සිමෙන්ති හෝ හුණුගල් රේඛාවක බර මිටිය කුඩු කිරීමට කැමති ආහාර සහ ඇඳුම් කොන්දේසි මොනවාද?

සෘජු පිළිතුර: බර මිටිය කුඩු කිරීම ප්‍රායෝගික විකල්පයකි, ආහාර බලපෑම තලා දැමීම සමඟ අනුකූල වන විට, අධික දඩ මුදල් නොමැතිව අවශ්‍ය අඩු කිරීම ලබා ගත හැකිය, තෙතමනය සහ මැටි දැඩි ප්ලග් කිරීමේ අවදානමක් ඇති නොකරයි, සහ ශාකයට යථාර්ථවාදී ඇඳුම්-කොටස් සැලැස්මක් ඇත. තේරීම පදනම් විය යුත්තේ සම්පූර්ණ ආහාර ශ්‍රේණිය, උල්ෙල්ඛ බව, තෙතමනය, ඉලක්කගත නිෂ්පාදනය, පහළ ප්‍රවාහය පිරික්සීම සහ ක්‍රියාත්මක වන වේලාවන් - ශීර්ෂ ධාරිතාව පමණක් නොවේ.

සිමෙන්ති අමුද්‍රව්‍ය සහ හුණුගල් තලා දැමීමේ ව්‍යාපෘති සඳහා, දුෂ්කර ප්‍රශ්නය වන්නේ බර මිටියක් තලන යන්ත්‍රයකට ගල් කැඩිය හැකිද යන්නයි. සැබෑ ප්‍රශ්නය වන්නේ එය නිශ්චිත බලාගාරයේ ආහාර විචල්‍යතාව, අවශ්‍ය නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිගත කිරීම, වියදම් අයවැය සහ පරිපථ පිරිසැලසුම සඳහා ගැලපෙන්නේද යන්නයි. Ruilong ගල්කොරි, පතල් කැණීම් සහ යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති සඳහා තලා දැමීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ සමස්ථ නිෂ්පාදන උපකරණ නිෂ්පාදනය කරයි. බර මිටිය කුඩු හුණුගල් සහ අනෙකුත් මධ්‍යම දෘඩ ගල් ඉහළ අනුපාත තලා දැමීම සඳහා ස්ථානගත කර ඇත. එය මෙම යෙදුම සඳහා අදාළ වන නමුත් සෑම සිමෙන්ති හෝ හුණුගල් රේඛාවක් සඳහාම ස්වයංක්‍රීයව නිවැරදි නොවේ.

බර මිටිය තලන යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමට පෙර රැස් කළ යුතු සංග්‍රහ දත්ත මොනවාද?

යන්ත්‍ර පත්‍රිකාවෙන් නොව ද්‍රව්‍යයෙන් පටන් ගන්න. උපරිම ආහාර ප්‍රමාණය ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් එය සම්පූර්ණ මෙහෙයුම් මාරුවක් හරහා කුඩු කරන ආකාරය විස්තර නොකරයි. ගැනුම්කරුවන් විසින් සම්පූර්ණ ආහාර ශ්‍රේණිගත කිරීම, දඩවල අනුපාතය, තෙතමනය විචලනය, මැටි අන්තර්ගතය හෝ ඇලෙන සුළු දූෂණය, තොග ඝනත්වය සහ ව්‍යාපෘතියෙන් ලබා ගත හැකි ඕනෑම දෘඪතාව හෝ උල්ෙල්ඛ බව පිළිබඳ සාක්ෂි සැපයුම්කරු වෙත ලබා දිය යුතුය.

බොහෝ දුරට පිරිසිදු, කැඩී යා හැකි හුණුගල් අඩංගු ආහාරයක් තෙත් දඩ සහ මැටි සහිත වැස්සෙන් පසු පැමිණෙන ආහාරයකට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ලෙස හැසිරිය හැක. එකම නාමික ගල් වර්ගය ද බංකු හෝ ගල් වළවල් හරහා වෙනස් විය හැක. සැපයුම්කරුට ද්‍රව්‍යමය නමක් සහ උපරිම ගැටිත්ත ප්‍රමාණය පමණක් ලැබෙන විට, නොදන්නා බොහෝ දේ අවශෝෂණය කර ගැනීමට උපකරණ තේරීමෙන් ඉල්ලා සිටී.

පෝෂක ආදානය	ගැනුම්කරු එය සැපයිය යුත්තේ ඇයි?	එය අතුරුදහන් වුවහොත් කුමක් විය හැකිද?
උපරිම ආහාර ප්රමාණය	තෝරාගත් තලන වේදිකාවට විශාලතම සාමාන්‍ය සංග්‍රහය පිළිගත හැකිද යන්න පරීක්ෂා කරයි	අධිප්රමාණය අස්ථායී පෝෂණය, අවහිර වීම හෝ හදිසි හැසිරවීම ඇති කළ හැක.
සම්පූර්ණ ආහාර ශ්‍රේණිගත කිරීම	රළු, මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ සහ සියුම් ද්‍රව්‍ය කොපමණ ප්‍රමාණයක් තලන යන්ත්‍රයට ඇතුල් වේදැයි පෙන්වයි	එක් ඉහළ ප්‍රමාණයක් මත පදනම් වූ ධාරිතා ඇස්තමේන්තුවක් සැබෑ සංග්‍රහයට නොගැලපේ.
තෙතමනය සහ මැටි	ඇලවීම, දැලක පැටවීම සහ විසර්ජන හැසිරීම තක්සේරු කිරීමට උපකාරී වේ	තෙත් දඩ මගින් ප්‍රතිදානය අඩු කර පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය වැඩි කළ හැකිය.
තද බව / උල්ෙල්ඛ බව සාක්ෂි	ඇඳුම් ඇඳීම සහ තලන මාර්ග ඇගයීම සඳහා සහය දක්වයි	ඇඳුම් පැළඳුම් පිරිවැය මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා වැදගත් විය හැකිය.
තොග ඝනත්වය	පෝෂක, කුඩු සහ වාහක ප්‍රමාණයේ උපකල්පන සඳහා සහය දක්වයි	පරිමාමිතික සහ ස්කන්ධ ප්‍රවාහ උපකල්පන ශාකයට නොගැලපේ.

තෙතමනය හෝ මැටි අනතුරු ඇඟවීමේ ලකුණක් වන්නේ කවදාද?

තෙත් හෝ මැටි සහිත ආහාර යනු තලා දැමීමේ රේඛාවක් උපුටා දැක්වීමට වඩා වෙනස් ලෙස හැසිරීමට වඩාත් පොදු හේතුවකි. ගැටලුව හුදෙක් "තෙත් ගල්" නොවේ. සියුම් තෙත් ද්‍රව්‍ය බලපෑම් මතුපිට ආවරණය කිරීමට, සීමා සහිත විසර්ජන ප්‍රදේශ වටා ගොඩ නැගීමට, ඵලදායි විවෘත කිරීම් අඩු කිරීමට සහ පෝෂණ අනුපාතය සහ විසර්ජන අතර අස්ථායී සම්බන්ධතාවයක් ඇති කළ හැකිය.

කිසිම තෙතමනයක් ස්වයංක්‍රීයව මිටිය තලන යන්ත්‍රයක් පාලනය නොකරන බව එයින් අදහස් නොවේ. එයින් අදහස් කරන්නේ පරිපථය අවසන් කිරීමට පෙර සැපයුම්කරුට යථාර්ථවාදී නරකම ආහාර කොන්දේසි අවශ්‍ය බවයි. සෘතුමය තෙතමනය සැලකිය යුතු නම්, යෝජිත රේඛාවට වෙනස් පෝෂක උපාය මාර්ගයක්, පූර්ව පරීක්ෂාව, වඩාත් විවෘත පරිපථයක් හෝ පෝෂණයේ දුෂ්කර කොටස සඳහා වෙනත් තලා දැමීමේ මාර්ගයක් අවශ්‍ය දැයි ගැනුම්කරු විමසිය යුතුය.

රුයිලොන්ග්ගේ කම්පන පෝෂක ස්ථාවර ආහාර බෙදාහැරීම කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ කොටසක් වන නිසා මෙහි අදාළ වේ. ද්‍රව්‍ය වෙත ළඟා වන ආකාරය අනුව කුඩු කරන්නෙකු ස්වාධීනව විනිශ්චය කළ නොහැක.

අතිරික්ත දඩ මුදල් නොගෙවා ගැනුම්කරුවන් නිෂ්පාදන ඉලක්කය නිර්වචනය කළ යුත්තේ කෙසේද?

බර මිටිය තලන යන්ත්‍රයකට එක් අදියරකදී සැලකිය යුතු ප්‍රමාණයේ අඩුවීමක් සැපයිය හැක, නමුත් ඉහළ අඩුකිරීමේ ඉල්ලීමක් සහ දැඩි අවසාන ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ඉලක්කය එකම අවශ්‍යතාවයක් නොවේ. ගැනුම්කරුවන් විසින් අවශ්‍ය නිමි භාණ්ඩ ප්‍රමාණයන්, අවසර දිය හැකි විශාලත්වය, පිළිගත හැකි දඩ මට්ටම සහ ද්‍රව්‍ය සෘජුවම ගබඩා කිරීමට, තිරයකට හෝ වෙනත් ක්‍රියාවලි අදියරකට යන්නේද යන්න සඳහන් කළ යුතුය.

එක් ප්‍රසම්පාදන වැරැද්දක් වන්නේ කෙතරම් සියුම් ද්‍රව්‍ය පිළිගත හැකිද යන්න නිර්වචනය නොකර “කුඩා ප්‍රතිදානයක්” ඉල්ලා සිටීමයි. සැපයුම්කරුවෙකුට ඉහළ ප්‍රමාණයේ ඉලක්කය තෘප්තිමත් කළ හැකි අතර, තිරය බලාපොරොත්තු වූවාට වඩා වැඩි දඩ මුදලක් ලැබෙන බව හෝ භාවිත කළ හැකි නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම පහළ ක්‍රියාවලියට අවශ්‍ය නොවන බව ගැනුම්කරු පසුව සොයා ගනී.

RFQ හි නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිගත කිරීමේ වගුවක් භාවිතා කරන්න, තනි විසර්ජන ප්‍රමාණයේ රූපයක් පමණක් නොවේ. රේඛාව සංවෘත-පරිපථ පිරික්සීම භාවිතා කරන්නේ නම්, තලන යන්ත්‍රය වෙත ආපසු යන්නේ කුමන කොටස්ද සහ අවසාන නිෂ්පාදනය ලෙස පිටවන්නේද යන්නද නිර්වචනය කරන්න.

Wear Risk උපකරණ තීරණය වෙනස් කරන්නේ කෙසේද?

ඇඳීම සැලකිය යුත්තේ ක්‍රියාවලි සැලසුමේ කොටසක් ලෙස මිස සාමාන්‍ය අලෙවියෙන් පසු ප්‍රශ්නයක් ලෙස නොවේ. මිටිය හිස්, ලයිනර් සහ අනෙකුත් ඇඳුම් සංරචක බලපෑම් කලාපයේ සෘජුවම ක්රියාත්මක වේ. ඔවුන්ගේ සේවා තත්ත්වය ද්‍රව්‍ය උල්ෙල්ඛය, ආහාර ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම, ට්‍රම්ප් ද්‍රව්‍ය, තෙතමනය, ක්‍රියාකාරී වේලාවන් සහ පෝෂණය අඩු කිරීමට තලන යන්ත්‍රයෙන් කෙතරම් ආක්‍රමණශීලී ලෙස ඉල්ලා සිටීද යන්න මත රඳා පවතී.

සැපයුම්කරුවන් සංසන්දනය කිරීමට පෙර, යෝජිත වින්‍යාසය සඳහා ඇඳුම්-කොටස් විෂය පථය ඉල්ලා සහ පැහැදිලි කරන්න:

• සාමාන්‍ය අඳින භාණ්ඩ ලෙස සලකනු ලබන කොටස් කවරේද;
• පරීක්ෂණ ප්රවේශය සකස් කර ඇති ආකාරය;
• සැලසුම් කළ මෙහෙයුම් පැය සඳහා ගබඩා කළ යුතු අමතර කොටස් කවරේද;
• අමතර කොටස් පැකේජයක් නිර්දේශ කිරීමට සැපයුම්කරුට අවශ්‍ය තොරතුරු මොනවාද;
• අඳින තත්ත්වය නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයට හෝ කුඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ආකාරය;
• බලාගාරයේ පිරිසැලසුම තුළ වෙන් කළ යුතු නඩත්තු ඉඩ සහ එසවුම් ප්‍රවේශය.

Ruilong විසින් කුඩු, තිර සහ සම්පූර්ණ රේඛා සඳහා Crusher අමතර කොටස් ද ලැයිස්තුගත කරයි. ප්‍රායෝගික මිලදී ගැනීමේ ප්‍රශ්නය වන්නේ අමතර කොටස් තිබේද යන්න නොව, මූලික ව්‍යාපෘති පැකේජය සැබෑ ඇඳුම් කොන්දේසි සහ නඩත්තු සැලැස්ම පිළිබිඹු කරන්නේද යන්නයි.

ගැනුම්කරුවන් තවත් තලා දැමීමේ මාර්ගයක් ඇගයීමට ලක් කළ යුත්තේ කවදාද?

එක් යන්ත්‍රයක් සමහර යෙදුම්වල අඩු කිරීමේ අදියර කිහිපයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි නිසා බර මිටිය තලන යන්ත්‍රයක් තෝරා නොගත යුතුය. යෝජිත කුඩු කිරීමට අදහස් කරන ප්‍රමාණයට වඩා පෝෂණය සැලකිය යුතු ලෙස දැඩි හෝ උල්ෙල්ඛ වන විට, තෙතමනය සහ මැටි අඛණ්ඩ විසර්ජන අවදානමක් ඇති කරන විට, නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිගත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය තනි බලපෑම් අවධියක පවත්වා ගැනීමට අපහසු වූ විට හෝ පහළ පරිපථයට දඩ සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට වෙනත් මාර්ගයක් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

නිවැරදි තීරණයට වෙනස් කුඩු වර්ගයක්, පෙර-තිරීක්ෂණයක්, ද්විතියික තලා දැමීමෙන් පසු ප්‍රාථමික අදියරක් හෝ මිටි කුඩුවට ළඟා වීමට පෙර දුෂ්කර ආහාර වෙන් කරන පරිපථයක් ඇතුළත් විය හැකිය. මේ නිසා ය නිෂ්පාදන කාණ්ඩ මුල් උපකරණ සංසන්දනය කිරීමේදී පිටුව ප්‍රයෝජනවත් වේ: ගැනුම්කරුවන්ට එක් යන්ත්‍රයක් සම්පූර්ණ විසඳුම ලෙස සලකනවාට වඩා පරිපථයක් ලෙස කුඩු, තිර, පෝෂක සහ අනෙකුත් මොඩියුල සමාලෝචනය කළ හැකිය.

Crusher තෝරාගැනීමේදී පහළ තිරය ඉටු කරන කාර්යභාරය කුමක්ද?

පහළ තිරය යනු න්‍යායාත්මක නිෂ්පාදන ඉලක්කයක් සැබෑ ශාක ශේෂයක් බවට පත්වන ස්ථානයයි. තලන යන්ත්‍රය විශාල ප්‍රමාණයෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් යවන්නේ නම්, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ භාරය ඉහළ යයි. එය නිෂ්පාදන සැලැස්මට ඉඩ දෙන ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි දඩ මුදලක් නිර්මාණය කරන්නේ නම්, වාණිජ අස්වැන්න දුර්වල වන අතර තිරය තවමත් නිවැරදිව වර්ගීකරණය කළ හැක.

එම හේතුව නිසා, මිලදී ගන්නන් කුඩු කිරීම අනුමත කිරීමට පෙර යෝජිත තිර කැපීම්, අවසාන නිෂ්පාදන කොටස් සහ අපේක්ෂිත ප්‍රතිචක්‍රීකරණ තර්කනය බෙදා ගත යුතුය. රුයිලොන්ග්ගේ කම්පන තිරය සමස්ථ වර්ගීකරණය සහ සංවෘත පරිපථ තලන රේඛා සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් තිරය සහ කුඩු කිරීම සඳහා එක් පොදු ධාරිතාවක් සහ ශ්‍රේණිගත කිරීමේ පදනමක් අවශ්‍ය වේ.

පරිපථ ප්රශ්නය	ගැනුම්කරු ආදානය	තීරණ අගය
තලන යන්ත්රයට යන්නේ කුමක්ද?	ආහාර ශ්රේණිගත කිරීම, තෙතමනය, මැටි, ඝනත්වය සහ විචල්යතාව	තලන වේදිකාව යථාර්ථවාදී තත්ත්වයන් දකින්නේ දැයි පරීක්ෂා කරයි.
පරිපථයෙන් ඉවත් විය යුත්තේ කුමක් ද?	අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණ සහ දඩ සීමාවන්	ඉහළ ප්‍රමාණයේ-පමණි පිරිවිතරයක් වළක්වයි.
ආපසු එන්නේ කුමක්ද?	තිර කැපීම සහ ප්රතිචක්රීකරණය තර්කනය	සැබෑ කුඩු සහ තිර පැටවීම පෙන්වයි.
බලාගාරය කොපමණ කාලයක් ධාවනය වේද?	මෙහෙයුම් වේලාවන්, මාරුවීම් සහ සෘතුමය රටාව	ඇඳුම් ඇඳීම සහ නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සඳහා සහාය වේ.
දුෂ්කර පෝෂණය අතරතුර කුමක් සිදුවේද?	තෙත්-සමය හෝ මැටි-පොහොසත් තත්වයන්	පරිපූර්ණ ආහාරයෙන් පිටත පරිපථය ප්‍රායෝගිකව පවතීද යන්න පරීක්ෂා කරයි.

සිරස්තල ධාරිතාව ගැන ගැනුම්කරුවන් ප්‍රවේශම් විය යුත්තේ ඇයි?

ධාරිතාව යනු වඩාත්ම උපුටා දක්වන ලද කුඩු අංකවලින් එකක් වන අතර වරදවා වටහා ගැනීමට පහසුම එකකි. ආහාර ප්‍රමාණය, ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය, තෙතමනය, උල්ෙල්ඛ බව, අඩු කිරීමේ ඉලක්කය සහ විසර්ජන තත්ත්වය වෙනස් වන විට එකම කුඩු යන්ත්‍රයට විවිධ ටොන් ප්‍රමාණයක් සැකසීමට හැකිය. එබැවින් සැපයුම්කරුවෙකුගේ සිරස්තල පරාසය, සහතික කළ ව්‍යාපෘති ප්‍රතිදානයක් ලෙස නොව ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් ලෙස සැලකිය යුතුය.

යෝජිත ධාරිතාව පිටුපස ඇති උපකල්පන සඳහන් කිරීමට සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටින්න. සමාන ද්‍රව්‍යයක් සඳහා පරීක්ෂණ දත්ත හෝ සැසඳිය හැකි මෙහෙයුම් සාක්ෂි තිබේ නම්, එය ඉල්ලන්න. එසේ නොමැති නම්, ඉතිරිව ඇති නොදන්නා ඒවා මොනවාද සහ සැපයුම්කරු නිර්දේශ කරන ප්‍රමාණයේ ආන්තිකය කොපමණ දැයි විමසන්න. සංග්‍රහය සංලක්ෂිත කිරීමට පෙර තනි සහතික කළ අගයක් බල කිරීමට වඩා මෙය ප්‍රයෝජනවත් වේ.

සිනාරියෝ: තෙත් සමය තෙක් සරලව පෙනෙන හුණුගල් රේඛාවක්

නියෝජිත අවස්ථාව - හිමිකම් කියන පාරිභෝගික නඩුවක් නොවේ.

ව්‍යාපාරික පසුබිම: සිමෙන්ති-ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවෙකුට පරීක්ෂා කිරීමට පෙර හුණුගල් අඩු කිරීමට එක් බර මිටියක් අවශ්‍ය වේ. වියළි කාල සාම්පල පිරිසිදු වන අතර ඉල්ලූ ප්‍රතිදානය සාක්ෂාත් කරගත හැකි බව පෙනේ.

ගැටළුව: සෘතුමය වර්ෂාපතනයෙන් පසු, ගල්වල ආහාර වැඩිපුර තෙත් දඩ සහ මැටි අඩංගු වේ. පෝෂක අඛණ්ඩව එකම නාමික ටොන් ප්‍රමාණයක් ලබා දෙයි, නමුත් කුඩු සහ තිරය හරහා ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය අස්ථායී වේ, පිරිසිදු කිරීමේ වාර ගණන ඉහළ යයි, සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගැනුම්කරු බලාපොරොත්තු වූවාට වඩා වැඩි දඩ මුදල් අඩංගු වේ.

හේතුව: මුල් RFQ උපරිම ආහාර ප්‍රමාණය සහ ඉලක්ක ධාරිතාව භාවිත කළ නමුත් සෘතුමය තෙතමනය, මැටි, සම්පූර්ණ ශ්‍රේණිය හෝ දඩ සීමාවන් ඇතුළත් නොවීය.

විසඳුම: ගැනුම්කරු පෝෂක ලියුම් කවරය නැවත නිර්වචනය කරයි, පෝෂක පාලනය, කුඩු යෙදුම් සීමාවන් සහ පහළට පිරික්සීම සමාලෝචනය කරන ලෙස සැපයුම්කරුගෙන් ඉල්ලා සිටින අතර, දුෂ්කර ආහාර තත්ත්වයන් සඳහා විකල්ප සමඟ බර මිටිය මාර්ගය සංසන්දනය කරයි.

ගැනුම්කරුගේ තීරණ අගය: පරිපූර්ණ වියළි ආහාර තත්ව වලින් පමණක් උපකරණ අනුමත කිරීම වෙනුවට වසර පුරා ආහාර හැසිරීම් පදනම මත කම්හලට තලන මාර්ගය තෝරාගත හැක.

බර මිටිය කුඩු RFQ ඇතුළත් කළ යුත්තේ කුමක්ද?

RFQ ක්ෂේත්‍රය	තොරතුරු සැපයීමට
ද්රව්ය	හුණුගල් හෝ වෙනත් ආහාර වර්ගය, දෘඪතාව/උල්ෙල්ඛ සාක්ෂි, තෙතමනය, මැටි සහ තොග ඝනත්වය
පෝෂක ප්රමාණය	උපරිම ප්‍රමාණය සහ සම්පූර්ණ ආහාර ශ්‍රේණිය
ධාරිතාව පදනම	අවශ්‍ය ප්‍රතිදානය, මෙහෙයුම් වේලාවන් සහ උපරිම/සාමාන්‍ය පදනම
නිෂ්පාදන ඉලක්කය	අවශ්‍ය භාග, උපරිම ප්‍රමාණය, දඩ සීමාව සහ නිෂ්පාදන භාවිතය
පරිපථය	Upstream feeder, downstream screen, recirculation, conveyors සහ ගබඩා සැකැස්ම
ඇඳුම් සැලැස්ම	මෙහෙයුම් වේලාවන්, සැලසුම් කළ නඩත්තු කවුළුව, අමතර කොටස් අපේක්ෂාවන් සහ දුෂ්කර-පෝෂණ කාලය
අඩවි කොන්දේසි	බලය, දූවිලි පාලන අවශ්‍යතා, අවකාශය, උන්නතාංශය/දේශගුණය අදාළ ස්ථාන සහ ස්ථාපන සීමාවන්
සාක්ෂි	ඉල්ලුම් කරන ලද ඇඳීම්, තාක්ෂණික දත්ත, ඇඳුම්-කොටස් විෂය පථය සහ අනුමැතිය සඳහා අවශ්‍ය ඕනෑම මෙහෙයුම්/පරීක්ෂණ සාක්ෂි

නිතර අසන ප්රශ්න

සෑම හුණුගල් ශාකයකටම බර මිටි කුඩුවක් සුදුසුද?

නැත. යෝග්‍යතාවය ආහාර ශ්‍රේණිය, දෘඪතාව සහ උල්ෙල්ඛ බව, තෙතමනය/මැටි, නිෂ්පාදන ඉලක්කය, දඩ සීමාවන්, ඇඳීමේ උපාය සහ පහළ පරිපථය මත රඳා පවතී.

සම්පූර්ණ ආහාර ශ්‍රේණිය උපරිම ආහාර ප්‍රමාණයට වඩා ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ ඇයි?

උපරිම ප්‍රමාණය විස්තර කරන්නේ විශාලතම අංශු පමණි. සම්පූර්ණ ශ්‍රේණිය මඟින් කෙතරම් සියුම්, මධ්‍යම සහ රළු ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය තලන යන්ත්‍රය වෙත ළඟා වන්නේද යන්න සහ සැපයුම්කරුට යථාර්ථවාදී පැටවීම සහ නිෂ්පාදන හැසිරීම තක්සේරු කිරීමට උපකාර කරයි.

තෙත් හුණුගල් මිටි කුඩු යන්ත්‍රයක සැකසිය හැකිද?

තෙතමනය මට්ටම, මැටි අන්තර්ගතය, කුඩු වින්‍යාසය සහ විසර්ජන සැකැස්ම මත පදනම්ව එය කළ හැකිය. වියළි ආහාර කාර්ය සාධනය නොවෙනස්ව පවතිනු ඇතැයි උපකල්පනය කරනවා වෙනුවට ගැනුම්කරුවන් නරකම තෙත්-කාල ආහාර තොරතුරු සැපයිය යුතුය.

ගැනුම්කරුවන් මිටිය ඇඳීම ඇගයීමට ලක් කළ යුත්තේ කෙසේද?

උල්ෙල්ඛ සාක්ෂි, ආහාර ප්‍රමාණය බෙදා හැරීම, මෙහෙයුම් වේලාවන් සහ නඩත්තු කොන්දේසි සැපයීම. සාමාන්‍ය ඇඳුම් කොටස්, නිර්දේශිත අමතර කොටස් සහ ඇඳීම වේගවත් කළ හැකි සාධක හඳුනා ගැනීමට සැපයුම්කරුගෙන් විමසන්න.

ඉහළ අඩු කිරීමේ අනුපාතය සෑම විටම ශාකය වැඩි දියුණු කරයිද?

නැත. එක් අදියරක වැඩිපුර අඩු කිරීම දඩ උත්පාදනය, ඇඳීම සහ පහළට පිරික්සීමේ බර වෙනස් කළ හැකිය. ඉලක්කය විය යුත්තේ අවශ්‍ය ශාක නිෂ්පාදනය මිස හැකි ඉහළම අඩු කිරීම නොවේ.

කම්පන තිරය වෙන වෙනම ප්‍රමාණ කළ යුතුද?

තිරය ​​වෙනම යන්ත්‍රයක් වන නමුත් එකම ද්‍රව්‍ය හා නිෂ්පාදන ශේෂයෙන් ප්‍රමාණය විය යුතුය. ක්‍රෂර් ප්‍රතිදාන ශ්‍රේණිගත කිරීම, තිර කැපීම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ භාරය එක්ව ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

මුලින්ම Ruilong වෙත යැවිය යුතු ව්‍යාපෘති තොරතුරු මොනවාද?

ද්‍රව්‍ය වර්ගය, ආහාර ශ්‍රේණිගත කිරීම, තෙතමනය/මැටි, තද බව හෝ උල්ෙල්ඛන සාක්ෂි, අවශ්‍ය ධාරිතාව, ඉලක්ක නිෂ්පාදන, තිර කැපීම්, පරිපථ පිරිසැලසුම, මෙහෙයුම් වේලාවන්, අඩවි කොන්දේසි සහ අපේක්ෂිත ඇඳුම්-කොටස් උපාය මාර්ගය යවන්න.

ක්‍රෂර් ප්‍රමාණය විමසීමට පෙර සංග්‍රහ ලියුම් කවරය යවන්න

ප්‍රයෝජනවත් කුඩු උද්ධරණයක් ආරම්භ වන්නේ සංග්‍රහය සහ නිෂ්පාදන ශේෂයෙනි. ද්‍රව්‍ය දත්ත, සම්පූර්ණ ආහාර ශ්‍රේණිය, සෘතුමය තෙතමනය/මැටි පරාසය, අවශ්‍ය ධාරිතාව, නිෂ්පාදන භාග, දඩ සීමාවන්, තිර කැපීම්, මෙහෙයුම් වේලාවන්, අඩවි කොන්දේසි සහ නඩත්තු අපේක්ෂාවන් හරහා Ruilong යවන්න. ව්‍යාපෘති දත්ත යවන්න. Ruilong පෝෂක, තිරය සහ සමස්තය සමඟ එක්ව කුඩු කිරීමේ අදියර සමාලෝචනය කළ හැක සමස්ථ නිෂ්පාදන විසඳුම එබැවින් යෝජිත උපකරණ සිරස්තල ටොන් අගයකට වඩා සැබෑ පරිපථයට එරෙහිව සාකච්ඡා කෙරේ.