什么是骨料厂中的输送设备？

输送设备在集料厂中起什么作用？

一条聚合生产线包含多个不同的任务。破碎机可减小颗粒尺寸。筛网将所得进料分离成排出流。输送设备通过将每个流输送到下一个目的地来连接这些操作。

散状物料输送设备 将许多松散颗粒作为连续或间歇流一起处理。它的职责随着工厂的变化而变化。接收新碎石的输送机与输送筛分砂的输送机处理的粒度分布不同，即使两者属于同一生产线。

因此，输送机的角色包括其起点和目的地。 “破碎机卸料到筛分进料”标识了一个有用的过程连接：它解释了到达的物料、哪个下游操作接收它以及传输是否属于前向加工、返回或成品路线。

转移输送机连接工艺阶段，而陆上布置可以在更长的路线上运输物料。距离和布局发生了变化，但中心任务仍然是在地点之间移动定义的物料流。

带式输送机如何输送散装物料？

携带运行和返回运行

带式输送机使用围绕滑轮布置的环形带。物料进入承载通道，随移动皮带行进并在卸料处离开。然后，卸载的皮带沿着返回路线返回到装载端，完成回路。

在传统的槽式骨料输送机上，承载惰轮以有助于容纳松散材料的形状支撑输送带。返回惰轮在返回途中支撑皮带。皮带的回程是输送机机械回路的一部分；不应将其与将石头运回破碎机的单独输送机相混淆。

驱动装置、滑轮、惰轮和张紧轮

驱动单元向驱动滑轮提供动力。滑轮和皮带之间的接触传递移动皮带的力。托辊沿路线提供滚动支撑；它们不执行驱动皮带轮的主要动力功能。

带式输送设备的主要部件协同工作如下：

工作张力必须适合设计：在不考虑皮带、滑轮和结构的情况下增加工作张力并不是增加输送能力的通用方法。

的 RION带式输送机 系列包括B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800、B2000和B2200，具有画廊式和开放式布局。

破碎和筛分回路中哪些地方使用输送机？

流程转移、退货材料和产品库存

考虑一个假设的回路，其中碎石行进到筛子，一个排出物返回以进一步破碎，而其他排出物行进到单独的产品库存。每个传送带承载特定的流，因此它在电路中的位置解释了它的职责。

有些工厂使用开路，没有返回破碎路线。其他人则将材料分配到多个阶段或在流程需要时合并流。

筛子产生排出流，输送机布置决定它们行进的位置。例如， 用于骨料分级的振动筛 可以连接到产品传输和破碎机返回路线。产品分级来自破碎和筛分过程；然后，输送机将该流引导至其指定的库存。

送料机和输送机的职责

给料机以适合工艺的速率向接收设备提供材料。输送机提供运​​输路线。这些职责可以重叠：带式给料机使用移动带进行受控输送，并且一些基于带的系统在为此目的配备时也可以测量或调节流量。

对于不同的进料机制，RION 的 用于受控植物喂料的振动喂料器 使用槽和激励装置将材料移向破碎机或另一个接收阶段。这说明了为什么应该通过其机制和分配的职责来理解设备。接收送料器输出的转移输送机不会自动执行相同的控制功能。

为什么皮带宽度不能单独定义输送机容量？

体积流量和堆积密度

体积流量描述了单位时间内输送的物料占据多少空间。质量流量描述了每单位时间通过的物质质量。关系是：

质量流量（t/h）=体积流量（m3/h）×堆积密度（t/m3）

在这里， t 表示公吨，等于 1,000 公斤。密度必须是堆积密度，它将质量与松散材料所占据的体积（包括颗粒之间的空间）联系起来。固体矿物本身的密度是不同的量。

考虑两个纯粹假设的计算：

在 250 m3/h 的相同实际体积流量下，较高的堆积密度会产生较高的质量流量，因为每立方米包含更多的质量。这些计算将体积流量转换为质量流量；容量等级还需要输送机的负载、速度和设计条件。如果负载随材料变化，体积流量也会变化。

皮带速度、负载和路线条件

皮带宽度会影响可用于承载物料的空间，但实际负载横截面和皮带速度也会影响体积流量。系列名称本身无法描述这些操作条件。颗粒尺寸、装载模式和传送带的承载形状会影响空间的使用方式。

该路线增加了更多条件。倾斜的输送、较长的运行和不同的卸料高度需要考虑完整的输送布置。接收设备还必须适应所传送的流。质量流量转换无法确定驱动器、皮带和结构布置是否适合该任务。 RION 的输送机选择信息同样将容量评估与材料、速度、倾斜度和路线条件联系起来。

也有助于辨别 实际流量 来自 额定容量。实际流量描述了在规定时间内通过的材料。容量数字描述了特定条件下的设备能力。平均每小时流量可以掩盖短期的较重负载，因此在比较两者时，运行时间基准很重要。

为什么装货点和卸货点很重要？

物料如何进入和离开输送带

装载点结合了两种不同的运动：进入的材料沿着溜槽或上游卸料，而接收带则沿着其自己的路线移动。它们的方向、相对位置和高度差决定了物料如何到达承载表面。

集中进入的材料可以分布在皮带的预期承载路径周围。大量到达一侧的水流会对传送带及其支撑件施加不同的负载。装载区还需要支撑接收带并容纳松散的颗粒，因为它们沉入移动的负载中。

马丁工程公司 正确装载您的货物 描述了准备用于装载的带，包括稳定其路径并使其居中、形成承载轮廓以及密封装载区域。这些原理解释了为什么单独的移动带只是功能性材料传输界面的一部分。

泄洪时，问题反过来了：流出的溪流会落在哪里？接收溜槽、筛子、输送机或存储点必须针对该流定位并能够接收它。例如，转移到筛子中需要与其进料装置对齐，以便输送的材料可以分布在预期的筛分区域上。

输送机与接收设备的匹配

一个说明性的破碎机到屏幕的转移将这些关系结合在一起。破碎机的卸料建立了上游连接，输送机将输出输送到所需的距离和高度，筛子的进料装置定义了接收接口。了解一个组件需要了解这些相邻的连接。

四个描述明确了该义务：

• 路线： 装卸地点、转运距离和高程变化。
• 材质： 粒度、堆积密度和水分状况。
• 流程： 实际开工率和预期峰值。
• 接收设备： 下一台机器、溜槽、存储点或装载设施。

它们共同解释了输送机必须运输的内容以及传输应如何适应流程。

对于聚合项目，您可以 与 RION 讨论您的物料传输布局 使用这四个描述。它们在基本输送原理和生产线条件之间提供了实际联系。