อุปกรณ์ลำเลียงในโรงงานรวมคืออะไร?

อุปกรณ์ลำเลียงทำหน้าที่อะไรในโรงงานรวม?

สายการผลิตรวมประกอบด้วยงานที่แตกต่างกันหลายอย่าง เครื่องบดช่วยลดขนาดอนุภาค ตะแกรงแยกฟีดผลลัพธ์ออกเป็นกระแสระบายออก อุปกรณ์ลำเลียงจะเชื่อมโยงการปฏิบัติงานเหล่านี้โดยการขนส่งแต่ละกระแสไปยังจุดหมายปลายทางถัดไป

อุปกรณ์ลำเลียงวัสดุเทกอง จัดการกับอนุภาคที่หลวมจำนวนมากรวมกันเป็นกระแสต่อเนื่องหรือไม่สม่ำเสมอ หน้าที่ของมันเปลี่ยนไปตามโรงงาน สายพานลำเลียงที่รับหินบดใหม่จะจัดการกับการกระจายขนาดอนุภาคที่แตกต่างจากทรายกรองแบบขนย้ายตัวเดียว แม้ว่าทั้งสองจะอยู่ในสายการผลิตเดียวกันก็ตาม

บทบาทของสายพานลำเลียงจึงรวมถึงต้นทางและปลายทางด้วย “การระบายของเครื่องบดไปยังการป้อนตะแกรง” ระบุถึงการเชื่อมต่อกระบวนการที่มีประโยชน์ โดยอธิบายว่าวัสดุใดมาถึง การดำเนินการขั้นปลายใดที่ได้รับ และการถ่ายโอนเป็นของกระบวนการส่งต่อ การส่งคืน หรือเส้นทางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือไม่

สายพานลำเลียงจะเชื่อมต่อขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการ ในขณะที่การจัดเตรียมบนบกสามารถขนส่งวัสดุในเส้นทางที่ยาวกว่าได้ ระยะทางและเค้าโครงเปลี่ยนไป แต่งานหลักยังคงเคลื่อนย้ายกระแสวัสดุที่กำหนดไว้ระหว่างสถานที่ต่างๆ

สายพานลำเลียงเคลื่อนย้ายวัสดุเทกองได้อย่างไร

การวิ่งแบกและการวิ่งกลับ

สายพานลำเลียงใช้สายพานแบบไม่มีที่สิ้นสุดที่จัดเรียงรอบรอก วัสดุเข้าสู่เส้นทางการขนย้าย เดินทางด้วยสายพานที่กำลังเคลื่อนที่ และออกจากที่ทางออก สายพานที่ไม่ได้โหลดจะวิ่งตามการวิ่งย้อนกลับไปยังจุดสิ้นสุดการโหลด และทำให้วงจรสมบูรณ์

บนสายพานลำเลียงรวมแบบรางทั่วไป ลูกกลิ้งลำเลียงจะรองรับสายพานในรูปทรงที่ช่วยกักเก็บวัสดุที่หลวม ลูกกลิ้งกลับจะรองรับสายพานขณะถอยกลับ การหมุนกลับของสายพานเป็นส่วนหนึ่งของวงกลไกของสายพานลำเลียง ไม่ควรสับสนกับสายพานลำเลียงแยกต่างหากที่ขนหินกลับไปที่เครื่องบด

ไดรฟ์ รอก คนเดินเบา และ Take-up

ชุดขับเคลื่อนจ่ายไฟให้กับรอกของไดรฟ์ การสัมผัสระหว่างรอกและสายพานจะส่งแรงที่เคลื่อนสายพาน คนเดินเตาะแตะให้การสนับสนุนการกลิ้งไปตามเส้นทาง พวกเขาไม่ได้ทำหน้าที่ขับเคลื่อนหลักของรอกขับ

ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์สายพานลำเลียงทำงานร่วมกันดังนี้:

แรงตึงในการทำงานต้องเหมาะสมกับการออกแบบ: การเพิ่มโดยไม่คำนึงถึงสายพาน รอก และโครงสร้างไม่ใช่วิธีทั่วไปในการเพิ่มความสามารถในการลำเลียง

ที่ สายพานลำเลียง RION กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วย B500, B650, B800, B1000, B1200, B1400, B1600, B1800, B2000 และ B2200 พร้อมเค้าโครงแบบแกลเลอรีและแบบเปิด

สายพานลำเลียงถูกใช้ในวงจรบดและคัดกรองที่ไหน?

การโอนกระบวนการ การส่งคืนวัสดุ และสต็อกสินค้า

พิจารณาวงจรสมมติที่หินบดเคลื่อนตัวไปยังตะแกรง การปล่อยหนึ่งจะส่งกลับเพื่อการบดเพิ่มเติม และการปล่อยอื่นๆ เดินทางไปเพื่อแยกสต๊อกผลิตภัณฑ์ สายพานลำเลียงแต่ละเครื่องมีกระแสน้ำเฉพาะ ดังนั้นตำแหน่งในวงจรจึงอธิบายหน้าที่ของมัน

โรงงานบางแห่งใช้วงจรเปิดโดยไม่มีเส้นทางบดกลับ คนอื่นๆ แบ่งเนื้อหาออกเป็นขั้นตอนต่างๆ มากขึ้นหรือรวมสตรีมเมื่อกระบวนการต้องการ

หน้าจอจะสร้างกระแสระบายออก และการจัดวางสายพานลำเลียงจะกำหนดตำแหน่งที่กระแสไหลออก ตัวอย่างเช่น หน้าจอสั่นสำหรับการให้คะแนนรวม สามารถเชื่อมต่อกับเส้นทางการขนย้ายสินค้าและส่งคืนเครื่องคั้น-คืนได้ การให้เกรดผลิตภัณฑ์มาจากกระบวนการบดและคัดกรอง จากนั้นสายพานลำเลียงจะควบคุมกระแสนั้นไปยังคลังสินค้าที่ได้รับมอบหมาย

หน้าที่ป้อนและสายพานลำเลียง

เครื่องป้อนจะจ่ายวัสดุเพื่อรับอุปกรณ์ในอัตราที่เหมาะสมกับกระบวนการ สายพานลำเลียงให้เส้นทางการขนส่ง หน้าที่เหล่านี้สามารถทับซ้อนกันได้: ตัวป้อนสายพานใช้สายพานแบบเคลื่อนที่เพื่อควบคุมการส่ง และระบบที่ใช้สายพานบางระบบยังวัดหรือควบคุมการไหลเมื่อติดตั้งเพื่อจุดประสงค์นั้น

สำหรับกลไกการให้อาหารที่แตกต่างกัน RION's เครื่องป้อนแบบสั่นสำหรับการให้อาหารพืชแบบควบคุม ใช้การจัดเรียงรางและการกระตุ้นเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุไปยังเครื่องบดหรือขั้นตอนการรับอื่น นี่แสดงให้เห็นว่าเหตุใดจึงควรเข้าใจอุปกรณ์ผ่านทั้งกลไกและหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย สายพานลำเลียงที่รับเอาต์พุตของเครื่องป้อนจะไม่ทำหน้าที่ควบคุมเดียวกันโดยอัตโนมัติ

เหตุใดความกว้างของสายพานเพียงอย่างเดียวจึงไม่สามารถกำหนดความจุของสายพานลำเลียงได้

ปริมาณการไหลและความหนาแน่นรวม

การไหลของปริมาตรจะอธิบายว่าวัสดุลำเลียงใช้พื้นที่เท่าใดต่อหน่วยเวลา การไหลของมวลอธิบายถึงมวลวัสดุที่ไหลผ่านต่อหน่วยเวลา ความสัมพันธ์คือ:

อัตราการไหลของมวล (t/h) = ปริมาณการไหล (m³/h) × ความหนาแน่นรวม (t/m³)

ที่นี่ t หมายถึงหนึ่งเมตริกตันเท่ากับ 1,000 กก. ความหนาแน่นต้องเป็นความหนาแน่นรวม ซึ่งสัมพันธ์กับมวลกับปริมาตรที่วัสดุหลวมครอบครอง รวมถึงช่องว่างระหว่างอนุภาค ความหนาแน่นของแร่ธาตุที่เป็นของแข็งนั้นมีปริมาณที่แตกต่างกัน

พิจารณาการคำนวณเชิงสมมุติสองประการ:

ที่อัตราการไหลจริงเท่ากันที่ 250 ลบ.ม./ชม. ความหนาแน่นรวมที่สูงกว่าจะทำให้มีการไหลของมวลมากขึ้น เนื่องจากแต่ละลูกบาศก์เมตรมีมวลมากกว่า การคำนวณเหล่านี้จะแปลงการไหลของปริมาตรเป็นการไหลของมวล อัตราความจุยังต้องอาศัยการบรรทุก ความเร็ว และเงื่อนไขการออกแบบของสายพานลำเลียงด้วย หากการโหลดเปลี่ยนแปลงไปตามวัสดุ ปริมาณการไหลของปริมาตรก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน

ความเร็วของสายพาน การบรรทุก และสภาพเส้นทาง

ความกว้างของสายพานมีส่วนทำให้มีพื้นที่ว่างสำหรับบรรทุกวัสดุ แต่หน้าตัดที่รับน้ำหนักจริงและความเร็วของสายพานยังส่งผลต่อการไหลของปริมาตรด้วย การกำหนดซีรี่ส์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถอธิบายสภาวะการทำงานเหล่านี้ได้ ขนาดอนุภาค รูปแบบการโหลด และรูปทรงการรองรับของสายพานมีอิทธิพลต่อการใช้พื้นที่นั้น

เส้นทางเพิ่มเงื่อนไขเพิ่มเติม การเคลื่อนย้ายแบบเอียง ระยะการทำงานที่ยาวนานขึ้น และระดับความสูงในการปล่อยที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องพิจารณาถึงการเตรียมการลำเลียงที่สมบูรณ์ อุปกรณ์รับจะต้องรองรับกระแสที่ส่งด้วย การแปลงการไหลของมวลไม่สามารถระบุได้ว่าตัวขับเคลื่อน สายพาน และโครงสร้างเหมาะสมกับหน้าที่นั้นหรือไม่ ข้อมูลการเลือกสายพานลำเลียงของ RION จะเชื่อมโยงการประเมินกำลังการผลิตกับวัสดุ ความเร็ว ความเอียง และสภาพเส้นทางในทำนองเดียวกัน

นอกจากนี้ยังช่วยแยกแยะ การไหลที่แท้จริง จาก ความจุสูงสุด. การไหลตามจริงจะอธิบายการผ่านวัสดุในช่วงเวลาที่กำหนด ตัวเลขกำลังการผลิตอธิบายความสามารถของอุปกรณ์ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ การไหลเฉลี่ยรายชั่วโมงสามารถปกปิดช่วงเวลาสั้นๆ ของการบรรทุกที่หนักกว่าได้ ดังนั้นพื้นฐานเวลาการทำงานจึงมีความสำคัญเมื่อเปรียบเทียบทั้งสอง

เหตุใดคะแนนการขนถ่ายและคายประจุจึงมีความสำคัญ

วัสดุเข้าและออกจากสายพานอย่างไร

จุดขนถ่ายจะรวมการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันสองแบบ: วัสดุที่เข้ามาจะเคลื่อนตามรางน้ำหรือการปล่อยจากต้นน้ำ ในขณะที่สายพานรับจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางของมันเอง ทิศทาง ตำแหน่งสัมพัทธ์ และความแตกต่างของความสูงเป็นตัวกำหนดว่าวัสดุจะไปถึงพื้นผิวการรองรับอย่างไร

วัสดุที่เข้ามาจากส่วนกลางสามารถกระจายไปตามเส้นทางการบรรทุกที่ต้องการของสายพาน กระแสน้ำที่มาถึงด้านหนึ่งอย่างแรงทำให้เกิดภาระที่แตกต่างกันบนสายพานและส่วนรองรับ โซนการบรรทุกยังต้องรองรับสายพานรับและบรรจุอนุภาคที่หลวมเมื่อจับตัวเข้ากับโหลดที่เคลื่อนที่

มาร์ติน เอ็นจิเนียริ่ง โหลดสินค้าของคุณอย่างถูกต้อง อธิบายการเตรียมสายพานสำหรับการบรรทุก รวมถึงการทรงตัวและการจัดแนวเส้นทางให้อยู่ตรงกลาง การสร้างโปรไฟล์การบรรทุก และการปิดผนึกโซนการรับน้ำหนัก หลักการเหล่านี้อธิบายว่าทำไมสายพานเคลื่อนที่เพียงอย่างเดียวจึงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของส่วนต่อประสานการขนย้ายวัสดุที่ใช้งานได้

เมื่อปลดประจำการ คำถามก็กลับตรงกันข้าม: ลำธารที่ไหลออกมาจะลงจอดที่ไหน? รางรับ ตะแกรง สายพานลำเลียง หรือจุดจัดเก็บต้องอยู่ในตำแหน่งสำหรับสตรีมนั้นและสามารถยอมรับได้ ตัวอย่างเช่น การถ่ายโอนไปยังตัวกรองจะต้องสอดคล้องกับการจัดเรียงฟีด เพื่อให้สามารถกระจายวัสดุที่จัดส่งไปทั่วพื้นที่คัดกรองที่ต้องการได้

การจับคู่สายพานลำเลียงกับอุปกรณ์รับ

การถ่ายโอนแบบบดไปยังหน้าจอที่มีภาพประกอบจะนำความสัมพันธ์เหล่านี้มารวมกัน การปล่อยของเครื่องบดจะสร้างการเชื่อมต่อต้นน้ำ สายพานลำเลียงจะลำเลียงเอาต์พุตนั้นไปตามระยะทางและระดับความสูงที่ต้องการ และการจัดเรียงฟีดของตะแกรงจะกำหนดอินเทอร์เฟซการรับ การทำความเข้าใจองค์ประกอบหนึ่งต้องเข้าใจการเชื่อมต่อที่อยู่ติดกันเหล่านี้

คำอธิบายสี่ประการทำให้หน้าที่ชัดเจน:

• เส้นทาง: สถานที่ขนถ่าย ระยะการขนถ่าย และการเปลี่ยนแปลงระดับความสูง
• วัสดุ: ขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม และสภาพความชื้น
• การไหล: อัตราการทำงานจริงและจุดสูงสุดที่คาดหวัง
• อุปกรณ์รับ : เครื่องจักร รางน้ำ จุดจัดเก็บ หรือสถานที่ขนถ่ายถัดไป

พวกเขาร่วมกันอธิบายว่าสายพานลำเลียงต้องขนส่งอะไร และการถ่ายโอนควรเข้ากับกระบวนการอย่างไร

สำหรับโครงการรวม คุณสามารถทำได้ หารือเกี่ยวกับรูปแบบการถ่ายโอนวัสดุของคุณกับ RION โดยใช้คำอธิบายทั้งสี่นี้ โดยให้การเชื่อมโยงในทางปฏิบัติระหว่างหลักการลำเลียงขั้นพื้นฐานและเงื่อนไขของสายการผลิต