Màn hình rung là gì? Cách thức hoạt động của sàng lọc cơ học

Màn hình rung làm gì trong sàng lọc cơ học?

Sàng lọc theo kích thước hạt

Sàng lọc cơ học tách hỗn hợp hiện có thành các phần kích thước. Máy nghiền thay đổi kích thước hạt; một màn hình hướng các hạt vào các luồng quy trình khác nhau tùy theo đường đi của chúng qua bề mặt sàng lọc.

Bốn thuật ngữ giúp mô tả phong trào đó:

“Kích thước nhỏ hơn” và “quá kích thước” mô tả các hạt liên quan đến ranh giới kích thước đã nêu. Đi qua và giữ lại mô tả nơi vật liệu đi. Việc tách biệt các ý nghĩa này sẽ hữu ích khi đọc sơ đồ dòng chảy hoặc diễn giải mẫu từ băng tải xả.

Màn hình nằm ở đâu trong một mạch điện bị nghiền nát

Thiết bị sàng lọc tổng hợp có thể hoạt động tại một số điểm trong nhà máy chế biến. Trước máy nghiền, việc sàng lọc có thể loại bỏ vật liệu đã đáp ứng yêu cầu về kích thước của giai đoạn tiếp theo. Sau khi nghiền có thể tách thành phẩm hoặc xác định nguyên liệu cho công đoạn khử khác.

Trong một mạch kín, luồng trở lại đã chọn sẽ quay trở lại để tiếp tục bị nghiền nát. Các luồng khác tiếp tục hướng tới quá trình xử lý hoặc dự trữ tiếp theo. Sơ đồ dòng chảy của nhà máy xác định điểm đến của chúng.

Màn hình rung tròn RION sử dụng nhiều bộ bài để phân loại tổng hợp và sàng lọc trả lại máy nghiền. Các màn hình rung khác sử dụng các kiểu chuyển động và cách sắp xếp khác nhau tùy theo ứng dụng.

Rung và mở màn hình tách biệt vật liệu như thế nào?

Sự phân tầng và trình bày hạt

Hộp màn chắn hỗ trợ các bề mặt sàng lọc, trong khi bộ kích thích tạo ra chuyển động. Trong sàng chuyển động tròn, hộp đi theo một đường tròn và vật liệu di chuyển dọc theo bề mặt sàng nghiêng. Lưới màn hình cung cấp các lỗ thông qua đó xảy ra sự phân tách. Trên mặt sàn nghiêng, trọng lực cũng hỗ trợ việc di chuyển về phía ống xả.

Vật liệu đến dưới dạng một lớp hỗn hợp các hạt. Một hạt nhỏ ở gần đỉnh phải chạm tới bề mặt sàng lọc trước khi có cơ hội vượt qua. Khi rung động di chuyển và làm lỏng lớp đệm, các hạt nhỏ hơn có thể di chuyển qua khoảng trống giữa các hạt lớn hơn về phía đáy. Quá trình này được gọi là sự phân tầng.

Sự phân tầng giúp bề mặt sàng lọc tiếp cận được với các hạt mà lẽ ra vẫn được che phủ. Quá trình này tiếp tục khi vật liệu tiến bộ, thay vì tạo ra một chồng các lớp được sắp xếp cố định ở đầu vào.

Đi qua khẩu độ màn hình

Tiếp cận bề mặt chỉ là một phần của quá trình. Một hạt cũng cần phải gặp một lỗ mở có sẵn theo hướng thích hợp. Hãy xem xét một hòn đá thon dài: khả năng đi qua của nó có thể thay đổi khi nó quay, mặc dù bản thân hòn đá không thay đổi kích thước.

Chuyển động lặp đi lặp lại tạo ra nhiều cơ hội hơn. Một số hạt trôi qua sớm; những người khác đi xa hơn trước khi đi qua hoặc ở lại trong dòng được giữ lại. Do đó, dòng thải được giữ lại có thể chứa các hạt nhỏ hơn ranh giới phân tách dự kiến.

Sàn màn hình tạo ra các phân số kích thước tổng hợp như thế nào?

Theo dòng đi qua và giữ lại

Trong thiết bị sàng lọc cát và sỏi, nhiều sàn có thể cung cấp sự phân tách liên tiếp trong một máy. Theo cách sắp xếp điển hình, tầng trên tạo ra sự phân chia thô hơn và tầng dưới nhận vật liệu đi qua nó.

Sau đây sự sắp xếp hai tầng giả định minh họa các tuyến đường vật liệu:

Sự sắp xếp này tạo ra ba dòng xả. Việc chúng có đại diện cho các sản phẩm thô, trung bình và mịn có thể bán được hay không tùy thuộc vào yêu cầu phân loại và vật liệu thực tế được thu thập. Mỗi lần xả thải phải được đánh giá theo phân loại sản phẩm dự kiến.

Khẩu độ màn hình và kích thước tách biệt

Khẩu độ là một lỗ mở trên phương tiện màn hình. Kích thước danh nghĩa của nó có thể được đo, nhưng bề mặt được lắp đặt cũng có độ dày, hình dạng mở và độ nghiêng. của Metso Cẩm nang nghiền và sàng lọc, ấn bản thứ bảy (2023), phân biệt độ mở danh nghĩa với độ mở hiệu dụng dành cho các hạt đi qua.

Hệ quả thực tế là chỉ riêng kích thước khẩu độ không thể mô tả được sự tách biệt đạt được. Thông số kỹ thuật của sản phẩm liên quan đến sự phân bố kích thước hạt trong chất thải. Những kích thước đó phải được đánh giá theo yêu cầu phân loại của dự án.

Sự khác biệt này cũng ngăn ngừa sự nhầm lẫn giữa khẩu độ màn hình sản xuất và sàng đánh giá được sử dụng để mô tả sản phẩm. Chúng phục vụ các mục đích khác nhau và không cần phải có kích thước danh nghĩa giống hệt nhau.

Điều gì kiểm soát khả năng sàng lọc và độ chính xác của quá trình phân tách?

Phân phối thức ăn và độ sâu của luống

Một màn hình cần phân phối công việc của nó trên bề mặt có sẵn. Nếu hầu hết đất làm thức ăn nằm trong một dải đất hẹp thì khu vực đó có lớp đất sâu hơn trong khi các khu vực khác nhận được tương đối ít vật liệu. Chiều rộng toàn bộ boong sau đó không đóng góp như nhau.

Thông lượng cần được đánh giá cùng với các đặc tính vật liệu, điều kiện quy trình và mục tiêu sản phẩm. Hai dòng nguyên liệu có thể có cùng lưu lượng khối lượng trong khi thực hiện các nhiệm vụ phân tách khác nhau: một dòng có thể chứa hầu hết các hạt dễ dàng tách ra ở mức cắt yêu cầu, trong khi dòng còn lại tập trung vật liệu gần ranh giới đó. Đây là lý do tại sao các ứng dụng sàng lọc cần có mô tả vật liệu cũng như mục tiêu năng lực.

Độ ẩm, các hạt có kích thước gần và diện tích mở có sẵn

Các hạt gần với kích thước lỗ mở thường cần tiếp xúc thuận lợi hơn các hạt nhỏ hơn nhiều. Tỷ trọng của họ trong thức ăn giúp giải thích tại sao kích thước cục tối đa và con số tấn/giờ là những mô tả không đầy đủ về nhiệm vụ.

Các yếu tố sau kết nối hành vi quan trọng với thông tin cần thiết để hiểu được kết quả:

Những điều kiện này nên được xem xét cùng nhau khi diễn giải hiệu suất sàng lọc.

Hai thuật ngữ mô tả việc mở cửa không còn nữa. Theo thuật ngữ của McLanahan, chói mắt thường liên quan đến việc gắn kết vật chất với các phương tiện truyền thông, trong khi chốt liên quan đến các hạt nêm trong các lỗ hở. Cả hai đều làm giảm cơ hội cho các hạt khác đi qua. Các cơ chế này giúp giải thích những thay đổi về hiệu suất, mặc dù nguyên nhân và phản ứng thích hợp phụ thuộc vào màn hình và vật liệu cụ thể.

Làm cách nào bạn có thể kiểm tra xem màn hình có đang thực hiện công việc của nó hay không?

Xác định luồng đo và cắt kích thước

Bắt đầu với câu hỏi mà phép đo phải trả lời. Phân loại sản phẩm hỏi phân số kích thước nào có trong chất thải. Khôi phục kích thước dưới kích thước sẽ hỏi xem mục tiêu dưới kích thước mục tiêu của nguồn cấp dữ liệu đã đạt được luồng truyền dự định là bao nhiêu.

Sổ tay ấn bản thứ bảy của Metso phân biệt các thước đo hiệu quả theo dòng quan tâm và đánh giá chúng theo từng cấp độ riêng lẻ. Đối với việc khôi phục kích thước nhỏ hơn, phép so sánh có liên quan là lấy mục tiêu có kích thước nhỏ hơn được phục hồi trong luồng đi qua chia cho mục tiêu có kích thước nhỏ hơn đang đi vào bộ bài đó.

Các mẫu tổng hợp cung cấp thông tin phân bổ kích thước cần thiết cho việc so sánh đó. ASTM C136/C136M-25, Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn để phân tích sàng các cốt liệu mịn và thô, bao gồm việc xác định sự phân bố cỡ hạt tổng hợp bằng cách sàng. Nó cung cấp một phương pháp đánh giá việc phân loại vật liệu; nó không chứng nhận màn rung hoặc thiết lập giới hạn chấp nhận hiệu suất máy phổ quát. Sử dụng các yêu cầu lấy mẫu, kiểm tra và chấm điểm áp dụng cho dự án.

Đọc ví dụ khôi phục kích thước nhỏ hơn đơn giản

Hãy xem xét điều này tính toán giả định cho một màn hình. Giả sử hoạt động ổn định, kỳ báo cáo chung và thời gian báo cáo nhất quán cơ sở khối lượng khô. Kích thước đánh giá được chỉ định là ranh giới phân tích sàng; nó không được coi là bằng khẩu độ của màn hình sản xuất. Ở đây, t/h có nghĩa là tấn mỗi giờ.

Đầu tiên, hãy tìm mục tiêu có kích thước nhỏ hơn đang bước vào bộ bài:

100 tấn/giờ × 40% = 40 tấn/giờ

Sau đó tìm mục tiêu có kích thước nhỏ hơn được phục hồi trong luồng đi qua:

42 tấn/giờ × 90% = 37,8 tấn/giờ

Sự phục hồi dưới kích thước là:

37,8 40 × 100% = 94,5%

các 90% hình là sản phẩm được chuyển đi tỷ lệ dưới mức đánh giáhoặc thu nhỏ nội dung. các 94,5% con số này là tỷ lệ mục tiêu có sẵn dưới kích thước được phục hồi ở đó. Họ có mẫu số khác nhau và trả lời các câu hỏi khác nhau.

Nếu vật liệu chỉ thoát qua hai lần xả trên boong thì dòng được giữ lại sẽ chứa phần còn lại 2,2 tấn/giờ của mục tiêu dưới kích thước:

40 − 37,8 = 2,2 tấn/giờ

Việc phân tách có được chấp nhận hay không phụ thuộc vào yêu cầu thu hồi và phân loại sản phẩm. Kết quả áp dụng cho boong được đánh giá trong những điều kiện này.

Thông tin gì làm cho thông số kỹ thuật của màn hình rung có ý nghĩa?

Đọc các điều kiện nguồn cấp dữ liệu bên cạnh mục tiêu sản phẩm

Thông số kỹ thuật hữu ích dành cho thiết bị sàng lọc rung kết nối mô tả máy với nhiệm vụ phân tách xác định. Cùng với số lượng bộ bài và phương tiện màn hình, cần xác định:

• Phân bố kích thước hạt và loại vật liệu.
• Tỷ lệ thức ăn bình thường và biến động dự kiến.
• Độ ẩm, đất sét và các điều kiện vật chất liên quan khác.
• Mật độ khối và cơ sở được sử dụng để báo cáo dòng chảy.
• Kích thước phân tách bắt buộc và giới hạn phân loại sản phẩm.
• Điểm đến của mỗi lần xả, bao gồm cả sự quay trở lại của máy nghiền.

Những chi tiết này làm cho các tuyên bố về dung lượng và sự phân tách trở nên dễ hiểu. Chúng cũng cho thấy liệu việc so sánh hiệu suất sau này có liên quan đến cùng một nhiệm vụ hay mục tiêu sản phẩm và nguồn thức ăn khác nhau về cơ bản hay không.

Để liên hệ nhiệm vụ đó với dòng sản phẩm màn hình rung tròn của RION, thảo luận về yêu cầu sàng lọc của bạn với mô tả nguồn cấp dữ liệu, phân loại sản phẩm mong muốn và lộ trình xả thải dự kiến. Những điều kiện đó mang lại ý nghĩa thực tế cho đặc tính kỹ thuật của thiết bị.