Co je to vibrační obrazovka? Jak funguje mechanické stínění
Vibrační síto je stroj, který odděluje proud částic podle velikosti pomocí pohyblivé sítové plochy s otvory. Vibrace napomáhají pohybu materiálu po desce a umožňují menším částečkám pronikat materiálovým ložem směrem k povrchu síta. Částice, které procházejí otvorem, vstupují do procházejícího proudu; ty, které zůstanou na palubě, odcházejí v zadrženém proudu. V kamenivech tento proces třídí drcený kámen, štěrk a vyrobený písek nebo separuje materiál pro další drcení. Pochopení výsledku vyžaduje sledování obou proudů: otvor síta popisuje zařízení, zatímco materiál, který z něj odchází, ukazuje, jakého oddělení bylo dosaženo.
Co dělá vibrační síto při mechanickém stínění?
Třídění podle velikosti částic
Mechanické prosévání rozdělí existující směs na velikostní frakce. Drtič mění velikost částic; síto směruje částice do různých procesních proudů podle jejich průchodu sítovým povrchem.
Tento pohyb pomáhají popsat čtyři pojmy:
| Termín | Význam v procesu screeningu |
|---|---|
| Krmivo | Materiál vstupující na obrazovku |
| Obrazovka | Jedna třídicí úroveň v rámci stroje, která nese vlastní třídicí plochu |
| Procházející proud | Materiál, který prochází otvory v této palubě |
| Zachovaný stream | Materiál, který opouští palubu, aniž by přes ni prošel |
„Podměrná“ a „nadměrná“ popisují částice vzhledem k uvedené hranici velikosti. Předávání a zadržování popisují, kam materiál jde. Ponechat tyto významy odděleně je užitečné při čtení vývojového diagramu nebo interpretaci vzorku z vynášecího dopravníku.
Kde obrazovka sedí v drtivém okruhu
Zařízení pro třídění kameniva může pracovat na několika místech ve zpracovatelském závodě. Před drtičem může prosévání odstranit materiál, který již splňuje požadavky na velikost v další fázi. Po drcení dokáže oddělit hotové výrobky nebo identifikovat materiál pro další redukční stupeň.
V uzavřeném okruhu se vybraný vratný proud vrací zpět k dalšímu drcení. Další toky pokračují k následnému zpracování nebo zásobám. Jejich místa určení určuje vývojový diagram závodu.
Kruhové vibrační třídiče RION pro klasifikaci kameniva a zpětné třídění z drtiče použijte více palub. Jiná vibrační síta používají různé vzory pohybu a uspořádání podle aplikace.
Jak vibrace a otvory síta oddělují materiál?
Stratifikace a prezentace částic
Skříň obrazovky podpírá stínící plochy, zatímco budič vytváří pohyb. U síta s kruhovým pohybem box sleduje kruhovou dráhu a materiál postupuje podél nakloněného stínícího povrchu. Síťovina poskytuje otvory, kterými dochází k oddělení. Na nakloněné palubě také gravitace pomáhá při cestování směrem k vypouštění.
Materiál přichází jako lože smíšených částic. Malá částice v horní části musí dosáhnout síta, než bude mít příležitost projít. Jak se vibrace pohybují a uvolňují lože, menší částice se mohou pohybovat mezerami mezi většími částicemi směrem ke dnu. Tento proces se nazývá stratifikace.
Stratifikace umožňuje stínícímu povrchu přístup k částicím, které by jinak zůstaly zakryté. Proces pokračuje s postupujícím materiálem, spíše než vytvářením trvale tříděného stohu vrstev na vstupu.
Průchod clonou obrazovky
Dostat se na povrch je jen část procesu. Částice také musí narazit na dostupný otvor ve vhodné orientaci. Vezměme si podlouhlý kámen: jeho schopnost procházet se může při otáčení měnit, i když samotný kámen nezměnil velikost.
Opakovaný pohyb vytváří další příležitosti. Některé částice procházejí brzy; jiní cestují dále, než projdou nebo zůstanou v zadrženém proudu. V důsledku toho může zadržený výboj obsahovat částice menší, než je zamýšlená separační hranice.
Jak obrazovky vytvářejí zlomky agregované velikosti?
Po procházejících a zadržených tocích
U zařízení na třídění písku a štěrku může několik plošin zajistit postupné oddělování v rámci jednoho stroje. V typickém uspořádání horní deska dělá hrubší oddělení a spodní deska přijímá materiál, který jí prošel.
Následující hypotetické dvoupatrové uspořádání ilustruje cesty materiálu:
| Materiálová cesta | Co se stane potom |
|---|---|
| Zachováno na horní palubě | Odchází horním zadrženým výtokem pro svůj přidělený produkt nebo povinnost vrácení |
| Prochází horní palubou | Spadne na spodní palubu pro další oddělení |
| Zachováno na spodní palubě | Odchází přes samostatný zadržený výtok |
| Prochází spodní palubou | Odchází spodním procházejícím výbojem |
Toto uspořádání vytváří tři vypouštěcí proudy. Zda představují prodejné hrubé, meziprodukty a jemné produkty, závisí na požadavcích na třídění a skutečně sbíraném materiálu. Každé vypouštění musí být posouzeno podle zamýšlené klasifikace produktu.
Clona obrazovky a velikost separace
Clona je otvor v médiu obrazovky. Jeho jmenovité rozměry lze měřit, ale instalovaná plocha má také tloušťku, tvar otvoru a sklon. Metso's Příručka drcení a třídění, sedmé vydání (2023), rozlišuje nominální otevření od efektivního otevření dostupného pro procházející částice.
Praktickým důsledkem je, že samotné rozměry otvoru nemohou popsat dosažené oddělení. Specifikace produktu se týká distribuce velikosti částic ve výboji. Tyto velikosti musí být vyhodnoceny podle požadavků projektu.
Toto rozlišení také zabraňuje záměně mezi produkčním otvorem obrazovky a vyhodnocovacím sítem používaným k popisu produktu. Slouží k různým účelům a nemusí mít stejné jmenovité rozměry.
Co řídí kapacitu screeningu a přesnost separace?
Distribuce krmiva a hloubka lože
Obrazovka musí svou práci rozložit na dostupný povrch. Pokud většina krmiva dopadne v úzkém pásu, tato oblast nese hlubší dno, zatímco jiné oblasti přijímají relativně málo materiálu. Celá šířka paluby pak nepřispívá rovnoměrně.
Propustnost je třeba hodnotit spolu s vlastnostmi materiálu, podmínkami procesu a cíli produktu. Dva vstupní proudy mohou mít stejný hmotnostní tok, přičemž představují různé separační úkoly: jeden může obsahovat většinou částice snadno separované při požadovaném řezu, zatímco druhý koncentruje materiál blízko této hranice. To je důvod, proč screeningové aplikace potřebují popis materiálu i cílovou kapacitu.
Vlhkost, částice blízké velikosti a dostupná otevřená plocha
Částice blízké velikosti otvoru obecně potřebují příznivější setkání než mnohem menší částice. Jejich podíl na krmivu pomáhá vysvětlit, proč jsou maximální velikost kusu a údaj v tunách za hodinu nedostatečným popisem povinnosti.
Následující faktory spojují chování materiálu s informacemi potřebnými k pochopení výsledku:
| Faktor | Vliv na úlohu screeningu | Relevantní informace |
|---|---|---|
| Distribuce velikosti částic krmiva | Určuje, kolik materiálu vyžaduje každá separace | Velikost frakcí nad a pod cílovým řezem |
| Vlhkost a hlína | Může změnit přilnavost a jak se částice volně pohybují | Stav krmiva včetně změn za provozu |
| Tvar částice | Ovlivňuje orientaci potřebnou k průchodu otvoru | Šupinatý nebo podlouhlý materiál v krmivu |
| Konstrukce médií a otevřená plocha | Mění, jak velkou část stínící plochy tvoří otvory | Rozměry, tvar a typ média |
| Rychlost posuvu a její variace | Změní množství materiálu prezentovaného na palubě | Normální průtok a kolísání během hodnoceného období |
Tyto podmínky by měly být zvažovány společně při interpretaci výkonu screeningu.
Dva termíny popisují, že se otvory stanou nedostupnými. V McLanahanově terminologii, oslepující běžně zahrnuje materiál ulpívající na médiích, zatímco vázání zahrnuje zaklínění částic v otvorech. Obojí snižuje možnosti průchodu jiných částic. Tyto mechanismy pomáhají vysvětlit změny výkonu, ačkoli příčina a vhodná reakce závisí na konkrétní obrazovce a materiálu.
Jak můžete zkontrolovat, zda obrazovka dělá svou práci?
Definujte Measured Stream a Size Cut
Začněte otázkou, na kterou musí měření odpovědět. Třídění produktu se ptá, jaké velikostní frakce jsou přítomny ve výboji. Obnova poddimenzované velikosti se ptá, kolik z cílové poddimenzované velikosti zdroje dosáhlo zamýšleného procházejícího proudu.
Příručka Metso v sedmém vydání rozlišuje opatření účinnosti podle proudu zájmu a vyhodnocuje je podle jednotlivých palub. Pro obnovu podměrku je relevantním srovnáním cílový podměrek obnovený v procházejícím proudu dělený cílovým podměrkem vstupujícím do této paluby.
Souhrnné vzorky poskytují informace o distribuci velikosti potřebné pro toto srovnání. ASTM C136/C136M-25, Standardní zkušební metoda pro sítovou analýzu jemného a hrubého kameniva, pokrývá stanovení distribuce velikosti částic agregátu proséváním. Poskytuje metodu pro hodnocení třídění materiálů; necertifikuje vibrační síto ani nestanoví univerzální limit přijatelnosti stroje. Použijte požadavky na vzorkování, testování a klasifikaci platné pro projekt.
Přečtěte si jednoduchý příklad obnovy podměrku
Zvažte to hypotetický výpočet pro jednu obrazovku. Předpokládejte stabilní provoz, společné vykazované období a konzistentní základ suché hmoty. Zadaná velikost vyhodnocení je hranicí sítové analýzy; nepředpokládá se, že se rovná cloně produkčního plátna. Zde t/h znamená metrické tuny za hodinu.
| množství | Předpokládaná hodnota |
|---|---|
| Krmivo proud suché hmoty | 100 t/h |
| Frakce krmiva je menší než zadaná velikost hodnocení | 40 % |
| Průtok suchého proudu | 42 t/h |
| Zlomek procházejícího proudu menší než stejná velikost hodnocení | 90 % |
Nejprve najděte cílovou podměrku vstupující do balíčku:
100 t/h x 40 % = 40 t/h
Poté najděte cílovou poddimenzaci obnovenou v procházejícím proudu:
42 t/h x 90 % = 37,8 t/h
Obnova poddimenze je:
37,8 ÷ 40 × 100 % = 94,5 %
The 90 % obrázek je procházející produkt podíl pod velikostí hodnocenínebo poddimenzovaný obsah. The 94,5 % toto číslo je podíl dostupné cílové poddimenzované velikosti. Mají různé jmenovatele a odpovídají na různé otázky.
Pokud materiál odchází pouze přes dva výpusti z paluby, zadržený proud obsahuje zbývající 2,2 t/h poddimenzovaný cíl:
40 − 37,8 = 2,2 t/h
Zda je separace přijatelná, závisí na požadované výtěžnosti a třídění produktu. Výsledek platí pro posuzovanou palubu za těchto podmínek.
Jaké informace činí specifikace vibrační obrazovky smysluplnou?
Přečtěte si podmínky zdroje spolu s cílem produktu
Užitečná specifikace pro vibrační třídicí zařízení spojuje popis stroje s definovanou separační úlohou. Kromě počtu balíčků a médií na obrazovce by měl identifikovat:
- Distribuce velikosti částic krmiva a typ materiálu.
- Normální rychlost posuvu a očekávané kolísání.
- Vlhkost, hlína a další relevantní materiálové podmínky.
- Objemová hmotnost a základ používaný pro hlášení toku.
- Požadované velikosti separace a limity třídění produktu.
- Místo určení každého vyložení, včetně případného návratu drtiče.
Tyto podrobnosti umožňují interpretaci prohlášení o kapacitě a oddělení. Ukazují také, zda se pozdější srovnání výkonnosti týká stejného cla nebo podstatně odlišného cíle v oblasti krmiva a produktu.
Abychom spojili tuto povinnost s řadou kruhových vibračních třídičů RION, prodiskutujte své požadavky na screening s popisem krmiva, požadovanou třídou produktu a zamýšlenými cestami vypouštění. Tyto podmínky dávají specifikaci zařízení její praktický význam.