什么是振动筛？机械筛选的工作原理

振动筛在机械筛分中起什么作用？

按粒径筛选

机械筛选将现有混合物分成不同尺寸的部分。破碎机改变粒度；筛网根据颗粒通过筛分表面的情况将其引导至不同的工艺流中。

四个术语有助于描述这一运动：

“尺寸过小”和“尺寸过大”描述相对于规定尺寸边界的颗粒。传递和保留描述了材料的去向。在阅读流程图或解释卸料传送带上的样本时，将这些含义分开非常有用。

破碎电路中筛网的位置

骨料筛选设备可以在加工厂的多个地点工作。在破碎机之前，筛选可以去除已经满足下一阶段尺寸要求的材料。破碎后，它可以分离成品或识别材料以进行另一个还原阶段。

在闭合回路中，选定的返回流返回以进一步破碎。其他流继续进行后续加工或储存。工厂流程图决定了它们的目的地。

RION圆振动筛 使用多个甲板进行骨料分类和破碎机返回筛选。其他振动筛根据应用使用不同的运动模式和布置。

振动和筛孔如何分离材料？

分层和粒子呈现

筛箱支撑筛面，而激振器产生运动。在圆周运动筛中，盒子遵循圆形路径，物料沿着倾斜的筛面前进。筛网提供了发生分离的开口。在倾斜的甲板上，重力也有助于向卸料口移动。

材料以混合颗粒床的形式到达。靠近顶部的小颗粒必须到达筛分表面才有机会通过。当振动移动并使床松动时，较小的颗粒可以穿过较大颗粒之间的空间向底部移动。这个过程称为 分层.

分层使筛分表面能够接触到原本会被覆盖的颗粒。该过程随着材料的前进而继续，而不是在入口处创建永久排序的层堆叠。

通过屏幕孔径

到达表面只是该过程的一部分。粒子还需要以合适的方向遇到可用的开口。考虑一块细长的石头：即使石头本身的尺寸没有改变，它的通过能力也会随着它的转动而改变。

重复的运动创造了更多的机会。有些颗粒会提前通过；有些颗粒会提前通过。其他人在通过之前会走得更远或留在保留的河流中。因此，保留的排放物可能含有比预期分离边界更小的颗粒。

筛板如何创建总尺寸分数？

跟随传递流和保留流

在沙子和砾石筛选设备中，多个甲板可以在一台机器内提供连续的分离。在典型的布置中，上层板进行较粗的分离，下层板接收通过它的材料。

以下 假设的两层布局 说明了材料路线：

这种布置产生三个排放流。它们是否代表可销售的粗、中、细产品取决于分级要求和实际收集的材料。每次排放都必须根据其预期的产品等级进行评估。

筛网孔径和分离尺寸

孔径是屏幕介质中的开口。其标称尺寸可以测量，但安装表面还有厚度、开口形状和倾斜度。美卓的 破碎筛分手册，第七版（2023 年），区分了名义开口和可用于通过颗粒的有效开口。

实际结果是孔径尺寸本身无法描述所实现的分离。产品规格涉及排放物中颗粒尺寸的分布。这些尺寸必须根据项目的分级要求进行评估。

这种区别还可以防止生产筛孔和用于描述产品的评估筛之间的混淆。它们具有不同的用途，并且不需要具有相同的标称尺寸。

是什么控制着筛选能力和分离精度？

饲料分布和床深度

屏幕需要将其工作分配到可用的表面上。如果大多数饲料落在狭窄的带内，则该区域的床层较深，而其他区域接收的材料相对较少。整个甲板宽度的贡献并不相同。

产量需要与材料特性、工艺条件和产品目标一起评估。两个进料流可以具有相同的质量流量，同时呈现不同的分离任务：一个进料流可能主要包含在所需切割处容易分离的颗粒，而另一个则将材料集中在靠近该边界的地方。这就是为什么筛选应用需要材料描述和容量目标。

水分、接近尺寸的颗粒和可用的开放区域

接近开口尺寸的颗粒通常比小得多的颗粒需要更有利的接触。它们在饲料中所占的份额有助于解释为什么最大块尺寸和每小时吨数不足以描述关税。

以下因素将材料行为与理解结果所需的信息联系起来：

在解释筛查表现时应同时考虑这些条件。

有两个术语描述空缺变得不可用。用麦克拉纳汉的术语来说， 致盲 通常涉及粘附在介质上的材料，而 挂钩 涉及楔入开口中的颗粒。两者都减少了其他颗粒通过的机会。这些机制有助于解释性能变化，尽管原因和适当的响应取决于特定的屏幕和材料。

如何检查屏幕是否正常工作？

定义测量的流和尺寸切割

从测量必须回答的问题开始。产品分级询问放电中存在哪些尺寸分数。筛下回收率询问进料的目标筛下有多少达到了预期的通过流。

美卓第七版手册根据兴趣流区分效率衡量标准，并通过单独的平台对其进行评估。对于筛下回收率，相关比较是通过流中回收的目标筛下尺寸除以进入该甲板的目标筛下尺寸。

聚合样本提供了比较所需的尺寸分布信息。 ASTM C136/C136M-25， 细骨料和粗骨料筛分分析的标准试验方法，涵盖通过筛分确定骨料粒度分布。提供了评价材料等级的方法；它不认证振动筛或建立通用机器效率可接受限度。使用适用于项目的采样、测试和分级要求。

阅读简单的小尺寸恢复示例

考虑一下这个 一层屏幕的假设计算。假设经营稳定、报告期相同且一致 干质量基础。指定的评估尺寸是筛分分析边界；不假定它等于生产屏幕孔径。这里，t/h 表示每小时公吨。

首先，找到进入甲板的目标尺寸过小：

100吨/小时×40%=40吨/小时

然后找到在传递的流中恢复的目标undersize：

42吨/小时×90%=37.8吨/小时

尺寸过小回收率为：

37.8 ÷ 40 × 100% = 94.5%

的 90% 图为合格产品 低于评价规模的比例，或尺寸过小的内容。的 94.5% 数字是在那里回收的可用目标尺寸较小的比例。它们有不同的分母并回答不同的问题。

如果物料仅通过两个甲板排放口离开，则保留的流包含剩余的物料 2.2吨/小时 目标尺寸过小：

40 − 37.8 = 2.2 吨/小时

分离是否可接受取决于所需的回收率和产品分级。结果适用于这些条件下评估的甲板。

哪些信息使振动筛规格有意义？

阅读产品目标旁边的进料条件

振动筛分设备的有用规范将机器描述与定义的分离任务联系起来。除了牌数和屏幕媒体之外，它还应该标识：

• 进料粒度分布和物料类型。
• 正常进给率和预期波动。
• 水分、粘土等相关物质条件。
• 堆积密度和用于报告流量的基础。
• 所需的分离尺寸和产品分级限制。
• 每次卸料的目的地，包括任何破碎机返回。

这些细节使得容量和分离声明易于解释。它们还显示了后来的性能比较是否涉及相同的职责或实质上不同的饲料和产品目标。

为了将这一职责与 RION 的圆形振动筛系列联系起来， 讨论您的筛选要求 包含进料描述、所需的产品分级和预期的卸料路线。这些条件赋予了设备规范其实际意义。