Người mua mỏ đá nên so sánh điều gì trước khi đưa vào danh sách rút gọn các nhà sản xuất thiết bị nghiền tổng hợp?

Câu trả lời trực tiếp: Người mua mỏ đá nên so sánh các nhà sản xuất thiết bị nghiền tổng hợp trên một cơ sở quy trình chung: cùng dữ liệu nguồn cấp dữ liệu, đường cong sản phẩm được yêu cầu, cân bằng khối lượng, giả định hao mòn, biện pháp kiểm soát, phạm vi vận hành và phương pháp chấp nhận. Công suất bảng tên máy nghiền cao hoặc giá thiết bị thấp không chứng tỏ được tổng sản lượng có thể bán được. Đề xuất mạnh mẽ nhất là đề xuất giải thích mạch hoàn chỉnh, các giả định, loại trừ, tắc nghẽn và tiêu chí kiểm tra.

Đối với các chủ mỏ đá, nhà sản xuất cốt liệu, công ty khai thác mỏ, nhà máy xi măng, nhà thầu EPC và nhà cung cấp vật liệu cơ sở hạ tầng, việc so sánh các nhà sản xuất không giống như so sánh các tài liệu quảng cáo về máy nghiền. Một nhà máy tổng hợp hoạt động như một quá trình được kết nối. Máy cấp liệu, máy nghiền, sàng lọc, băng tải, tải tuần hoàn, kho dự trữ, bộ điều khiển, bộ phận hao mòn và trách nhiệm vận hành đều ảnh hưởng đến những gì nhà máy thực sự có thể bán ở cuối dây chuyền. Người mua có thể xem xét Ruilong's phạm vi thiết bị nghiền và sàng lọc tổng hợp là điểm khởi đầu, nhưng danh sách rút gọn cuối cùng phải được xây dựng dựa trên quy trình đề xuất và ranh giới thương mại.

Tại sao công suất bảng tên máy nghiền là cơ sở yếu để so sánh nhà cung cấp?

Dung lượng bảng tên chỉ hữu ích khi các giả định đằng sau nó phù hợp với dự án. Một nhà cung cấp có thể báo cáo thông lượng lý thuyết của máy nghiền, một nhà cung cấp khác có thể báo cáo tổng lưu lượng tuần hoàn, trong khi nhà cung cấp thứ ba có thể báo cáo tổng lượng có thể bán được. Những con số đó có thể trông có thể so sánh được nhưng vẫn mô tả ba thứ khác nhau.

Nhà máy cũng có thể bị hạn chế bởi một thứ khác ngoài máy nghiền. Máy sàng có thể bị quá tải, băng tải hồi lưu có thể chở quá nhiều hàng quá cỡ, máng trượt có thể hạn chế vật liệu ướt hoặc hỗn hợp sản phẩm có thể buộc phải tuần hoàn nhiều hơn dự kiến. Do đó, đối với việc mua sắm, câu hỏi không phải là “Máy nghiền nào có công suất cao nhất?” mà là “Sản lượng sản phẩm ròng mà toàn bộ mạch tạo ra trong điều kiện thức ăn và sản phẩm của chúng ta là bao nhiêu?”

Khu vực so sánh	Bằng chứng người mua nên yêu cầu	Rủi ro nếu thiếu
Định nghĩa nguồn cấp dữ liệu	Cung cấp PSD, kích thước cục tối đa, độ ẩm, đất sét, mật độ khối, độ mài mòn và chất gây ô nhiễm	Thiết bị được lựa chọn cho vật liệu lý tưởng hơn là thức ăn khai thác thực tế.
Sản phẩm có thể bán được	Phong bì phân loại sản phẩm, trọng tải theo giờ, trọng tải hàng năm, yêu cầu về hình dạng và chất lượng	Đề xuất cho thấy tổng lưu lượng nhưng không thể hiện sản lượng sản phẩm thương mại.
Cân bằng khối lượng	Luồng theo từng giai đoạn, chia tách màn hình, trả về quá khổ, bỏ qua, tăng công suất	Tuần hoàn hoặc màn hình có kích thước nhỏ sẽ trở thành nút thắt cổ chai tiềm ẩn.
Mặc và bảo trì	Giả định hao mòn, tiếp cận, nâng hạ, thời gian thay thế, bôi trơn, phụ tùng quan trọng	Giá thiết bị thấp sẽ dẫn đến chi phí vận hành và thời gian ngừng hoạt động cao.
Điều khiển	Quy định bộ nạp, giám sát dòng điện, báo động, khóa liên động, trình tự, dừng khẩn cấp	Nhà máy không thể phản ứng nhất quán với các lỗi nguồn cấp dữ liệu thay đổi hoặc các lỗi ở hạ nguồn.
Vận hành	Hỗ trợ lắp đặt, vận hành nguội/nóng, kiểm tra hiệu suất, đào tạo, bàn giao	Các nhà cung cấp đưa ra các ranh giới dự án khác nhau và tạo ra các tranh chấp thương mại sau này.

Mỗi nhà sản xuất lọt vào danh sách rút gọn nên nhận gói nguồn cấp dữ liệu nào?

Mọi nhà sản xuất sẽ nhận được dữ liệu nguồn cấp dữ liệu giống nhau. Mặt khác, sự khác biệt về báo giá có thể phản ánh những giả định khác nhau hơn là việc lựa chọn thiết bị tốt hơn. Mỏ đá nên tách riêng thức ăn trung bình khỏi thức ăn trong trường hợp xấu nhất vì hạt mịn ướt, dải đất sét, vùng mài mòn và đôi khi quá khổ có thể kiểm soát nhiệm vụ thực tế của nhà máy.

Người mua nên cung cấp:

• Phân cấp thức ăn đại diện: phân bổ kích thước hạt hoàn chỉnh, không chỉ kích thước thức ăn tối đa.
• Kích thước quá khổ tối đa bình thường và không thường xuyên: vì vậy giai đoạn chính không được điều chỉnh kích thước từ kích thước trên cùng không thực tế.
• Hành vi của vật liệu: thông tin có sẵn về mật độ, độ ẩm, đất sét, độ mài mòn, hành vi nén và chất gây ô nhiễm.
• Sự biến đổi của thức ăn: những thay đổi do băng ghế, mùa, thời tiết, pha trộn hoặc phương pháp đào gây ra.
• Lịch trình hoạt động: số giờ mỗi ca, ca mỗi ngày, ngày hoạt động và thời gian bảo trì.
• Phương pháp cấp liệu: xe tải đổ, máy xúc, máy xúc, khối lượng phễu và mô hình tăng đột biến dự kiến.
• Độ tin cậy của dữ liệu: xác định giá trị nào là kết quả kiểm tra, hồ sơ vận hành, ước tính hoặc giả định trong trường hợp xấu nhất.

Đối với giai đoạn sơ cấp, một đề xuất máy nghiền hàm cần được kiểm tra dựa trên kích thước cục thực tế, phân phối thức ăn, mục tiêu giảm thiểu, công suất hạ nguồn, khả năng tiếp cận bảo trì và nhiệm vụ. Kích thước đầu vào và thông lượng danh nghĩa không đủ để được phê duyệt.

Người mua nên xác định tổng sản phẩm mà nhà máy phải bán như thế nào?

Các nhãn sản phẩm như “0–5 mm” hoặc “5–20 mm” không phải là thông số kỹ thuật đầy đủ. Các nhà sản xuất cần có phong bì phân loại đầy đủ, sản lượng yêu cầu theo sản phẩm, kích thước quá khổ và dưới kích thước cho phép, các kỳ vọng về hình dạng hạt và bất kỳ giới hạn nào về chất độn hoặc chất thải. Nếu mỏ đá mong muốn thay đổi hỗn hợp sản phẩm thì tính linh hoạt đó cũng phải là một phần của đấu thầu.

Một đặc điểm kỹ thuật sản phẩm hữu ích nên xác định:

• tất cả các phần có thể bán được và phạm vi phân loại đầy đủ của chúng;
• sản lượng hàng giờ và hàng năm cần thiết cho từng phần;
• ưu tiên sản phẩm khi nhu cầu thị trường thay đổi;
• cho phép quá khổ, dưới kích thước, chất độn, chất thải và vật liệu tái tuần hoàn;
• các yêu cầu về hình dạng hạt, độ sạch, độ ẩm hoặc các yêu cầu cụ thể khác của dự án;
• liệu công thức sản phẩm có phải thay đổi mà không cần sửa đổi lớn về mặt cơ học hay không;
• các yêu cầu về dự trữ, vận chuyển, lấy mẫu và sàng lọc cuối cùng.

Một đề xuất Màn hình rung do đó nên được đánh giá thông qua các kích thước cắt cần thiết, lượng cấp liệu, độ ẩm, tải tuần hoàn và mục tiêu năng suất sản phẩm thay vì như một máy riêng biệt.

Tại sao Cân bằng khối lượng là cách tốt nhất để vạch trần những nút thắt tiềm ẩn?

Sự cân bằng khối lượng buộc mỗi nhà cung cấp phải chỉ ra nguyên liệu sẽ đi đến đâu. Nó phải xác định nguồn cấp dữ liệu mới, bỏ qua, chảy qua từng máy nghiền, chia tách màn hình, trả lại quá khổ, sản phẩm cuối cùng và bất kỳ dòng chất thải nào. Điều này giúp có thể so sánh sản lượng ròng có thể bán được thay vì tập hợp công suất máy.

Câu hỏi về dòng chảy	Yêu cầu phản hồi của nhà sản xuất	Quyết định của người mua
Có bao nhiêu vật liệu đạt đến từng giai đoạn?	Sơ đồ dòng khối hiển thị nguồn cấp dữ liệu mới, bỏ qua, chia màn hình, hoàn trả quá khổ, sản phẩm cuối cùng	Xác nhận kích thước thiết bị phù hợp với dòng chảy bên trong chứ không chỉ cho nguồn cấp dữ liệu tươi.
Điều gì giới hạn sản lượng ròng?	Nút thắt được xác định cho từng sản phẩm và điều kiện nguồn cấp dữ liệu	So sánh trọng tải ròng có thể bán được theo cùng một giả định.
Những thay đổi nào trong thức ăn ướt hoặc thức ăn mịn?	Hiệu quả mong đợi đối với việc sàng lọc, dòng chảy trong máng, tuần hoàn và tải động cơ	Yêu cầu giới hạn hoạt động hoặc giảm nhẹ khi công suất giảm đáng kể.
Việc tăng nguồn cấp dữ liệu được xử lý như thế nào?	Phễu, bộ cấp liệu, tăng đột biến, công suất băng tải và logic điều khiển	Kiểm tra xem nguồn cấp dữ liệu có thể thay đổi không liên tục làm quá tải các giai đoạn xuôi dòng.
Hỗn hợp sản phẩm có thể thay đổi?	Các cài đặt thay thế, sắp xếp màn hình, lộ trình dòng chảy, sản lượng dự kiến	Xác nhận xem tính linh hoạt có cần thời gian ngừng hoạt động hoặc thiết bị bổ sung hay không.

Đề xuất chỉ cung cấp một con số công suất nhà máy khiến khó có thể biết liệu con số này đại diện cho thức ăn tươi, nguyên liệu tuần hoàn hay tổng hợp thành phẩm được chấp nhận.

Nên so sánh chi phí mặc như thế nào trước khi đưa vào danh sách rút gọn nhà cung cấp?

Chi phí hao mòn có thể lớn hơn chênh lệch nhỏ về giá mua trong suốt thời gian vận hành của nhà máy. Người mua nên hỏi những giả định về vật liệu và nhiệm vụ nào đã được sử dụng để chọn lớp lót, búa, tấm, vật liệu sàng lọc và các bộ phận hao mòn của băng tải.

Các nhóm mua sắm có kinh nghiệm cũng xem xét khả năng tiếp cận bảo trì trước khi đặt hàng nhà máy. Một bộ phận bị mòn không đắt nhưng khó tháo ra có thể tạo ra nhiều thời gian ngừng hoạt động hơn so với bộ phận có chi phí cao hơn với khả năng tiếp cận và nâng hạ tốt hơn.

Các câu hỏi chính bao gồm:

• Cơ sở lựa chọn vật liệu mặc nào đã được sử dụng?
• Ước tính tuổi thọ hao mòn có dựa trên vật liệu có thể so sánh, dữ liệu thử nghiệm, hồ sơ hiện trường hoặc kinh nghiệm chung không?
• Bao gồm những cửa kiểm tra, sân ga và lối vào nào?
• Cần cẩu, tời, dầm nâng hoặc dụng cụ gì?
• Việc thay đổi bộ phận hao mòn định kỳ sẽ mất bao lâu theo sự sắp xếp được đề xuất?
• Ban đầu nên mua những phụ tùng vận hành, vận hành và dài hạn nào?
• Số bộ phận, bản vẽ và thông tin đặt hàng lại có được bao gồm trong gói bàn giao không?

Đề xuất giá thấp không bao gồm bệ tiếp cận, dụng cụ nâng, phụ tùng thay thế ban đầu hoặc các điều khoản bảo trì có thể không còn là lựa chọn có chi phí thấp nhất sau khi vận hành thử.

Tại sao phải so sánh bộ điều khiển nhà máy với mạch cơ khí?

Thiết bị cơ khí và bộ điều khiển phải được thiết kế thành một hệ thống. Tốc độ nạp liệu, dòng điện động cơ máy nghiền, trình tự băng tải, trạng thái màn hình, máng bị tắc, báo động bôi trơn và các điều kiện khẩn cấp đều ảnh hưởng đến việc nhà máy có thể duy trì ổn định khi thay đổi thức ăn hay không.

Người mua nên yêu cầu mỗi nhà sản xuất xác định ranh giới điện và điều khiển, bao gồm các phương pháp khởi động động cơ, giao diện phân phối điện, điều khiển tốc độ bộ cấp nguồn, logic tuần tự, khóa liên động quá tải và tắc nghẽn, lịch sử cảnh báo, xu hướng hiện tại, chế độ vận hành, sao lưu phần mềm và trách nhiệm chẩn đoán từ xa.

Đề xuất kiểm soát mạnh nhất không phải là đề xuất có nhiều tính năng tự động hóa nhất. Nó là yếu tố kết nối rõ ràng các điều kiện của quy trình với các quyết định của người vận hành và bảo vệ thiết bị.

Phạm vi vận hành nào nên được ghi vào hồ sơ dự thầu?

Vận hành là một trong những khác biệt tiềm ẩn lớn nhất giữa các báo giá. Một nhà sản xuất chỉ có thể cung cấp thiết bị. Một hoạt động khác có thể bao gồm giám sát lắp đặt, phối hợp điện, vận hành thử nóng, đào tạo người vận hành và kiểm tra hiệu suất. Những ưu đãi này không thể được so sánh một cách công bằng cho đến khi ranh giới được bình thường hóa.

Giai đoạn dự án	Phạm vi cần làm rõ	Bằng chứng chấp nhận
Kỹ thuật	Flowsheet, bố trí, nền móng, tải trọng, tiện ích, giao diện điện	Bản vẽ đã được phê duyệt, bảng dữ liệu, danh sách sai lệch, sổ đăng ký tài liệu
Sản xuất và kiểm tra	Kiểm tra thiết bị, đồ mua về, nhận dạng, bảo quản, đóng gói	Biên bản kiểm tra, phiếu đóng gói, chứng từ xuất xưởng
Cài đặt	Nhân công tại công trường, nâng hạ, giám sát, căn chỉnh, đi cáp, đường ống, vật tư tiêu hao	Danh sách kiểm tra lắp đặt, danh sách đục lỗ, hồ sơ hoàn thiện cơ khí
Vận hành nguội	Kiểm tra xoay, khóa liên động, vận hành không tải, cảnh báo, kiểm tra trình tự	Hồ sơ kiểm tra chức năng và an toàn
Vận hành nóng	Giới thiệu vật liệu, điều chỉnh cài đặt, điều chỉnh bộ nạp, kiểm tra màn hình	Nhật ký vận hành, danh sách hành động khắc phục, hồ sơ sản xuất ổn định
Kiểm tra hiệu suất	Điều kiện nguồn cấp dữ liệu, thời lượng, lấy mẫu, sản lượng, giới hạn sản phẩm, loại trừ	Báo cáo đã ký theo tiêu chí chấp nhận đã thống nhất
Bàn giao	Đào tạo, hướng dẫn sử dụng, bản vẽ, phụ tùng, sao lưu phần mềm, bắt đầu bảo hành	Hồ sơ bàn giao và ký biên bản nghiệm thu

Đối với bối cảnh nhà máy hoàn chỉnh, người mua có thể xem lại Ruilong's Giải pháp nhà máy tổng hợp 3000tph. Nó hữu ích như một tài liệu tham khảo cho phạm vi nghiền, sàng lọc, vận chuyển và kiểm soát tích hợp, trong khi bất kỳ dự án mới nào vẫn cần được tính toán từ các mục tiêu sản phẩm và nguồn cấp dữ liệu của chính người mua.

Kịch bản: Ba đề xuất khai thác đá, ba định nghĩa khác nhau về năng lực

Kịch bản đại diện — không phải trường hợp khách hàng được xác nhận quyền sở hữu.

Bối cảnh kinh doanh: Một chủ mỏ đá yêu cầu một nhà máy tổng hợp đa sản phẩm mới từ ba nhà sản xuất.

Vấn đề: Cả ba nhà cung cấp đều sử dụng các giai đoạn nghiền sơ cấp và thứ cấp giống nhau, nhưng công suất và giá báo của họ khác nhau đáng kể. Một báo cáo công suất bảng tên máy nghiền, một báo cáo tổng lưu lượng tuần hoàn và báo cáo thứ ba về sản lượng thành phẩm ròng.

Nguyên nhân: RFQ không xác định một đường cong cấp liệu đại diện, đường bao phân loại sản phẩm, phạm vi độ ẩm, định dạng cân bằng khối lượng, giả định hao mòn, ranh giới kiểm soát hoặc phương pháp kiểm tra hiệu suất.

Giải pháp: Người mua đưa ra một bản làm rõ đấu thầu yêu cầu gói cấp liệu, đường cong sản phẩm, lịch trình vận hành, bảng lưu lượng khối lượng, tính toán tuần hoàn, triết lý kiểm soát, danh sách phụ tùng quan trọng và ma trận vận hành giống nhau. Mỗi nhà cung cấp tính toán lại đề xuất của mình dựa trên những giả định tương tự.

Giá trị Quyết định của Người mua: So sánh sửa đổi cho thấy báo giá nào có bằng chứng mạnh mẽ nhất về sản lượng có thể bán được và báo giá nào có giá thấp phụ thuộc vào phạm vi còn thiếu, các giả định lạc quan về nguồn cấp dữ liệu hoặc trách nhiệm vận hành không xác định.

Người mua nên so sánh giá với độ tin cậy của nhà máy như thế nào?

Giá thiết bị thấp nhất có thể hấp dẫn trong quá trình phê duyệt ngân sách, nhưng không nên coi nó là chi phí nhà máy thấp nhất. Nhu cầu điện, bộ phận hao mòn, phương tiện màn hình, nhân công bảo trì, thời gian ngừng hoạt động, thay đổi dân sự, hỗ trợ vận hành và tổn thất năng suất sản phẩm đều ảnh hưởng đến tính kinh tế thực tế của dự án.

Phương pháp báo giá	Lợi thế ngắn hạn	Rủi ro tiềm ẩn	Quyết định của người mua
Giá thiết bị thấp nhất với công suất tiêu đề	So sánh ban đầu dễ dàng	Năng suất, hao mòn, điều khiển, phụ tùng, vận hành và tắc nghẽn không rõ ràng	Không đưa vào danh sách rút gọn cho đến khi các giả định và loại trừ được chuẩn hóa.
Danh sách thiết bị với nguồn cấp dữ liệu và sản phẩm được xác định	Cơ sở quy trình có thể so sánh hơn	Có thể vẫn thiếu cân bằng khối lượng, triết lý kiểm soát hoặc phương pháp chấp nhận	Thích hợp để làm rõ kỹ thuật.
Mạch cân bằng khối lượng với bằng chứng về vòng đời và vận hành	Cơ sở vững chắc nhất cho các quyết định về rủi ro sản xuất và dự án	Yêu cầu nhiều dữ liệu kỹ thuật hơn trước khi có giá cuối cùng	Ưu tiên đưa vào danh sách rút gọn nhà cung cấp cuối cùng và đàm phán hợp đồng.

Những gì nên có trong RFQ trước khi nhà sản xuất báo giá?

Một RFQ có thể so sánh được phải bao gồm các hạn chế về địa điểm và địa điểm dự án; PSD nguồn cấp dữ liệu đại diện và trường hợp xấu nhất; kích thước cục tối đa; độ ẩm, đất sét, mật độ, độ mài mòn và chất gây ô nhiễm; giờ hoạt động và mục tiêu sản xuất hàng năm; phong bì phân loại sản phẩm và đầu ra theo sản phẩm; các giai đoạn của quy trình và các lựa chọn thay thế được phép; phạm vi phễu, băng tải, kho dự trữ và kiểm soát bụi; cung cấp điện và điều khiển; yêu cầu bảo trì và nâng hạ; hồ sơ và phạm vi kiểm tra; ranh giới lắp đặt và vận hành; và phương pháp kiểm tra hiệu suất.

Mỗi nhà sản xuất phải trả lại ma trận tuân thủ, danh sách giả định, bảng quy trình, cân bằng khối lượng, danh sách thiết bị, danh sách công suất lắp đặt, ranh giới kiểm soát, đề xuất phụ tùng, kế hoạch vận hành, lịch trình, phân tích giá và các trường hợp loại trừ được nêu rõ ràng.

Câu hỏi thường gặp

Người mua có nên so sánh công suất bảng tên máy nghiền?

Công suất trên bảng tên có thể là một tham chiếu, nhưng nó không được coi là công suất của nhà máy thành phẩm. So sánh sản lượng ròng có thể bán được từ mạch hoàn chỉnh trong cùng một nguồn cấp dữ liệu, màn hình, tuần hoàn, tính sẵn có và các giả định về sản phẩm.

Tại sao PSD nguồn cấp dữ liệu lại quan trọng khi so sánh các nhà sản xuất?

Feed PSD hiển thị lượng vật liệu đưa vào mỗi nhiệm vụ nghiền và sàng lọc. Chỉ riêng kích thước cục tối đa không mô tả các hạt mịn, phân số trung gian hoặc kích thước quá lớn ảnh hưởng đến việc bỏ qua, tải máy nghiền, hiệu quả sàng lọc và tuần hoàn.

Sự khác biệt giữa thông lượng nhà máy và sản lượng sản phẩm là gì?

Sản lượng của nhà máy có thể có nghĩa là thức ăn tươi, dòng máy hoặc vật liệu tuần hoàn. Sản phẩm đầu ra là tổng lượng có thể bán được chấp nhận khi rời khỏi mạch. Nhà thầu phải xác định con số nào kiểm soát việc chấp nhận hiệu suất.

Tải tuần hoàn nên được so sánh như thế nào?

Yêu cầu sơ đồ dòng khối hiển thị đường hồi quy quá khổ của màn hình, nguồn cấp dữ liệu máy nghiền, đường vòng và sản phẩm cuối cùng. Mọi nhà cung cấp nên tính toán tải trọng bằng cách sử dụng cùng các giả định về nguồn cấp dữ liệu và sản phẩm.

Tại sao cần xem xét các biện pháp kiểm soát trong quá trình lựa chọn thiết bị?

Tốc độ cấp liệu, tải động cơ máy nghiền, trình tự băng tải, trạng thái màn hình, máng bị chặn và cảnh báo ảnh hưởng đến sự ổn định của nhà máy. Thiết kế cơ và điện cần được phối hợp trước khi danh mục thiết bị được phê duyệt.

Nhà sản xuất nên cung cấp thông tin gì về phụ tùng?

Yêu cầu các phụ tùng vận hành thử, các phụ tùng có tuổi thọ dài quan trọng, các phụ tùng vận hành được khuyến nghị, số bộ phận, yêu cầu nâng và lộ trình hỗ trợ đối với tình trạng hao mòn hoặc gãy vỡ sớm.

Khi nào bài kiểm tra hiệu suất có ý nghĩa?

Điều này có ý nghĩa khi điều kiện thức ăn, thời gian, tính sẵn có của nhà máy, phương pháp lấy mẫu, điểm đo, giới hạn sản phẩm và các loại trừ được thỏa thuận trước. Một thời gian ngắn với nguồn thức ăn thuận lợi bất thường sẽ không thể hiện sản xuất bình thường.

Yêu cầu một đề xuất nhà máy tổng hợp có thể so sánh được

Để đánh giá theo từng dự án cụ thể, hãy gửi cho Ruilong dữ liệu phân loại cấp liệu, đá và độ ẩm, đường cong sản phẩm cần thiết, sản lượng hàng giờ và hàng năm, lịch trình vận hành, điều kiện địa điểm, nguồn điện, yêu cầu kiểm soát, hạn chế bố trí, ranh giới vận hành và mục tiêu phân phối thông qua Trang báo giá và đánh giá kỹ thuật của nhà máy tổng hợp Ruilong. Sau đó, Ruilong có thể xem xét quy trình nghiền, nhiệm vụ sàng lọc, kết hợp thiết bị, điều khiển, phạm vi phụ tùng, kế hoạch vận hành, lịch trình và ranh giới báo giá trước khi đưa vào danh sách rút gọn nhà cung cấp.