کھانا کھلانے کا سامان
بنیادی کولہو کے لیے فیڈنگ کا سامان اور مجموعی پیداوار لائنوں میں مستحکم مواد کی فراہمی۔
سامان کا کردار
وائبریٹنگ فیڈر بلاک اور دانے دار مواد کو ہوپر یا ذخیرے سے کرشرز، اسکرینوں یا کنویئرز کو کنٹرول اور مسلسل طریقے سے منتقل کرتا ہے۔ تکنیکی دستی بڑے بلاک اثر کو برداشت کرنے اور کھانا کھلانے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے ایک موثر ایکسائٹر کے استعمال کی وضاحت کرتا ہے۔
انتخاب کی بنیاد
انتخاب مادی حالت اور پلانٹ کے ہدف سے شروع ہوتا ہے، پھر مشین کے ماڈل، چیمبر کنفیگریشن، ڈرائیو پاور، فاؤنڈیشن، کنویئر روٹنگ اور طویل مدتی پہننے کے حصے کی منصوبہ بندی میں منتقل ہوتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹرز
نمائندہ پیرامیٹر ڈیٹا کو ابتدائی انتخاب کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ مادی ٹیسٹ کے اعداد و شمار، فیڈ کی درجہ بندی، آپریٹنگ اوقات اور پلانٹ کی ترتیب کے مطابق حتمی ماڈل کے انتخاب کی تصدیق ہونی چاہیے۔
| سلیکشن آئٹم | انجینئرنگ کا حوالہ | یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|---|
| فیڈ مواد | ہوپر یا بن سے بلاک اور دانے دار مواد | گرت کے سائز اور اثر ڈیوٹی کا تعین کرتا ہے۔ |
| جھکاؤ ایڈجسٹمنٹ | سامنے 5-12 ڈگری نیچے کی طرف جہاں مناسب ہو۔ | مواد پر منحصر کھانا کھلانے کی پیداوار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ |
| حوصلہ افزائی کی قوت | سنکی بلاک پوزیشن کے ذریعے ایڈجسٹ کیا گیا۔ | فیڈ کی شرح اور چلانے کے استحکام کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| سلسلہ شروع کریں۔ | فیڈر شروع ہونے سے پہلے کولہو عام طور پر چلتا ہے۔ | بہاو میں رکاوٹ اور اوورلوڈ کو روکتا ہے۔ |
| معائنہ | طول و عرض، موٹر کرنٹ اور بیئرنگ کی حالت | مستحکم طویل مدتی آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔ |
فیڈر کی اقدار کی تصدیق ہوپر کھولنے، کولہو کی صلاحیت اور کنویئر ڈیوٹی کے ساتھ مل کر کی جانی چاہیے۔
متعلقہ پروجیکٹ حوالہ جات
آزاد لائنوں، مرکزی اسٹوریج اور لوڈنگ کے ساتھ ہوبی میں چونا پتھر ای پی سی کا مجموعی حوالہ۔
مسلسل آپریشن کی حمایت کرنے کے لئے ایک سے زیادہ کولہو گروپوں کا استعمال کرتے ہوئے اعلی پیداوار چونا پتھر مجموعی نظام.
کولہو گروپوں، اسکریننگ کا سامان اور کنویئر کی منتقلی کے ساتھ کان کنی کا مجموعی منصوبہ۔
