج

فيڊ گريڊيشن اهو طئي ڪري ٿو ته ڌوئڻ شروع ٿيڻ کان پهريان هر ذري جي سائيز جي حد ۾ ڪيترو مواد موجود آهي. جيڪڏهن هڪ فيڊ ۾ اڳ ۾ ئي تمام ٿورڙو مواد شامل آهي هڪ گهربل نفيس-ريت جي ڀاڱي ۾، واشنگ سرڪٽ انهن غائب ذرات کي ٺاهي نٿو سگهي. اپ اسٽريم کرشنگ ۽ درجه بندي جي مرحلن جو جائزو وٺڻ گهرجي.

ان جي ابتڙ، جڏهن فيڊ ۾ تمام گهڻو ناپسنديده ڏنڊ شامل آهي، ڌوئڻ واري نظام کي لازمي طور تي قابل قبول ريل جي گهڻي مقدار کي وڃائڻ کان سواءِ ان حصو جو ڪافي حصو هٽائڻ گهرجي.

ان ڪري هڪ بامعني سامان جو جائزو وٺڻ گهرجي ته ايندڙ ريل جي خشڪ ذرن جي ماپ جي ورڇ، گهربل تيار ٿيل پراڊڪٽ جي درجه بندي، اڻ وڻندڙ ​​مٽي يا سلٽ جي مقدار ۽ خاصيتن، ۽ ڌوتل پيداوار ۽ اوور فلو جي وچ ۾ سولڊ جي متوقع ورڇ. گھربل علحدگيءَ جي حد مقرر ٿيڻ گھرجي ان کان اڳ جو سامان سيٽنگون يا اضافي وصولي جا مرحلا چونڊيا وڃن.

ڌوٻيءَ جي اوور فلو سان سٺي ريت ڇو نڪري ٿي؟

ذرات کي ترتيب ڏيڻ ۽ هائيڊولڪ علحدگي

ڪيتريون ئي ريت ڌوئڻ ۽ درجه بندي جي عملن ۾ پاڻي ذريعي ذرات جي حرڪت ۾ فرق استعمال ڪن ٿا. آساني سان آباد ٿيڻ جي حالتن ۾، وڏا يا گھڻا ذرڙا عام طور تي ساڳي شڪل ۽ کثافت جي ننڍڙن ذرڙن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آساني سان آباد ٿيندا آهن. بهرحال، حقيقي علحدگيء تي اثر انداز ٿئي ٿو ذرات جي شڪل، ڪنسنٽريشن، turbulence ۽ سامان جي اندر هائڊروڪ حالتن.

سٺا ذرڙا شايد گهڻي وقت تائين معطل رهجي وڃن ته جيئن اوور فلو آئوٽليٽ ڏانهن سفر ڪن. جدائي لازمي طور تي تيز نه آهي. هڪ هائيڊولڪ درجيبندي کي اجازت ڏئي سگھي ٿو ته ذرات جي هڪ حصي کي ان جي مؤثر علحدگي جي حد جي ويجهو ڪنهن به وهڪري کي رپورٽ ڪرڻ لاء.

اهو ئي سبب آهي ته واشنگ سرڪٽ قيمتي سٺي ريت وڃائي سگهي ٿي جيتوڻيڪ جڏهن سامان مشيني طريقي سان ڪم ڪري رهيو آهي جيئن ارادي سان. نتيجن جو دارومدار آپريٽنگ حالتن ۽ فيڊ جي ذرن جي ماپ جي ورڇ تي آهي، نه رڳو ان ڳالهه تي ته ڇا ڌوئڻ جو سامان ڪم ڪري رهيو آهي.

ڪيئن پاڻي جو وهڪرو سٺا ذرڙا کڻي ٿو

پاڻي جي وهڪري ڌوئڻ دوران ڪيترن ئي اهم ڪم انجام ڏئي ٿو. اهو سٺي مواد کي منتشر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو، ناپسنديده سولائيز کي خارج ڪرڻ جي طرف منتقل ڪري ٿو ۽ هائيڊولڪ حالتن کي برقرار رکڻ لاء ضروري آهي. پر وهڪري کي تبديل ڪرڻ سان ذرات جي ٽرانسپورٽ کي پڻ تبديل ڪري ٿو.

جڏهن پاڻيءَ جي رفتار ۽ انتشار ڪنهن خاص علحدگيءَ واري علائقي ۾ وڌندا آهن، ته اهي ذرات جيڪي ٻي صورت ۾ پيداوار سان گڏ هوندا يا رهندا، اوور فلو جي طرف کڻي ويندا. هن جو مطلب اهو ناهي ته پاڻي جي وهڪري ۾ هر واڌ خود بخود ريت جي نقصان کي وڌائي ٿو. نتيجو سامان جي جاميٽري، فيڊ ڪنسنٽريشن، هائيڊولڪ لوڊشيڊنگ ۽ علحدگيء واري ميکانيزم تي منحصر آهي.

ان جو مطلب اهو آهي ته پيداوار جي بحالي تي غور ڪرڻ کان سواء پاڻي جي وهڪري کي ترتيب نه ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن اوور فلو هڪ عمل جي ترتيب کان پوءِ سولڊز سان تمام گهڻو ڳرو ٿئي ٿو، هڪ نمائندو نمونو وٺڻ گهرجي ته اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته اهي سولڊ اصل ۾ ڇا آهن. بصري ظهور اڪيلو اهو قائم نٿو ڪري سگهي ته ڇا سرڪٽ قابل فروخت واري ريت وڃائي رهيو آهي يا گهڻو ڪري ناپسنديده مٽي ۽ مٽي کي هٽائي رهيو آهي.

ڌوئڻ جي شدت بمقابله پيداوار جي بحالي

ڌوئڻ واري نظام کي ٻه لاڳاپيل پر الڳ ڪم ڪرڻا پوندا آهن: ناپسنديده آلودگي ڇڏڻ ۽ ان کي مفيد پيداوار کان الڳ ڪرڻ. وڌيڪ تحريڪ ڪجهه حالتن ۾ آلودگي جي آزاديء کي بهتر ڪري سگهي ٿي. وڌيڪ هائيڊولڪ وهڪري شايد فضول نديء جي طرف آزاد ٿيل جزا جي ٽرانسپورٽ کي بهتر بڻائي. نه ئي ترتيب ڏيڻ جي ضمانت ڏئي ٿي بهتر مجموعي پيداوار جي پيداوار.

هڪ ڪارائتو ڪارڪردگي جو جائزو ٻنهي ناپسنديده آلودگي جي گھٽتائي ۽ مواد جي بحالي جي قدمن کي پورو ڪري ٿو جيڪو گهربل مصنوعات جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. جيڪڏهن صفائي بهتر ٿئي ٿي پر پيداوار پنهنجي گهربل سٺي حصي مان تمام گهڻو وڃائي ٿي، پروسيس کي مختلف درجه بندي سيٽنگ، بحالي واري اسٽيج يا اپ اسٽريم تيار ڪرڻ جو طريقو گهربل هجي.

مقصد وڌ ۾ وڌ ڏنڊ ختم ڪرڻ نه آهي. اهو ٽيڪنيڪل ۽ اقتصادي طور تي مناسب وصولي جي شرح سان هڪ قابل قبول تيار ڪيل پيداوار آهي.

جڏهن اضافي فائن ريل جي بحالي جو سامان جائز آهي؟

اوور فلو ۾ گم ٿيل Solids ماپڻ

بحالي واري نظام کي شامل ڪرڻ کان اڳ، آپريٽر کي اهو طئي ڪرڻ گهرجي ته ڇا موجوده اوور فلو وڌيڪ پروسيسنگ کي جواز ڏيڻ لاءِ ڪافي وصولي لائق پراڊڪٽ تي مشتمل آهي. انهي جي ضرورت آهي اڀرندڙ پاڻي جي مشاهدي کان وڌيڪ. ھڪڙو نمائندو اوور فلو نموني گڏ ڪيو وڃي، ۽ سولڊ ڪنسنٽريشن ۽ ذرات جي ماپ جي تقسيم کي ماپڻ گھرجي.

اوور فلو ۾ ڇڏيل خشڪ سالڊ وهڪري جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو slurry جي وهڪري ۽ solids جي ڪنسنٽريشن مان، ماپن کي مسلسل ماس جي بنياد تي استعمال ڪندي. اڳيون سوال اهو آهي ته انهن سولڊز جو ڪهڙو تناسب گهربل ختم ٿيل ريت جي وضاحت ۾ اچي ٿو.

جيڪڏھن گھڻا اوور فلو سولڊز اڻ وڻندڙ ​​مٽيءَ ۽ سلٽ تي مشتمل آھن، انھن کي بحال ڪرڻ سان پيداوار جي معيار کي خراب ڪري سگھي ٿو. جيڪڏهن هڪ معنيٰ وارو حصو قابل قبول ريت واري اناج تي مشتمل آهي، اضافي علحدگيءَ جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو.

قابل اعتماد نتيجن لاءِ، نمونن کي نمائندن جي آپريٽنگ حالتن کي ڍڪڻ گهرجي، بلڪه هڪ لمحي جي، جڏهن ٻوٽو غير معمولي طور تي صاف، اوورلوڊ يا گهٽ ڀريل هجي.

هائيڊرو سائڪلون جي بنياد تي بحالي جا اختيار

هڪ هائيڊرو سائڪلون استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪجهه واشنگ سرڪٽس ۾ سلري کي درجه بندي ڪرڻ لاءِ ۽ ريلي جي حصي جو حصو بحال ڪرڻ لاءِ جيڪو ٻي صورت ۾ ڌوئڻ واري پاڻي جي اوور فلو سان ڇڏي ويندو. هڪ عام ترتيب ۾، slurry دٻاء هيٺ سائيڪلون تائين پهچايو ويندو آهي. نتيجو ڪندڙ اندروني وهڪري سامان جي هائيڊولڪ حالتن جي تحت انهن جي رويي جي مطابق ذرات کي جدا ڪري ٿو.

انڊر فلو عام طور تي ٿلهي يا وڌيڪ آسانيءَ سان الڳ ٿيل سولڊن ۾ وڌندو آهي، جڏهن ته اوور فلو وڌيڪ نفيس مواد ۽ پاڻي جو وڏو تناسب کڻي ٿو. جڏهن ته، هڪ سائيڪلون هڪ مڪمل طور تي تيز ذرو-سائيز ڪٽ مهيا نه ڪندو آهي.

ان جي ڪارڪردگي جو دارومدار ان عنصر تي هوندو آهي جن ۾ سائيڪلون جاميٽري، فيڊ پريشر، سولائيز ڪنسنٽريشن، ذرڙن جون خاصيتون ۽ چونڊيل آپريٽنگ حالتون شامل آهن. حاصل ڪيل سولڊز کي ختم ٿيل ريل ۾ شامل ٿيڻ کان اڳ اضافي پاڻي ڏيڻ جي ضرورت پوندي.

انهي ڪري هڪ بحالي سرڪٽ ۾ شامل ٿي سگھي ٿو هڪ سمپ، پمپ، هائيڊرو سائڪلون ۽ هڪ مناسب پاڻي ڏيڻ جو بندوبست. اهي ممڪن انڊسٽري پروسيسنگ ترتيبون آهن، اهو بيان نه آهي ته هر RION سينڊ واشر شامل آهي هائيڊرو سائڪلون وصولي سامان.

ملندڙ وصولي سسٽم کي گندي حالتن سان

هڪ وصولي سسٽم کي حقيقي سلوري حالتن جي چوڌاري چونڊيو وڃي. فيڊ جي ڪنسنٽريشن ۾ تمام گهڻي تبديلي علحدگيءَ واري رويي کي تبديل ڪري سگهي ٿي. متضاد پمپ آپريشن يا دٻاء شايد وصولي جا نتيجا گهٽ پيشڪش ڪري سگھن ٿا.

ھدف جي وصولي واري ڀاڱي جي ذيلي سائيز جي تقسيم خاص طور تي اھم آھي. مواد کي بحال ڪرڻ صرف ان ڪري ته اهو اوور فلو ۾ موجود آهي نقصانڪار ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن اهو مواد تيار ٿيل پيداوار ۾ نه هجي.

سامان جي چونڊ کي متوقع وصولي ماس، علحدگيءَ جي درستگي، هيٺئين دڙي جي پاڻيءَ جي ضرورتن ۽ حاصل ڪيل مواد جي اثر کي حتمي گريڊنگ تي غور ڪرڻ گهرجي. اضافي وصولي سامان پڻ متعارف ڪرايو سرمائي جي قيمت، توانائي جي استعمال، سار سنڀال ۽ پروسيس جي پيچيدگي.

اهو جائز آهي جڏهن ماپيل پراڊڪٽ جي بحالي ۽ آپريٽنگ فائدا انهن اضافي گهرجن جي حمايت ڪن ٿا- نه رڳو ان ڪري ته ڪجهه سولڊز گندي پاڻي ۾ نظر اچن ٿا.

پاڻي جي واپرائڻ ۽ سلوري هينڊلنگ کي ڪيئن اندازو ڪيو وڃي؟

تازو پاڻي، ٻيهر استعمال ٿيل پاڻي ۽ پروسيس نقصان

واشنگ پلانٽ پاڻي جي ڪافي مقدار کي گردش ڪري سگھي ٿو بغير ان سڄي مقدار کي تازو ميڪ اپ پاڻي وانگر استعمال ڪرڻ جي. اهو فرق ضروري آهي جڏهن پاڻي جي گهرج جو جائزو وٺو. ڌوئڻ واري سامان ذريعي مجموعي پاڻي جي وهڪري ۾ تازو ۽ ٻيهر گردش ٿيل پاڻي شامل آهي جتي هڪ وصولي لوپ نصب ٿيل آهي.

اصل ٺاھڻ واري پاڻي جي ضرورت آھي پاڻي کي تبديل ڪرڻ لاءِ سسٽم مان نڪرندڙ پاڻي کي گندي پيداوار، خارج ٿيل سلوري، واپرائڻ، رسڻ ۽ ٻين نقصانن جي حساب سان، عمل ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ.

هڪ آسان مستحڪم رياستي پاڻي جي توازن لاءِ بغير ڪنهن ٻئي پاڻي جي انپٽس سان: تازو ٺاھڻ وارو پاڻي = پيداوار سان گڏ پاڻي ڇڏڻ + ٽنگن سان پاڻي ڇڏڻ + ٻيا اڻڄاتل پاڻي نقصان. اهو فرض ڪري ٿو ته گردش ڪندڙ انوینٽري ماپ جي مدت ۾ وڌندي يا گهٽائي نه رهي آهي.

شروع ڪرڻ، بند ٿيڻ يا تلاءَ جي ذخيري ۾ تبديلين دوران، ذخيرو ٿيل پاڻي ۾ تبديلي پڻ شامل ٿيڻ گھرجي. ھڪڙو ٻوٽو جيڪو اعلي اندروني گردش جي شرح استعمال ڪري سگھي ٿو، تنھنڪري نسبتا گھٽ تازي پاڻي جي ضرورت آھي جيڪڏھن ان جي عمل جي پاڻي جو ھڪڙو وڏو حصو ڪاميابيء سان حاصل ڪيو وڃي.

ان جي ابتڙ، خراب آبادي جي ڪارڪردگي يا فضول گندگي سان وڌيڪ پاڻي ڇڏڻ سان ميڪ اپ جي طلب وڌائي سگھي ٿي. پاڻي جي استعمال کي هميشه صاف سسٽم جي حد ۽ آپريٽنگ بنيادن سان ٻڌايو وڃي.

Slurry Solids ۽ سيٽنگ سسٽم لوڊ

ڌوئڻ جو سامان صرف گندي مجموعي پروسيسنگ سرڪٽ جو هڪ حصو آهي. اوور فلو کي منظم ڪيو وڃي، خاص طور تي جتي ان ۾ ڪافي ٺيڪ معطل ٿيل سولڊ شامل آهن. جيڪڏهن گندگي کي آبادي واري تلاءَ ۾ خارج ڪيو وڃي ٿو، ته سولائيز جي جمع ٿيڻ سان دستياب اسٽوريج جي گنجائش گھٽجي ٿي. موثر آپريشن کي برقرار رکڻ لاءِ وقتي سالم ختم ڪرڻ ضروري ٿي سگھي ٿو.

علاج جي ترتيب کي لازمي طور تي ٻنهي هائڊروڪڪ وهڪري ۽ سسٽم ۾ داخل ٿيڻ واري سولڊ جي ڪاميٽي تي غور ڪرڻ گهرجي. هڪ تلاءُ جيڪو گهربل پاڻي جي مقدار کي گڏ ڪري سگهي ٿو اڃا به هلائڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن ان جي تلاءَ جي لوڊشيڊنگ تمام گهڻي آهي.

پروجيڪٽ جي حالتن تي مدار رکندي، ممڪن عمل عناصر شامل آهن تلاء کي آباد ڪرڻ، وضاحت ڪرڻ جو سامان، ٿلهي سسٽم ۽ مشيني پاڻي ڀرڻ. هر آپشن جي موزونيت جو دارومدار ٿلهي جي خاصيتن، دستياب زمين، خارج ٿيڻ جي گهرج، آپريٽنگ خرچن ۽ پاڻي جي ٻيهر استعمال جي ارادي طريقي تي آهي.

خريد ڪندڙن جي تشخيص لاء ريت ڌوئڻ جو سامان, گھربل پاڻي ۽ slurry انتظام سهولتون مڪمل ڌوئڻ سرڪٽ جي حصي جي طور تي جائزو وٺڻ گهرجي، غير لاڳاپيل لوازمات جي طور تي علاج نه ڪيو وڃي.

ڪئين ريسائيڪل پاڻي جي معيار کي ڌوئڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو

ريسائيڪل ٿيل عمل پاڻي قيمتي آهي ڇو ته اهو تازو پاڻي جي طلب کي گهٽائي سگهي ٿو، پر پاڻي جي معيار کي لازمي طور تي الڳ ٿيڻ واري عمل لاء مناسب رهڻ گهرجي. پاڻي جنهن ۾ معطل مٽيءَ ۽ مٽيءَ جو تمام گهڻو مقدار هوندو آهي، واشنگ سرڪٽ جي اندر هائيڊولڪ حالتن کي تبديل ڪري سگهي ٿو ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ ۾ سٺي مواد جي وڃڻ جو خطرو وڌائي سگھي ٿو.

اثرات معطل ٿيل سولڊز جي ڪنسنٽريشن، معدني ساخت، پاڻي جي ڪيمسٽري ۽ سامان جي ترتيب تي منحصر آهن. تنهن ڪري علاج جو نظام لازمي طور تي قابل اعتماد ڌوئڻ لاءِ گهربل حد اندر پاڻي جي معيار کي برقرار رکڻ جي قابل هوندو.

هڪ آپريٽر جيڪو غير مطابقت واري ريت جي معيار کي منهن ڏئي ٿو، ان کي نه رڳو ڌوئڻ جي سامان جي سيٽنگن جي جانچ ڪرڻ گهرجي پر ريسائيڪل پاڻي جي سولڊ مواد ۾ تبديلي پڻ. پاڻي جي بحالي ۽ پيداوار جي معيار سان ڳنڍيل آهن انجنيئرنگ خيالات.

ڪيئن Dewatering اثر انداز ٿئي ٿو ختم ٿيل ريت جي سنڀال؟

ڌوئڻ کان پوء باقي نمي

ڌوتل ريتي عام طور تي گندي پروسيسنگ اسٽيج کي ڇڏيندي آهي جنهن جي وچ ۾ ۽ ان جي چوڌاري پاڻي برقرار رکيو ويندو آهي. باقي رقم جو دارومدار مواد جي درجه بندي، ذرن جي شڪل، پاڻي ڀرڻ واري طريقي ۽ پاڻي جي نيڪال لاءِ موجود وقت تي آهي.

مٺي واريءَ کي عام طور تي وڌيڪ پاڻي ڀرڻ جي چيلنج پيش ڪري ٿي ٿلهي مواد جي ڀيٽ ۾ ڇاڪاڻ ته ننڍڙا سوراخ ۽ ڪيپيلري قوتون وڌيڪ پاڻي برقرار رکي سگهن ٿيون. واشنگ مشين کي فوري طور تي پهچائڻ، ذخيرو ڪرڻ يا وڌيڪ سنڀالڻ لاءِ گهربل نمي واري مواد تي ريتي پيدا ڪرڻ کان سواءِ ناپسنديده آلودگي کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگھي ٿي.

صفائي جي ڪارڪردگي ۽ پاڻي ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي الڳ الڳ ماپڻ گهرجي.

گندي ريل جو ذخيرو ۽ پهچائڻ

گھڻي نمي ختم ٿيل ريت جي سنڀال جي خاصيتن تي اثر انداز ڪري سگھي ٿي. گندو مواد سامان جي سطحن تي عمل ڪري سگھي ٿو، منتقلي پوائنٽن تي جمع ٿي سگھي ٿو يا ذخيرو واري علائقي ۾ پاڻي ڪڍي سگھي ٿو. نمي جي مواد ۾ تبديليون پڻ بلڪ کثافت تي اثر انداز ڪري سگھن ٿيون ۽ پيداوار ٽينج جي تشريح.

انهي سبب لاء، هڪ گندي-ٽنڊن جي پڙهائي کي خودڪار طور تي ساڳيو مقدار جي سڪل قابل ريل جي طور تي علاج نه ڪيو وڃي. جيڪڏهن پيداوار جي پيداوار جو جائزو ورتو پيو وڃي، ماپ کي تبديل ڪيو وڃي مسلسل خشڪ سالڊ بنيادن تي.

ذخيري جي نيڪال، رن آف مئنيجمينٽ ۽ ڪنويئر ڊيزائن کي پڻ غور ڪيو وڃي جتي پيداوار جي نمي جي مختلف ٿيڻ جي اميد آهي.

جڏهن اضافي پاڻي ڀرڻ جي ضرورت آهي

هڪ الڳ پاڻي ڀرڻ واري اسٽيج کي جائز قرار ڏئي سگهجي ٿو جڏهن ڌوئڻ واري سامان مان بقايا نمي بعد ۾ هٿ ڪرڻ يا پيداوار جي ترسيل جي ضرورتن کان وڌيڪ آهي. Dewatering اسڪرين ۽ ٻيا مناسب سامان سمجهي سگهجي ٿو ذرو-سائيز جي ورڇ ۽ عمل جي ترتيب جي لحاظ سان.

فيصلي جي حمايت ڪئي وڃي حقيقي پيداوار جي نمي جي ماپ ۽ هڪ مقرر ڪيل هينڊلنگ ٽارگيٽ. اضافي پاڻي ڀرڻ سان مٽيءَ کي ختم ڪرڻ يا سٺي ريت واريءَ جي بحاليءَ ۾ خود بخود بهتري نٿي اچي. اهو هڪ مختلف عمل جي مقصد کي خطاب ڪري ٿو.

ان ڪري صحيح طرح سان ٺهيل واشنگ سرڪٽ کي صفائي، هائيڊولڪ درجي بندي، نفيس ذرات جي بحالي ۽ نمي جي گھٽتائي لاءِ الڳ سامان جي مرحلن جي ضرورت پوندي. انهن سڀني کي گڏ ڪرڻ هڪ واحد اڻ ڄاڻايل ڪارڪردگي جي شڪل ۾ سامان جي مقابلي ۾ گهٽ قابل اعتماد بڻائي ٿو.

ڪئين خريد ڪندڙ حقيقي ڌوئڻ جي ڪارڪردگي جو اندازو لڳائي سگهن ٿا؟

نموني کاڌ خوراڪ، ڌوئي ريل ۽ اوور فلو

سڀ کان وڌيڪ ڪارائتو ڌوئڻ جي ڪارڪردگي جو جائزو وڏي مواد جي داخلا ۽ نڪرڻ واري پوائنٽن تي ماپن سان شروع ٿئي ٿو. نمائندن جا نمونا ايندڙ فيڊ، ڌوتل پراڊڪٽ ۽ اوور فلو يا فضول وهڪري مان وٺڻ گهرجن. نموني سان لاڳاپيل هجڻ گهرجي ماپ يا معقول طور تي قائم ڪيل وهڪري جي شرح ساڳئي آپريٽنگ وقفي تي.

هر وهڪري لاءِ، لاڳاپيل ماپن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ذرڙن جي ماپ جي ورڇ، خشڪ سالڊ مواد، نمي ۽ غير مطلوب آلودگي جو مقدار. نموني جا طريقا لازمي طور تي الڳ ڪرڻ ۽ عمل جي تبديليءَ جي حساب سان.

ھڪڙو نمونو ھڪڙي ذخيري جي مٿاڇري تان ورتو ويو آھي يا ھڪڙي ھڪڙي جڳھ واري جڳھ کي slurry چينل ۾ پوري مادي وهڪرو جي نمائندگي نٿو ڪري سگھي. جتي نتيجا سامان جي قبوليت يا عمل جي ضمانت لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، سيمپلنگ پلان ۽ ٽيسٽ طريقن تي اتفاق ٿيڻ گهرجي ان کان اڳ جو تشخيص شروع ٿئي.

ريل ۽ پاڻي جي توازن قائم ڪرڻ

هڪ سادي نموني تي غور ڪريو جنهن ۾ ايندڙ فيڊ ۾ 100 ٽن في ڪلاڪ خشڪ سولڊ شامل آهن. فرض ڪريو ماپون ڏيکارين ٿيون ته 88 ٽن في ڪلاڪ جي رپورٽ ڌوئي پراڊڪٽ ڏانهن ۽ 12 ٽن في ڪلاڪ فضول يا اوور فلو نديءَ مان نڪري ٿي. ان کان پوءِ ڪل سڪل سالڊ توازن آهي 100 = 88 + 12.

پيداوار جي وهڪري ۾ مجموعي خشڪ-solids وصولي آهي 88 / 100 × 100 = 88٪. پر اهو انگ ثابت نٿو ٿئي ته 88 سيڪڙو قيمتي ريتي هٿ ڪئي وئي آهي. 12 ٽين في ڪلاڪ سرڪٽ ڇڏڻ ۾ ناپسنديده جزا ۽ ذرات شامل ٿي سگھي ٿو جيڪي ختم ٿيل مصنوعات جي ضرورتن کي پورا ڪن ٿا.

قابل فروخت واري ريل جي وصولي جو اندازو لڳائڻ لاءِ، آپريٽر کي هر وهڪري ۾ داخل ٿيڻ ۽ ڇڏڻ واري حدف جي ذرن جي ماس جو اندازو لڳائڻو پوندو. مثال طور، فرض ڪريو ذرات جي ماپ جو تجزيو 90 ٽن في ڪلاڪ في ڪلاڪ جي حدف واري ريت جي فيڊ ۾ ۽ 85 ٽن في ڪلاڪ في ڪلاڪ جي حدف ٿيل ڀاڱي جي سڃاڻپ ڪري ٿو. ھدف واري ڀاڱي جي وصولي وري ٿيندي 85 / 90 × 100 ≈ 94.4٪.

مٿي ڏنل سڀئي قيمتون مثالي آهن ۽ RION سامان جا امتحان جا نتيجا نه آهن. اهي ظاهر ڪن ٿا ته ڪل سولڊس جي وصولي ۽ ڪارائتي ريت جي بحالي مختلف ماپون ڇو آهن.

هڪ الڳ پاڻي جي بيلنس کي گندي فيڊ، تازي ميڪ اپ جي فراهمي، ٻيهر استعمال ٿيل وهڪري، پيداوار جي نمي ۽ گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ سان پاڻي داخل ٿيڻ گهرجي. موازنہ خشڪ سالڊس ۽ واٽر بيسز استعمال ڪرڻ سان حقيقي پيداوار جي نقصان کي فرق ڪرڻ ۾ مدد ملندي آهي جيڪا نمي جي مواد کي تبديل ڪرڻ جي ڪري پيدا ٿئي ٿي.

مقابلي جي صفائي، بحالي ۽ پاڻي ڀرڻ جا نتيجا

هڪ عملي قبوليت جو جائزو وٺڻ گهرجي هر مکيه عمل جي مقصد کي الڳ الڳ.

ڪابه واحد ماپ پوري عمل کي پڪڙي نه ٿي. هڪ واشنگ سرڪٽ جيڪو انتهائي صاف سٿري پيدا ڪري ٿو پر ان کان وڌيڪ قيمتي جزا وڃائي ٿو تجارتي طور تي غير دلچسپ ٿي سگهي ٿو. اعلي سولڊس جي بحالي سان هڪ سرڪٽ پڻ غير مناسب ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن اهو ناقابل قبول مٽي برقرار رکي يا غلط درجه بندي پيدا ڪري.

بھترين ترتيب ڏنل مصنوعات جي معيار کي پورو ڪري ٿي، جڏهن ته بحالي، پاڻي جي طلب ۽ آپريٽنگ گهرجن جي مناسب توازن کي برقرار رکندي.

ريل ڌوئڻ جي سامان جي تجويز لاءِ ڪهڙي ڊيٽا فراهم ڪئي وڃي؟

فيڊ گريڊيشن، مٽي مواد ۽ پيداوار جي وضاحت

سامان چونڊڻ کان اڳ، خريد ڪندڙن کي مواد جي خاصيتن کي قائم ڪرڻ گهرجي جيڪو اصل ۾ واشنگ سرڪٽ ۾ داخل ٿيندو. لاڳاپيل معلومات شامل آهي فيڊ جي ذرن جي ماپ جي ورڇ، مواد جي مقدار جو ارادو الڳ ڪرڻ جي حد کان هيٺ، مٽي جو مواد، وڌ ۾ وڌ ذرات جي سائيز ۽ فيڊ جي معيار ۾ متوقع وهڪري.

جتي مٽي موجود آهي، خريد ڪندڙ کي واضح ڪرڻ گهرجي ته ڇا اهو خاص طور تي منتشر جزا، ڪوٽنگ يا lumps طور ٿئي ٿو. گهربل تيار ڪيل پراڊڪٽ جي درجه بندي ۽ صفائي جي معيار کي ايندڙ فيڊ ڊيٽا کان الڳ طور تي مهيا ڪيو وڃي.

جيڪڏهن ريل اپ اسٽريم ڪرشنگ يا شڪل ڏيڻ واري سامان ذريعي پيدا ڪئي وئي آهي، جهڙوڪ a VSI سانڊ ٺاهيندڙ، ان جي نتيجي جي درجه بندي کي ماپڻ گهرجي بلڪه صرف سامان جي درجي مان اندازو لڳايو وڃي.

اپ اسٽريم اسڪريننگ جو انتظام پڻ اثر انداز ڪري سگھي ٿو ذرات جي ماپ جي ورڇ واري واشنگ ۾ داخل ٿيڻ. RION جي چمڪندڙ اسڪرين هڪ مجموعي پروسيسنگ لائن ۾ هڪ لاڳاپيل پراڊڪٽ جو درجو آهي.

گھربل throughput ۽ پاڻي جي حالتن

هڪ تجويز کي واضح طور تي بيان ڪرڻ گهرجي ته ڇا پيداوار جي صلاحيت کي گلي فيڊ، خشڪ فيڊ سولڊ يا تيار ڪيل پيداوار جي طور تي ظاهر ڪيو وڃي. اهي مقدار مٽائي نه سگهندا آهن.

سامان فراهم ڪندڙ کي دستياب پروسيسنگ پاڻي جي باري ۾ پڻ معلومات جي ضرورت آهي، ڇا ريسائڪلنگ جي ضرورت آهي، متوقع پاڻي جي معيار ۽ slurry هٿ ڪرڻ لاء عملي اختيارن. جيڪڏهن سائيٽ تي تازي پاڻي جي دستيابي محدود آهي يا سهولتن کي آباد ڪرڻ لاءِ محدود جڳهه آهي، اهي رڪاوٽون پوري ڌوئڻ واري ترتيب تي وڏو اثر انداز ٿي سگهن ٿيون.

مڪمل ڌوئڻ واري عمل کي بيان ڪرڻ لاءِ اڪيلو صلاحيت ڪافي ناهي.

سامان جي گنجائش ۽ سائيٽ جي پابنديون

خريد ڪندڙ ۽ سامان فراهم ڪندڙ کي اهو قائم ڪرڻ گهرجي ته پيش ڪيل دائري ۾ ڪهڙي پروسيس جا مرحلا شامل آهن. هڪ بنيادي واشر، هڪ واشر جنهن ۾ الڳ نفيس ريٽي جي بحالي ۽ هڪ مڪمل سرڪٽ شامل آهي جنهن ۾ پاڻي جي علاج ۽ پيداوار جي پاڻي کي صاف ڪرڻ برابر ناهي.

پروپوزل کي سامان جي انٽرفيس، افاديت، بنياد، دستياب تنصيب جي جڳهه ۽ ڪنهن به هيٺئين دڙي کي هٿ ڪرڻ جي ضرورتن جي نشاندهي ڪرڻ گهرجي. اهو پڻ واضح ڪرڻ گهرجي ته ڪيئن ختم ٿيل پراڊڪٽ جي درجه بندي، وصولي ۽ نمي کي ماپي ويندي جتي اهي نتيجا منصوبي جي گهرجن جو حصو بڻجي ويندا آهن.

RION مهيا ڪري ٿو رڻ ڌوئڻ وارو مجموعي پروسيسنگ ايپليڪيشنن لاء سامان. پروجيڪٽ جي مخصوص بحث لاءِ، خريد ڪندڙ نمائندن جي فيڊ ڊيٽا، گهربل سينڊ گريڊنگ، ان پٽ ۽ سائيٽ جون حالتون جمع ڪري سگھن ٿا. RION رابطي جو صفحو.

سڀ کان وڌيڪ اثرائتو ريل ڌوئڻ جو سرڪٽ ضروري ناهي ته اهو ئي هجي جيڪو تمام گهڻي مقدار ۾ سٺي مواد کي ختم ڪري. اھو اھو آھي جيڪو آلودگي کي ختم ڪري ٿو جنھن کي رد ڪيو وڃي، قيمتي ريت جو مناسب تناسب برقرار رکي ٿو ۽ سائيٽ جي پاڻي ۽ ھٿ ڪرڻ جي رڪاوٽن جي اندر ھلائي ٿو.

انهي توازن کي حاصل ڪرڻ شروع ٿئي ٿو حقيقي فيڊ کي سمجهڻ ۽ ماپ ڪرڻ سان جتي سولائيز ۽ پاڻي ٻنهي سڄي عمل ۾ هلن ٿا.