خریداروں کو ایک RFQ سے پہلے ایک چائنا جبڑے کولہو کے آلات کی فیکٹری سے کیا پوچھنا چاہئے؟

براہ راست جواب: خریداروں کو چائنا جبڑے کولہو کے سازوسامان کی فیکٹری سے یہ بتانے کے لیے پوچھنا چاہیے کہ وہ فیڈ ڈیٹا اور پروڈکشن کے اہداف کو کس طرح مجوزہ مشین میں تبدیل کرتی ہے، پھر مینوفیکچرنگ کے دائرہ کار، ڈرائنگ، مواد، معائنہ، ٹیسٹ ریکارڈ، پہننے کے حصے کی حمایت، کنٹرول، دستاویزات، پیکنگ، اور سروس کی ذمہ داری کی تصدیق کریں۔ فیکٹری ٹور یا پروڈکٹ کیٹلاگ اسکریننگ کو سپورٹ کرتا ہے، لیکن آرڈر کے لیے مخصوص تکنیکی اور کوالٹی شواہد کو منظوری کو کنٹرول کرنا چاہیے۔

کان کے مالکان، ای پی سی ٹھیکیدار، مجموعی پروڈیوسرز، اور تقسیم کار اسٹیل کی الگ تھلگ مشین نہیں خرید رہے ہیں۔ وہ ایک بنیادی کرشنگ ڈیوٹی خرید رہے ہیں جو حقیقی فیڈ کو قبول کرے، قابل انتظام ڈسچارج فراہم کرے، فیڈر اور ڈاون اسٹریم پلانٹ سے جڑے، اور سائٹ پر قابل خدمت رہے۔ فراہم کنندہ کی اہلیت سے یہ ظاہر ہونا چاہیے کہ آیا کوٹیشن اس ڈیوٹی کی نشاندہی کرتی ہے یا محض ماڈل کے نام کو دہراتی ہے۔

تکنیکی انتخاب اور حتمی آلات کا مالک کون ہے؟

RFQ کو معاہدہ کرنے والے سپلائر، مینوفیکچرنگ لوکیشن، کولہو کو منتخب کرنے والی انجینئرنگ ٹیم، اور غیر موافقت کے لیے ذمہ دار فریق کی شناخت کرنی چاہیے۔ ایک کمپنی بڑی اسمبلیاں، ماخذ منتخب اجزاء، اور تنصیب یا کنٹرول کو مربوط کر سکتی ہے۔ یہ انتظام کام کر سکتا ہے، بشرطیکہ کوٹیشن انٹرفیس اور شواہد کی وضاحت کرے۔

Ruilong ایک کان کنی کے آلات بنانے والے اور انجینئرنگ کے حل فراہم کرنے والے کے طور پر پوزیشن میں ہے۔ اس کا کولہو اور مجموعی سامان کی حد کرشنگ، فیڈنگ، اسکریننگ، اور پہنچانے میں استعمال ہونے والی مشینیں شامل ہیں۔ خریداروں کو اب بھی تصدیق کرنی چاہیے کہ موجودہ پیشکش میں کون سے آئٹمز شامل ہیں اور کون سی دوسری پارٹیاں فراہم کرتی ہیں۔

آڈٹ کا ایک مفید سوال آسان ہے: "کن ان پٹس کی وجہ سے آپ نے یہ مشین منتخب کی؟" ایک معتبر جواب میں فیڈ کے سائز کی تقسیم، مواد کی حالت، مطلوبہ تھرو پٹ، ٹارگٹ ڈسچارج، آپریٹنگ پیٹرن، بلندی، اور پودوں کے انتظامات کا حوالہ دینا چاہیے۔ صرف زیادہ سے زیادہ افتتاحی یا برائے نام صلاحیت پر مبنی جواب خریدار کے ساتھ بہت زیادہ ڈیزائن کا کام چھوڑ دیتا ہے۔

کوٹ کرنے سے پہلے فیکٹری کو کس ایپلیکیشن ڈیٹا کا جائزہ لینا چاہیے؟

نمائندہ فیڈ ڈیٹا فراہم کریں، نہ صرف راک کا نام۔ فیکٹری کو زیادہ سے زیادہ گانٹھ کے سائز، عام سائز کی تقسیم، سختی اور کھرچنے کے اشارے جہاں دستیاب ہوں، نمی، مٹی یا جرمانے، بلک کثافت، غیر ملکی دھات کا خطرہ، مطلوبہ صلاحیت، کام کے اوقات، اور فیڈ کی متوقع تغیرات کا جائزہ لینا چاہیے۔ تصاویر اور نمونے جائزے کی حمایت کر سکتے ہیں لیکن ماپا پراجیکٹ ڈیٹا کو تبدیل نہیں کرنا چاہیے۔

دی Ruilong جبڑے کولہو صفحہ ثانوی کرشنگ اور اسکریننگ سے پہلے چونا پتھر، گرینائٹ، بیسالٹ، ایسک، اور دیگر کان فیڈ کی بنیادی کرشنگ کے لئے مشین کی پوزیشن. درخواست کا یہ بیان کسی خاص پروجیکٹ کے لیے ماڈل، صلاحیت، خارج ہونے والی ترتیب، موٹر، ​​فاؤنڈیشن، یا پہننے کی زندگی کی تصدیق نہیں کرتا ہے۔

خریدار بعض اوقات اوسط فیڈ سائز جمع کراتے ہیں جب کہ ہاپر کو وقتاً فوقتاً بہت بڑی گانٹھیں موصول ہوتی ہیں۔ اس کے بعد کولہو کو اوسط کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے اور چوٹی کی لوڈنگ کے دوران پابندی بن سکتی ہے۔ RFQ کو نارمل فیڈ، کبھی کبھار بڑے سائز، اور ایسے مواد میں فرق کرنا چاہیے جسے چیمبر سے پہلے مسترد کر دیا جائے۔

کون سے مینوفیکچرنگ دعووں کو ثبوت کی ضرورت ہے؟

سپلائر کا دعوی	خریدار کو درخواست کرنی چاہئے۔	جائزہ لینے کے لیے ثبوت	اگر حل نہ ہو تو خطرہ
کارخانہ تیار	دائرہ کار بیرونی طور پر بنایا گیا، جمع کیا گیا، جانچا گیا اور حاصل کیا گیا۔	عمل کا نقشہ، ورکشاپ کے ریکارڈ، اور اجزاء کی فہرست	انٹرفیس کی خرابی کا کوئی واضح مالک نہیں۔
ہیوی ڈیوٹی ڈیزائن	بیان کردہ فیڈ اور ڈیوٹی کے لیے ڈیزائن کی بنیاد	عام انتظامات اور تکنیکی تجویز کی منظوری دی گئی۔	جملہ کو پروجیکٹ کے حالات سے جوڑا نہیں جا سکتا
مستحکم صلاحیت	صلاحیت کی بنیاد، فیڈ مفروضے، ترتیب، اور آپریٹنگ حدود	انتخاب کا حساب کتاب یا دستاویزی حوالہ کی بنیاد	حوالہ شدہ آؤٹ پٹ ان حالات پر منحصر ہے جو سائٹ برقرار نہیں رکھ سکتی
معیاری مواد	اہم ساخت اور لباس کے اجزاء کے لیے کنٹرول شدہ مواد	آرڈر سے منسلک مواد اور معائنہ کا ریکارڈ	ڈیلیور شدہ مشین میں سرٹیفکیٹس کا سراغ نہیں لگایا جا سکتا
مکمل جانچ	معائنہ کے مراحل، بغیر بوجھ کا ٹیسٹ، قبولیت کا معیار، اور ریکارڈ	دستخط شدہ نتائج کے ساتھ معائنہ اور ٹیسٹ پلان	جانچ کسی متفقہ ریلیز کے معیار کے بغیر ہوتی ہے۔
فروخت کے بعد سپورٹ	تنصیب کی حد، کمیشننگ، حصے، ردعمل کا راستہ، اور اخراج	سروس کا دائرہ کار اور تجویز کردہ حصوں کی تجویز	رکنے کے بعد امدادی توقعات پر بات چیت کی جاتی ہے۔

دی Ruilong مینوفیکچرنگ بیس خریداروں کو ورکشاپ کے دائرہ کار کو سمجھنے میں مدد مل سکتی ہے۔ ایک عام فیکٹری پریزنٹیشن کے بعد آرڈر کے ساتھ مخصوص دستاویزات کی پیروی کی جانی چاہئے: ڈرائنگ پر نظرثانی، معائنہ پوائنٹس، خریدے گئے اجزاء کی فہرست، ٹیسٹ ریکارڈ، اور رہائی کی ذمہ داری۔

خریداروں کو ڈرائنگ اور انٹرفیس کا جائزہ کیسے لینا چاہیے؟

عام انتظامات میں مجموعی طول و عرض، فیڈ اور ڈسچارج انٹرفیس، سروس کلیئرنس، لفٹنگ پوائنٹس، موٹر اور ڈرائیو کا انتظام، گارڈنگ باؤنڈری، فاؤنڈیشن بوجھ یا ڈیزائن ان پٹ، اور جہاں قابل اطلاق ہو چکنا، کنٹرول، اور ڈسٹ مینجمنٹ کے لیے کنکشن پوائنٹس دکھائے جائیں۔ خریدار کی سول، مکینیکل اور الیکٹریکل ٹیموں کو اسی نظر ثانی کا جائزہ لینا چاہیے۔

کولہو تکنیکی طور پر درست ہو سکتا ہے اور پھر بھی اسے انسٹال کرنا مشکل ہو سکتا ہے جب ڈھلان، پلیٹ فارم، کنویئر، یا دیکھ بھال تک رسائی کو مختلف انٹرفیس کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہو۔ من گھڑت سے پہلے ڈیٹم پوائنٹس اور ذمہ داریوں کو منجمد کریں۔ اگر سپلائر ارد گرد کے اسٹیل ورک کو ڈیزائن نہیں کرتا ہے، تو کوٹیشن میں یہ بتانا چاہیے کہ وہ کون سی انٹرفیس معلومات فراہم کرے گا۔

نظرثانی کا کنٹرول صنعت کی سطح کا خطرہ ہے۔ دیر سے ڈرائیو سائیڈ کی تبدیلی بنیادوں، رسائی، کیبلنگ اور گارڈز کو متاثر کر سکتی ہے۔ ڈرائنگ نمبر اور نظرثانی منظوریوں، من گھڑت ریکارڈوں، معائنہ کی رپورٹوں، پیکنگ کی فہرستوں، اور سائٹ کے دستاویزات پر ظاہر ہونی چاہیے۔

معائنہ اور ٹیسٹ پلان کو کس چیز کا احاطہ کرنا چاہیے؟

معائنہ کے منصوبے کو اصل ناکامی کے خطرے اور معاہدے کی تفصیلات پر عمل کرنا چاہئے۔ عام چیک پوائنٹس میں آنے والے مواد کے ریکارڈ، کلیدی جہتیں، ویلڈنگ اور مشینی ریکارڈز شامل ہو سکتے ہیں جہاں مخصوص کیا گیا ہو، اسمبلی الائنمنٹ، چکنا کرنے کا نظام، فاسٹنرز، گارڈز، روٹیشن چیک، بغیر لوڈ آپریشن، کمپن یا درجہ حرارت کا مشاہدہ متفقہ ٹیسٹ کی شرط کے تحت، مارکنگ اور پیکنگ۔

بغیر بوجھ کا فیکٹری ٹیسٹ اسمبلی اور بنیادی آپریشن کی تصدیق کرتا ہے۔ یہ خریدار کی چٹان کے ساتھ صلاحیت یا پہننے کی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتا ہے۔ کارکردگی کی قبولیت کے لیے ایک علیحدہ سائٹ ٹیسٹ پروٹوکول کی ضرورت ہوتی ہے جو فیڈ، دورانیہ، پیمائش کا طریقہ، اخراج، اور اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم رکاوٹوں کے لیے ذمہ داری کا تعین کرتا ہے۔

خریداروں کو خریداری کے آرڈر سے پہلے گواہ اور ہولڈ پوائنٹس پر اتفاق کرنا چاہیے۔ اسمبلی کے بعد تیسرے فریق کے معائنے کے لیے پوچھنا پوشیدہ مراحل کی تصدیق کرنا ناممکن بنا سکتا ہے۔ معائنہ کی رپورٹوں میں آرڈر، سیریل یا آلات کی شناخت، ڈرائنگ پر نظرثانی، تاریخ، اور قبولیت کی حیثیت کا حوالہ دیا جانا چاہیے۔

پہننے کے پرزے اور سروس کا آڈٹ کیسے ہونا چاہیے؟

جبڑے کی پلیٹیں اور پہننے کے دیگر اجزاء آپریٹنگ اکنامکس کا حصہ ہیں۔ خریدار کو مجوزہ لباس کے حصے کی تفصیلات، فراہم کردہ مقدار، تبادلہ کی معلومات، اٹھانے اور تبدیل کرنے کا طریقہ، تجویز کردہ ابتدائی اسٹاک اور شناختی نظام کی درخواست کرنی چاہیے۔ اندازے کی حمایت کرنے والے مواد، فیڈ، ترتیب، اور آپریٹنگ حالات کے بغیر پہننے کی زندگی کا وعدہ نہیں کیا جانا چاہیے۔

روئیلونگ کولہو اسپیئر پارٹس اور تکنیکی سروس پہننے اور بدلنے والے اجزاء کے لیے تعاون کی وضاحت کرتا ہے۔ خریداری کے آرڈر میں اب بھی مشین کے ساتھ شامل پرزوں، اختیاری اسٹاک، مستقبل کے آرڈرنگ ڈیٹا، اور سروس رسپانس باؤنڈری کی شناخت ہونی چاہیے۔

سامان کی کم قیمت غیر واضح ڈرائنگ، لمبے دوبارہ بھرنے کے راستے، یا مشکل رسائی کے ساتھ حسب ضرورت پرزوں کے ذریعہ آفسیٹ کی جاسکتی ہے۔ صرف یونٹ کی قیمت پر انحصار کرنے کی بجائے دستیابی، منصوبہ بند تبدیلی، ٹولز، محفوظ رسائی اور مقامی ذخیرہ کے ذریعے ملکیت کی لاگت کا موازنہ کریں۔

فیکٹری آڈٹ میں کون سی کمرشل حدود کا تعلق ہے؟

ایک ہی سپلائی باؤنڈری پر کوٹیشن کا موازنہ کریں۔ تصدیق کریں کہ آیا اس پیشکش میں موٹر، ​​ڈرائیو، بیس، گارڈز، چکنا، مقامی کنٹرول، سینسرز، ٹولز، پہننے کے پرزے، بنیاد کی معلومات، نگرانی، کمیشننگ، تربیت، برآمد پیکنگ، اندرون ملک نقل و حمل، اور شپمنٹ دستاویزات شامل ہیں۔ کوئی بھی اخراج جو انجینئرنگ یا پروکیورمنٹ کا کام خریدار کو منتقل کرتا ہے وہ نظر آنا چاہیے۔

ادائیگی کے سنگ میل کو قابل تصدیق پیش رفت سے مربوط ہونا چاہیے جیسے ڈرائنگ کی منظوری، مواد کی تیاری، مکمل معائنہ، کامیاب اتفاق شدہ جانچ، اور شپنگ دستاویزات۔ سنگ میل کو تکنیکی قبولیت کے ثبوت کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے جب تک کہ معاہدہ ایسا نہ کرے۔

پیکیجنگ کے لیے ساز و سامان کی مخصوص منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی سطحوں، سوراخوں، ڈھیلے حصوں، برقی اشیاء، اور سنکنرن سے حساس علاقوں کو تحفظ اور شناخت کی ضرورت ہے۔ پیکنگ لسٹ کو سائٹ ٹیم کو ہر کریٹ کو کھولے بغیر تنصیب کی اشیاء تلاش کرنے کی اجازت دینی چاہیے۔

ایک نامکمل فیکٹری RFQ کیا چھپا سکتا ہے؟

نمائندہ منظر نامہ - دعوی کردہ کسٹمر کیس نہیں۔ ایک کان صرف ایک چٹان کا نام، فی گھنٹہ ہدف، اور زیادہ سے زیادہ گانٹھ کے سائز کا استعمال کرتے ہوئے جبڑے کولہو کی درخواست کرتی ہے۔ اسی طرح کی مارکیٹنگ کی صلاحیت کے ساتھ دو فیکٹریوں کوٹ مشینیں. ایک میں ڈرائیو، گارڈز، چکنا، فاؤنڈیشن ان پٹ، اور پہننے کے ابتدائی حصے شامل ہیں۔ دوسرے میں کلینر، زیادہ یکساں فیڈ پر کئی اشیاء اور بیس کی گنجائش شامل نہیں ہے۔

سستی پیشکش اس وقت تک پرکشش دکھائی دیتی ہے جب تک کہ EPC کنٹریکٹر گمشدہ انٹرفیس کی قیمت نہیں لگاتا اور یہ پتہ چلتا ہے کہ فیڈر کبھی کبھار فرض شدہ حالت سے زیادہ سائز فراہم کر سکتا ہے۔ کوئی بھی مسئلہ چھپی ہوئی مصنوعات کی خرابی نہیں ہے۔ دونوں کا نتیجہ ایک RFQ سے ہے جس نے ڈیوٹی یا سپلائی کی حد کی وضاحت نہیں کی۔

خریدار ایک کنٹرول شدہ ڈیٹا شیٹ، انٹرفیس ڈرائنگ، دستاویز کی فہرست، معائنہ کی منصوبہ بندی، حصوں کی گنجائش، اور انحراف فارم کو دوبارہ جاری کرتا ہے۔ نظر ثانی شدہ کوٹیشنز کا موازنہ مساوی تکنیکی اور تجارتی مفروضوں پر کیا جا سکتا ہے۔

حتمی RFQ میں کیا شامل کیا جانا چاہئے؟

• مواد کی قسم، فیڈ کے سائز کی تقسیم، زیادہ سائز، نمی، جرمانے، کثافت، سختی اور کھرچنے کا ڈیٹا جہاں دستیاب ہو۔
• مطلوبہ تھرو پٹ، آپریٹنگ شیڈول، ٹارگٹ ڈسچارج، ڈاؤن اسٹریم کا سامان، اور فیڈ میں متوقع تغیر۔
• سائٹ کی ترتیب، بلندی، محیطی حالات، دستیاب طاقت، فاؤنڈیشن باؤنڈری، اور رسائی کی رکاوٹیں۔
• سامان کی گنجائش، موٹر اور ڈرائیو، گارڈز، چکنا، کنٹرول، سینسرز، ٹولز، اور ابتدائی پہننے کے پرزوں کی درخواست کی۔
• مطلوبہ ڈرائنگ، حساب کتاب، دستورالعمل، حصوں کی فہرستیں، سرٹیفکیٹ، معائنہ کا ریکارڈ، اور زبان۔
• معائنہ کے مراحل، گواہی کے پوائنٹس، فیکٹری ٹیسٹ، سائٹ پرفارمنس پروٹوکول، اور قبولیت کی ذمہ داری۔
• پیکیجنگ، شپمنٹ کی تقسیم، نشانات، ترسیل کی بنیاد، تنصیب، کمیشننگ، تربیت، اور خدمت کا دائرہ۔

جبڑے کولہو فیکٹری کا آڈٹ کرتے وقت خریداروں کے سوالات پوچھتے ہیں۔

کیا سپلائر کی منظوری کے لیے فیکٹری کا دورہ کافی ہے؟

نمبر۔ ایک دورہ مرئی وسائل اور عمل کی تنظیم کی تصدیق کرتا ہے۔ منظوری کو پراجیکٹ کے انتخاب، ڈرائنگ، کوالٹی ریکارڈز، ٹیسٹ پلان، خریدے گئے اجزاء، پرزوں کی مدد، اور معاہدے کی ذمہ داری کا بھی جائزہ لینا چاہیے۔

کیا برائے نام کولہو کی گنجائش مقابلے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے؟

صرف اس صورت میں جب فیڈ، ترتیب، مواد، آپریٹنگ حالت، اور پیمائش کی بنیاد موازنہ ہو۔ ہر فراہم کنندہ سے حوالہ کی گنجائش کے پیچھے مفروضات بیان کرنے کو کہیں۔

کیا خریداروں کو فیکٹری قبولیت ٹیسٹ کی درخواست کرنی چاہئے؟

ایک متفقہ فیکٹری ٹیسٹ اسمبلی اور فنکشنل چیک کے لیے مفید ہے۔ یہ نمائندہ فیڈ اور کام کرنے والے ڈاون اسٹریم پلانٹ کے ساتھ متعین سائٹ پرفارمنس ٹیسٹ کی جگہ نہیں لیتا ہے۔

کون سے سپلائر دستاویزات سب سے زیادہ اہمیت رکھتے ہیں؟

ترجیحی دستاویزات کا انحصار معاہدے پر ہوتا ہے، لیکن منظور شدہ ڈرائنگ، تکنیکی ڈیٹا شیٹ، معائنہ کا منصوبہ، ٹیسٹ کے ریکارڈ، جہاں ضرورت ہو وہاں مواد کا پتہ لگانے، اجزاء کی فہرست، دستورالعمل، اور حصوں کی فہرست کو مستقل رہنا چاہیے۔

خریداروں کو پہننے والے حصے کے وعدوں کا اندازہ کیسے لگانا چاہئے؟

پہننے کے مواد، فیڈ کے قیاس، آپریٹنگ حالات، متبادل طریقہ، فراہم کردہ مقدار، اور آرڈر کی شناخت کے بارے میں پوچھیں۔ ضمانت کے طور پر غیر تعاون یافتہ سروس لائف نمبر کو قبول کرنے سے گریز کریں۔

RFQ سے انحراف کو کون منظور کرے؟

خریدار کی مجاز تکنیکی ٹیم کو پیداوار سے پہلے ہر انحراف کو منظور کرنا چاہیے۔ تجارتی عملے کو خاموشی سے مخصوص ضرورت کو سپلائر کے متبادل سے تبدیل نہیں کرنا چاہیے۔

مکمل پروجیکٹ ڈیٹا کے ساتھ فیکٹری اور آر ایف کیو کے جائزے کی درخواست کریں۔ فیڈ کا تجزیہ، صلاحیت کا ہدف، خارج ہونے کی ضرورت، ترتیب، افادیت، دائرہ کار، معائنہ، دستاویزات، حصے، پیکنگ، اور سروس کی توقعات بھیجیں۔ Ruilong پروجیکٹ ڈیٹا رابطہ صفحہ. اس کے بعد مجوزہ جبڑے کولہو اور سپلائی باؤنڈری کا اصل پلانٹ ڈیوٹی کے خلاف جائزہ لیا جا سکتا ہے۔