مجموعي کرشنگ سامان ٺاهيندڙن کي شارٽ لسٽ ڪرڻ کان پهريان ڪواري خريد ڪندڙن کي ڇا ڪرڻ گهرجي؟

سڌو جواب: کواري خريد ڪندڙن کي هڪ عام عمل جي بنياد تي مجموعي ڪرشنگ سامان ٺاهيندڙن جو مقابلو ڪرڻ گهرجي: ساڳي فيڊ ڊيٽا، گهربل پيداوار وکر، ماس بيلنس، لباس فرض، ڪنٽرول، ڪميشن جي گنجائش، ۽ قبوليت جو طريقو. هڪ اعلي کولہو نالي پليٽ جي گنجائش يا گهٽ سامان جي قيمت قابل وڪرو مجموعي پيداوار ثابت نٿو ڪري. مضبوط ترين تجويز اھو آھي جيڪو بيان ڪري ٿو مڪمل سرڪٽ، مفروضن، اخراجن، رڪاوٽون، ۽ ٽيسٽ معيار.

کواري جي مالڪن لاءِ، مجموعي پيدا ڪندڙ، مائننگ ڪمپنيون، سيمينٽ پلانٽ، اي پي سي ٺيڪيدار، ۽ انفراسٽرڪچر-مٽيريل سپلائرز، ٺاهيندڙن جو مقابلو ڪرشر بروشرز جي مقابلي ڪرڻ جهڙو ناهي. هڪ مجموعي پلانٽ هڪ ڳنڍيل عمل طور ڪم ڪري ٿو. فيڊرز، ڪرشرز، اسڪرين، ڪنويرز، بار بار لوڊ ڪرڻ، ذخيري، ڪنٽرول، لباس جا حصا، ۽ ڪم ڪرڻ جون ذميواريون سڀ اثر انداز ڪن ٿا ته پلانٽ اصل ۾ لائن جي آخر ۾ وڪرو ڪري سگھي ٿو. خريد ڪندڙ Ruilong جو جائزو وٺي سگهن ٿا مجموعي کرشنگ ۽ اسڪريننگ سامان جي حد شروعاتي نقطي جي طور تي، پر حتمي شارٽ لسٽ کي تجويز ڪيل عمل ۽ تجارتي حد جي چوڌاري تعمير ڪيو وڃي.

ڇو آهي Crusher Nameplate ظرفيت هڪ ڪمزور بنياد فراهم ڪندڙ جي مقابلي لاءِ؟

Nameplate جي گنجائش تڏهن ئي مفيد آهي جڏهن ان جي پويان تصورات پروجيڪٽ سان ملن. هڪ سپلائر هڪ کولہو جي نظرياتي انپٽ جو اقتباس ڪري سگهي ٿو، ٻيو شايد ڪل گردش جي وهڪري جو حوالو ڏئي سگهي ٿو، جڏهن ته ٽيون خالص وڪرو جي مجموعي رپورٽ ڪري سگهي ٿو. اهي انگ برابر نظر اچن ٿا ۽ اڃا تائين ٽن مختلف شين کي بيان ڪن ٿا.

ٻوٽي کي کولہو کان سواء ٻيو ڪجهه به محدود ڪري سگهجي ٿو. هڪ اسڪرين اوور لوڊ ٿي سگهي ٿي، هڪ موٽڻ وارو ڪنويئر تمام گهڻو وڏو ڪري سگهي ٿو، هڪ چيٽ شايد گندي مواد کي محدود ڪري سگهي ٿي، يا پيداوار جو ميلاپ توقع کان وڌيڪ ٻيهر گردش تي مجبور ڪري سگهي ٿو. خريداري لاءِ، اهو سوال اهو ناهي ته ”ڪهڙي کولہو وٽ سڀ کان وڌيڪ گنجائش آهي؟ پر ”ڪهڙي خالص پيداوار جو پورو سرڪٽ اسان جي فيڊ ۽ پيداوار جي حالتن هيٺ پيدا ڪري ٿو؟

مقابلي واري علائقي	ثبوت خريد ڪندڙ کي درخواست ڪرڻ گهرجي	خطري جي صورت ۾ غائب
فيڊ جي تعريف	فيڊ پي ايس ڊي، وڌ ۾ وڌ لمپ سائيز، نمي، مٽي، بلڪ کثافت، گھڻائي، ۽ آلودگي	سامان حقيقي کوٽائي فيڊ جي بدران هڪ مثالي مواد لاء چونڊيو ويو آهي.
قابل فروخت مصنوعات	پيداوار جي درجه بندي لفافا، ڪلاڪ ٽينج، سالياني ٽينج، شڪل ۽ معيار جي گهرج	پروپوزل ڏيکاري ٿو ڪل وهڪري پر تجارتي پيداوار جي پيداوار نه.
ماس توازن	اسٽيج ذريعي اسٽيج جي وهڪري، اسڪرين جي تقسيم، وڏي موٽڻ، بائي پاس، واڌ جي گنجائش	ٻيهر گردش يا هڪ ننڍڙي اسڪرين هڪ لڪيل رڪاوٽ بڻجي وڃي ٿي.
پائڻ ۽ سار سنڀال	وَر مفروضو ، پهچ ، کڻڻ ، وقت مٽائڻ ، لوڻ ، نازڪ اسپيئرز	گھٽ سامان جي قيمت اعلي آپريٽنگ قيمت ۽ گھٽ وقت ٿي ويندي آهي.
ڪنٽرول	فيڊر ريگيوليشن، موجوده مانيٽرنگ، الارم، انٽلاڪ، تسلسل، ايمرجنسي اسٽاپ	ٻوٽو متغير فيڊ يا هيٺئين پاسي جي خرابين جو مسلسل جواب نٿو ڏئي سگهي.
ڪميشن ڪرڻ	انسٽاليشن جي حمايت، ٿڌو / گرم ڪميشن، ڪارڪردگي جاچ، تربيت، حوالي	سپلائرز مختلف منصوبي جي حدن جو حوالو ڏين ٿا ۽ بعد ۾ تجارتي تڪرار پيدا ڪن ٿا.

ھر شارٽ لسٽ ٿيل ٺاھيندڙ کي ڪھڙو فيڊ پيڪيج حاصل ڪرڻ گھرجي؟

هر ٺاهيندڙ کي ساڳيو فيڊ ڊيٽا حاصل ڪرڻ گهرجي. ٻي صورت ۾، اقتباس اختلاف مختلف مفروضن کي ظاهر ڪري سگھن ٿا بلڪه بهتر سامان جي چونڊ کان. هڪ کواري کي اوسط فيڊ کي بدترين ڪيس جي فيڊ کان الڳ ڪرڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته ويٽ فائن، مٽي بينڊ، ابراسي زونز، ۽ ڪڏهن ڪڏهن وڏيون وڏيون ٻوٽي جي حقيقي فرض کي ڪنٽرول ڪري سگهن ٿيون.

خريد ڪندڙ کي مهيا ڪرڻ گهرجي:

• نمائندي فيڊ گريڊيشن: مڪمل ذرو-سائيز ورهائڻ، نه رڳو وڌ ۾ وڌ فيڊ جي سائيز.
• وڌ ۾ وڌ عام ۽ ڪڏهن ڪڏهن وڏي سائيز: تنهنڪري پرائمري اسٽيج هڪ غير حقيقي مٿين سائيز کان نه آهي.
• مواد جي رويي: کثافت، نمي، مٽي، رگڻ، compressive رويي، ۽ آلودگي تي دستياب معلومات.
• فيڊ جي تبديلي: بينچ، موسم، موسم، ٺهڪندڙ، يا کوٽائي جي طريقي جي ڪري تبديليون.
• آپريٽنگ شيڊول: ڪلاڪ في شفٽ، شفٽ في ڏينهن، آپريٽنگ ڏينهن، ۽ سار سنڀال ونڊوز.
• فيڊنگ جو طريقو: ٽرڪ ڊمپنگ، لوڊر، ايڪسيويٽر، هاپر حجم، ۽ متوقع اضافو نمونو.
• ڊيٽا جي اعتماد: سڃاڻپ ڪريو ته ڪهڙا قدر آهن امتحان جا نتيجا، آپريٽنگ رڪارڊ، تخمينو، يا بدترين ڪيس جا فرض.

ابتدائي اسٽيج لاء، تجويز ڪيل جبڑے کولڻ وارو حقيقي ڍڳي جي سائيز، فيڊ جي ورڇ، گھٽتائي جو هدف، هيٺيون وهڪري جي گنجائش، سار سنڀال جي رسائي، ۽ فرض جي خلاف چڪاس ڪيو وڃي. Inlet سائيز ۽ نامياري throughput منظوري لاء ڪافي نه آهن.

ڪئين خريد ڪندڙن کي مجموعي شين جي وضاحت ڪرڻ گهرجي ته ٻوٽي کي وڪڻڻ گهرجي؟

پراڊڪٽ ليبل جهڙوڪ "0-5 mm" يا "5-20 mm" مڪمل وضاحتون نه آهن. ٺاهيندڙن کي مڪمل گريڊنگ لفافن جي ضرورت آهي، گهربل پيداوار جي پيداوار، قابل اجازت وڏي ۽ ننڍي سائيز، ذرات جي شڪل جون اميدون، ۽ فلر يا فضول تي ڪا به حد. جيڪڏهن ڪواريءَ کي پراڊڪٽ ميڪسز کي تبديل ڪرڻ جي اميد آهي، ته اها لچڪ پڻ ٽینڈر جو حصو هجڻ گهرجي.

ھڪڙي مفيد پراڊڪٽ جي وضاحت کي بيان ڪرڻ گھرجي:

• سڀ قابل وڪرو حصا ۽ انهن جي مڪمل درجه بندي جي حدن؛
• هر ڀاڱي لاءِ گهربل ڪلاڪ ۽ سالياني پيداوار؛
• ترجيحي پروڊڪٽس جڏهن مارڪيٽ جي طلب ۾ تبديلي؛
• قابل اجازت oversize, undersize, filler, waste, and recirculated material;
• ذرات جي شڪل، صفائي، نمي، يا ٻيون پروجيڪٽ جي مخصوص گهرجن؛
• ڇا پراڊڪٽ جون ترڪيبون تبديل ٿيڻ گهرجن بغير وڏي ميخانياتي ترميم جي؛
• ذخيرو، منتقلي، نموني، ۽ فائنل اسڪريننگ گهرجن.

هڪ تجويز ڪيل چمڪندڙ اسڪرين تنهن ڪري هڪ الڳ مشين جي بجاءِ گهربل ڪٽ جي ماپ، فيڊ لوڊنگ، نمي، ٻيهر گردشي لوڊ، ۽ پيداوار جي پيداوار جي حدف جي ذريعي جائزو وٺڻ گهرجي.

ڇو ماس بيلنس پوشيده رڪاوٽن کي بي نقاب ڪرڻ جو بهترين طريقو آهي؟

هڪ ڪاميٽي بيلنس هر سپلائر کي ڏيکاري ٿو ته مواد ڪٿي وڃي ٿو. ان کي تازو فيڊ، بائي پاس، هر کولہو ذريعي وهڻ، اسڪرين اسپلٽس، وڏي موٽڻ، حتمي مصنوعات، ۽ ڪنهن به فضول وهڪرو جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي. هي اهو ممڪن بڻائي ٿو ته مشين جي صلاحيتن جي مجموعن جي بدران خالص وڪرو ٿيندڙ پيداوار جو مقابلو ڪرڻ.

ماس فلو سوال	ٺاهيندڙ جواب گهربل	خريدار جو فيصلو
هر اسٽيج تي ڪيترو مواد پهچي ٿو؟	ماس فلو ڊراگرام ڏيکاريندي تازو فيڊ، بائي پاس، اسڪرين اسپلٽ، وڏي موٽڻ، آخري پروڊڪٽس	پڪ ڪريو ته سامان اندروني سرڪٽ جي وهڪري لاءِ ٺهيل آهي، نه رڳو تازو فيڊ.
ڇا خالص پيداوار کي محدود ڪري ٿو؟	هر پراڊڪٽ ۽ فيڊ جي حالت لاءِ سڃاتل رڪاوٽ	ساڳئي مفروضن جي تحت خالص وڪرو ڪرڻ واري ٽينج جو مقابلو ڪريو.
گلي يا سٺي فيڊ تحت ڪهڙيون تبديليون؟	اسڪريننگ تي متوقع اثر، چيٽ جي وهڪري، ٻيهر گردش، ۽ موٽر لوڊ	آپريٽنگ حدون يا گھٽتائي جي ضرورت آهي جتي گنجائش مادي طور تي پوي ٿي.
فيڊ سرجز کي ڪيئن سنڀاليو وڃي ٿو؟	Hopper، فيڊر، سرج، conveyor گنجائش ۽ ڪنٽرول منطق	چيڪ ڪريو ته متغير فيڊ بار بار اوورلوڊ نه ٿي ھيٺئين اسٽيج تي.
ڇا پراڊڪٽ ميڪس تبديل ٿي سگھي ٿو؟	متبادل سيٽنگون، اسڪرين جي ترتيب، وهڪري جا رستا، متوقع پيداوار	تصديق ڪريو ته ڇا لچڪ جي ضرورت آهي downtime يا اضافي سامان.

هڪ تجويز جيڪا صرف هڪ ٻوٽي جي گنجائش واري انگ اکر مهيا ڪري ٿي، اهو ڄاڻڻ ڏکيو آهي ته ڇا تعداد تازو فيڊ، گردش مواد، يا قبول ٿيل مجموعي جي نمائندگي ڪري ٿو.

سپلائي ڪندڙ شارٽ لسٽنگ کان اڳ ڪيئن لباس جي قيمت جو مقابلو ڪيو وڃي؟

پوشاڪ جي قيمت هڪ ننڍڙي خريداري-قيمت جي فرق کان وڌي سگهي ٿي هڪ پلانٽ جي آپريٽنگ زندگي تي. خريد ڪندڙن کي پڇڻ گهرجي ته ڇا مواد ۽ فرض جي فرضن کي چونڊڻ لاء استعمال ڪيو ويو لينر، هيمر، پليٽ، اسڪرين ميڊيا، ۽ ڪنويئر لباس اجزاء.

تجربيڪار خريداري ٽيمون پڻ پلانٽ جي آرڊر کان اڳ سار سنڀال جي رسائي جو جائزو وٺن ٿيون. هڪ لباس وارو حصو جيڪو سستو آهي پر هٽائڻ ڏکيو آهي بهتر رسائي ۽ لفٽنگ جي فراهمي سان اعلي قيمت واري حصي کان وڌيڪ دير جو وقت ٺاهي سگھي ٿو.

اهم سوالن ۾ شامل آهن:

• ڪهڙي لباس جي مواد جي چونڊ جو بنياد استعمال ڪيو ويو؟
• ڇا لباس-زندگيءَ جا تخمينو برابري واري مواد، ٽيسٽ ڊيٽا، فيلڊ رڪارڊ، يا عام تجربي تي ٻڌل آهن؟
• ڪھڙا معائنو دروازا، پليٽ فارم، ۽ رستا رستا شامل آھن؟
• ڪھڙين کرين، ھوسٽ، لفٽنگ بيم، يا اوزار گھربل آھن؟
• تجويز ڪيل بندوبست تحت معمول جي لباس واري حصي جي تبديلين کي ڪيترو وقت وٺڻ گهرجي؟
• ڪھڙي ڪميشن، آپريٽنگ، ۽ ڊگھي ليڊ اسپيئرز کي شروعاتي طور تي خريد ڪيو وڃي؟
• ڇا حصو نمبر، ڊرائنگ، ۽ ٻيهر ترتيب ڏيڻ واري معلومات هٿ ڪرڻ واري پيڪيج ۾ شامل آهن؟

گھٽ قيمت جي تجويز جيڪا رسائي پليٽ فارمن، لفٽنگ اوزار، شروعاتي اسپيئرز، يا سار سنڀال جي شقن کي شامل نه ڪري سگھي ٿي سگھي ٿي نه رھي گھٽ قيمت واري اختياري ڪميشن کان پوءِ.

ٻوٽن جي ڪنٽرولن کي مڪينيڪل سرڪٽ سان ڇو ڀيٽيو وڃي؟

مشيني سامان ۽ ڪنٽرول هڪ سسٽم جي طور تي ٺهيل هجڻ گهرجي. فيڊ جي شرح، ڪرشر موٽر ڪرنٽ، ڪنويئر جو تسلسل، اسڪرين اسٽيٽس، بلاڪ ٿيل چيٽ، لوبريڪيشن الارم، ۽ ايمرجنسي حالتون سڀ اثر انداز ٿين ٿيون ته ڇا ٻوٽو مستحڪم رهي سگھي ٿو جڏهن فيڊ تبديل ٿي سگھي ٿو.

خريد ڪندڙن کي گهرجي ته هر ٺاهيندڙ کي برقي ۽ ڪنٽرول جي حد جي وضاحت ڪرڻ گهرجي، جنهن ۾ موٽر شروع ڪرڻ جا طريقا، پاور ڊسٽريبيوشن انٽرفيس، فيڊر اسپيڊ ڪنٽرول، تسلسل منطق، اوورلوڊ ۽ بلاڪج انٽلاڪس، الارم جي تاريخ، موجوده رجحانات، آپريٽر موڊس، سافٽ ويئر بيڪ اپ، ۽ ريموٽ تشخيصي ذميواري.

مضبوط ترين ڪنٽرول پروپوزل اهو ناهي ته سڀ کان وڌيڪ خودڪار خاصيتن سان. اھو اھو آھي جيڪو واضح طور تي عمل جي حالتن کي سامان جي حفاظت ۽ آپريٽر جي فيصلن سان ڳنڍيندو آھي.

ٽينڊر ۾ ڪهڙي ڪميشننگ اسڪوپ کي لکڻ گهرجي؟

ڪميشن ڪوٽا جي وچ ۾ سڀ کان وڏي لڪيل اختلافن مان هڪ آهي. ھڪڙو ٺاھيندڙ صرف سامان پهچائي سگھي ٿو. ٻيو ٿي سگھي ٿو تنصيب جي نگراني، برقي ڪوآرڊينيشن، گرم ڪميشن، آپريٽر ٽريننگ، ۽ ڪارڪردگي جاچ. اهي آڇون مناسب طور تي مقابلو نٿا ڪري سگهن جيستائين حدون معمول تي نه اچي.

پروجيڪٽ اسٽيج	واضح ڪرڻ جو دائرو	قبوليت جو ثبوت
انجنيئرنگ	فلو شيٽ، ترتيب، بنياد، لوڊ، افاديت، برقي انٽرفيس	منظور ٿيل ڊرائنگ، ڊيٽا شيٽ، انحراف جي فهرست، دستاويز رجسٽر
پيداوار ۽ چڪاس	سامان جي چڪاس، خريد ڪيل شيون، سڃاڻپ، تحفظ، پيڪنگ	انسپيڪشن رڪارڊ، پيڪنگ لسٽ، جاري ڪيل دستاويز
تنصيب	سائيٽ جي مزدوري، کڻڻ، نگراني، ترتيب، ڪيبلنگ، پائپنگ، استعمال جي سامان	تنصيب جي چڪاس، پنچ لسٽ، مشيني-مڪمل رڪارڊ
ٿڌي ڪميشن	گھمڻ جي چڪاس، مداخلت، بغير لوڊ آپريشن، الارم، ترتيب جي جاچ	فنڪشنل ۽ حفاظت ٽيسٽ رڪارڊ
گرم ڪميشن	مواد جو تعارف، ترتيب ترتيب، فيڊر ٽيوننگ، اسڪرين چيڪ	آپريٽنگ لاگ، اصلاحي عمل جي فهرست، مستحڪم پيداوار رڪارڊ
ڪارڪردگي ٽيسٽ	کاڌ خوراڪ جي حالت، مدت، نموني، ذريعي، پيداوار جون حدون، نڪتل	تصديق ٿيل قبوليت جي معيار جي خلاف دستخط ٿيل رپورٽ
حوالي ڪرڻ	ٽريننگ، دستور، ڊرائنگ، اسپيئر، سافٽ ويئر بيڪ اپ، وارنٽي شروع	دستاويزي دستاويز ۽ دستخط ٿيل قبوليت دستاويز

مڪمل ٻوٽي جي حوالي سان، خريد ڪندڙ رويلونگ جو جائزو وٺي سگهن ٿا 3000tph مجموعي پلانٽ حل. اهو ڪارائتو آهي هڪ حوالي جي طور تي ضم ٿيل ڪرشنگ، اسڪريننگ، پهچائڻ، ۽ ڪنٽرول اسڪوپ، جڏهن ته ڪنهن به نئين منصوبي کي اڃا تائين خريد ڪندڙ جي پنهنجي فيڊ ۽ پراڊڪٽ جي هدفن مان حساب ڪرڻ جي ضرورت آهي.

منظر: ٽي کواري پروپوزل، ٽي مختلف وصفون صلاحيتون

نمائندگي وارو منظر - دعويٰ ڪيل ڪسٽمر ڪيس نه.

ڪاروباري پس منظر: هڪ کواري مالڪ ٽن ٺاهيندڙن کان نئين ملٽي پراڊڪٽ جي مجموعي پلانٽ جي درخواست ڪري ٿو.

مسئلو: سڀئي ٽي سپلائر ساڳيا پرائمري ۽ سيڪنڊري ڪرشنگ اسٽيج استعمال ڪندا آهن، پر انهن جي حوالن جي گنجائش ۽ قيمتون ڪافي حد تائين مختلف آهن. هڪ حوالو کولہو نالي پليٽ جي گنجائش، ٻيو رپورٽ ڪل گردش جي وهڪري، ۽ ٽيون رپورٽ خالص ختم ٿيل پيداوار جي پيداوار.

سبب: RFQ هڪ نمائندو فيڊ وکر، پراڊڪٽ گريڊنگ لفافو، نمي جي حد، ماس-بيلنس فارميٽ، لباس جي مفروضي، ڪنٽرول جي حد، يا ڪارڪردگي-ٽيسٽ جو طريقو بيان نٿو ڪري.

حل: خريد ڪندڙ هڪ ٽينڊر وضاحت جاري ڪري ٿو ساڳئي فيڊ پيڪيج، پراڊڪٽ وکر، آپريٽنگ شيڊول، ماس فلو ٽيبل، ٻيهر گردش حساب، ڪنٽرول فلسفو، نازڪ-اسپيئر لسٽ، ۽ ڪميشننگ ميٽرڪس. هر سپلائر پنهنجي تجويز کي ساڳئي مفروضن جي خلاف ورجائي ٿو.

خريدار جي فيصلي جو قدر: نظر ثاني ٿيل مقابلو ڏيکاري ٿو ته ڪھڙي اقتباس وٽ وڪرو لائق پيداوار لاءِ مضبوط ثبوت آھي ۽ ڪھڙي گھٽ قيمت واري پيشڪش جو دارومدار غائب اسڪوپ، پراميد فيڊ جي مفروضن، يا اڻ بيان ڪيل ڪميشننگ ذميواري تي آھي.

ڪئين خريد ڪندڙن کي ٻوٽي جي اعتبار سان قيمت جو مقابلو ڪرڻ گهرجي؟

گھٽ ۾ گھٽ سامان جي قيمت بجيٽ جي منظوري دوران پرڪشش ٿي سگھي ٿي، پر ان کي پلانٽ جي گھٽ قيمت نه سمجھيو وڃي. بجلي جي طلب، لباس جا حصا، اسڪرين ميڊيا، سار سنڀال مزدور، دير جو وقت، سول تبديليون، ڪميشننگ سپورٽ، ۽ پيداوار جي پيداوار جو نقصان سڀ حقيقي منصوبي جي اقتصاديات کي متاثر ڪن ٿا.

اقتباس جو طريقو	مختصر مدت جو فائدو	پوشيده خطرو	خريدار جو فيصلو
هيڊ لائن جي گنجائش سان گھٽ سامان جي قيمت	آسان ابتدائي مقابلو	غير واضح پيداوار، لباس، ڪنٽرول، اسپيئر، ڪميشن، ۽ رڪاوٽون	شارٽ لسٽ نه ڪريو جيستائين فرضن ۽ اخراجن کي عام ڪيو وڃي.
بيان ڪيل فيڊ ۽ مصنوعات سان گڏ سامان جي فهرست	وڌيڪ تقابلي عمل جي بنياد تي	ٿي سگھي ٿو اڃا تائين ڪاميٽي توازن، ڪنٽرول فلسفو، يا قبوليت جو طريقو	ٽيڪنيڪل وضاحت لاء مناسب.
حياتياتي ۽ ڪميشن جي ثبوت سان گڏ ماس-متوازن سرڪٽ	پيداوار ۽ منصوبي جي خطري جي فيصلن لاء مضبوط بنياد	حتمي قيمت کان اڳ وڌيڪ انجنيئرنگ ڊيٽا جي ضرورت آهي	حتمي سپلائر شارٽ لسٽنگ ۽ معاهدي جي ڳالهين لاءِ ترجيح ڏني وئي.

ٺاهيندڙن جي اقتباس کان اڳ RFQ ۾ ڇا هجڻ گهرجي؟

هڪ تقابلي RFQ ۾ شامل ٿيڻ گهرجي پروجيڪٽ جي جڳھ ۽ سائيٽ جي رڪاوٽون؛ نمائندو ۽ بدترين ڪيس فيڊ پي ايس ڊي؛ وڌ ۾ وڌ لوڻ جي ماپ؛ نمي، مٽي، کثافت، گھڻائي، ۽ آلودگي؛ آپريٽنگ ڪلاڪ ۽ سالياني پيداوار جو هدف؛ پيداوار جي درجه بندي لفافن ۽ پيداوار طرفان پيداوار؛ عمل جا مرحلا ۽ اجازت ڏنل متبادل؛ hopper، conveyor، stockpile ۽ مٽي-ڪنٽرول گنجائش؛ بجلي جي فراهمي ۽ ڪنٽرول؛ سار سنڀال ۽ کڻڻ جي گهرج؛ دستاويز ۽ چڪاس جي گنجائش؛ تنصيب ۽ ڪم ڪرڻ جي حد؛ ۽ ڪارڪردگي ٽيسٽ جو طريقو.

هر ڪارخانيدار کي تعميل ميٽرڪس، مفروضن جي لسٽ، فلو شيٽ، ماس بيلنس، سامان جي لسٽ، نصب ٿيل پاور لسٽ، ڪنٽرول بائونڊري، اسپيئر پروپوزل، ڪميشننگ پلان، شيڊول، قيمت جي ڀڃڪڙي، ۽ واضح طور تي بيان ڪيل اخراج واپس ڪرڻ گهرجي.

اڪثر پڇيا ويا سوال

ڇا خريد ڪندڙن کي کولہو نالي پليٽ جي گنجائش جو مقابلو ڪرڻ گهرجي؟

نالي تختي جي گنجائش هڪ حوالي ٿي سگهي ٿي، پر ان کي ختم ٿيل ٻوٽي جي گنجائش نه سمجهيو وڃي. ساڳئي فيڊ، اسڪرين، ٻيهر گردش، دستيابي، ۽ پيداوار جي مفروضن تحت مڪمل سرڪٽ مان خالص وڪرو ڪرڻ واري پيداوار جو مقابلو ڪريو.

ٺاهيندڙن جي مقابلي ۾ فيڊ پي ايس ڊي اهم ڇو آهي؟

فيڊ پي ايس ڊي ڏيکاري ٿو ڪيترو مواد هر ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ ڊيوٽي ۾ داخل ٿئي ٿو. وڌ ۾ وڌ لمپ جي ماپ اڪيلو جزا بيان نٿو ڪري، وچولي ڀاڱي، يا وڏي سائيز جيڪي متاثر ڪن ٿا بائي پاس، ڪرشر لوڊ، اسڪرين جي ڪارڪردگي، ۽ ٻيهر گردش.

پلانٽ جي ذريعي ۽ پيداوار جي پيداوار جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟

ٻوٽي جي throughput جو مطلب ٿي سگھي ٿو تازو فيڊ، مشين جي وهڪري، يا گردش ڪندڙ مواد. پيداوار جي پيداوار قبول ٿيل قابل قبول مجموعي آھي سرڪٽ کي ڇڏيندي. ٽينڊر کي وضاحت ڪرڻ گهرجي ته ڪهڙو انگ ڪارڪردگي جي قبوليت کي سنڀاليندو آهي.

ٻيهر گردشي لوڊ کي ڪيئن مقابلو ڪرڻ گهرجي؟

درخواست ڪريو هڪ ماس فلو ڊراگرام ڏيکاريو اسڪرين جي وڏي سائيز جي واپسي، کولہو فيڊ، بائي پاس، ۽ فائنل مصنوعات. هر سپلائر کي ساڳئي فيڊ ۽ پيداوار جي فرضن کي استعمال ڪندي لوڊ جي حساب ڪرڻ گهرجي.

سامان جي چونڊ دوران ڪنٽرولن جو جائزو ڇو ورتو وڃي؟

فيڊر جي شرح، کولہو موٽر لوڊ، ڪنويئر جي ترتيب، اسڪرين جي حيثيت، بلاڪ ٿيل چوٽس، ۽ الارم ٻوٽي جي استحڪام کي متاثر ڪن ٿا. مشيني ۽ برقي ڊيزائن کي هموار ٿيڻ گهرجي ان کان اڳ جو سامان جي فهرست منظور ڪئي وڃي.

ڪارخاني کي ڪهڙي اسپيئر پارٽس جي معلومات فراهم ڪرڻ گهرجي؟

درخواست ڪريو ڪميشننگ اسپيئرز، نازڪ ڊگھي ليڊ اسپيئرز، تجويز ڪيل آپريٽنگ اسپيئرز، پارٽ نمبر، لفٽنگ جون گهرجون، ۽ وقت کان اڳ پائڻ يا ڀڃڻ لاءِ سپورٽ جو رستو.

جڏهن هڪ ڪارڪردگي امتحان معني آهي؟

اها معنيٰ تڏهن آهي جڏهن فيڊ جي حالت، مدت، ٻوٽي جي دستيابي، نموني جو طريقو، ماپ جا نقطا، پيداوار جون حدون، ۽ نڪتلن تي اڳ ۾ اتفاق ڪيو وڃي. غير معمولي طور تي سازگار فيڊ جي تحت هڪ مختصر رن کي عام پيداوار جي نمائندگي نه ڪرڻ گهرجي.

هڪ تقابلي مجموعي پلانٽ جي تجويز جي درخواست ڪريو

پروجيڪٽ جي مخصوص تشخيص لاءِ، Ruilong موڪليو فيڊ جي گريڊيشن، پٿر ۽ نمي جي ڊيٽا، گهربل پراڊڪٽ وکر، ڪلاڪ ۽ سالياني آئوٽ، آپريٽنگ شيڊول، سائيٽ جون حالتون، بجلي جي فراهمي، ڪنٽرول گهرجون، ترتيب جي رڪاوٽون، ڪميشن جي حد، ۽ ترسيل ٽارگيٽ ذريعي Ruilong مجموعي پلانٽ ڪوٽا ۽ ٽيڪنيڪل جائزو صفحو. Ruilong پوءِ ڪريشنگ سرڪٽ جو جائزو وٺي سگھي ٿو، اسڪريننگ ڊيوٽي، سامان جي ميلاپ، ڪنٽرول، اسپيئر پارٽس جو دائرو، ڪميشن پلان، شيڊول، ۽ ڪوٽا جي حدن جو سپلائر شارٽ لسٽنگ کان اڳ.