¿Qué es una criba vibratoria? Cómo funciona el cribado mecánico
Una criba vibratoria es una máquina que separa un flujo de partículas por tamaño utilizando una superficie de criba móvil con aberturas. La vibración ayuda a mover el material a lo largo de la plataforma y permite que partículas más pequeñas pasen a través del lecho de material hacia la superficie de la criba. Las partículas que pasan a través de una abertura entran en la corriente que pasa; los que quedan en cubierta salen en el arroyo retenido. En las plantas de agregados, este proceso clasifica piedra triturada, grava y arena manufacturada, o separa el material para su posterior trituración. Comprender el resultado requiere seguir ambas corrientes: la apertura de una pantalla describe el equipo, mientras que el material que sale muestra qué separación se logró.
¿Qué hace una criba vibratoria en el cribado mecánico?
Detección por tamaño de partícula
El cribado mecánico separa una mezcla existente en fracciones de tamaño. Una trituradora cambia el tamaño de las partículas; una criba dirige las partículas a diferentes corrientes de proceso según su paso a través de una superficie de criba.
Cuatro términos ayudan a describir ese movimiento:
| Término | Significado en el proceso de selección |
|---|---|
| Alimentar | Material que entra en la pantalla. |
| Cubierta de pantalla | Un nivel de cribado dentro de la máquina, con su propia superficie de cribado. |
| Pasando corriente | Material que viaja a través de las aberturas de esa plataforma. |
| Flujo retenido | Material que sale del deck sin atravesarlo |
"Tamaño insuficiente" y "tamaño excesivo" describen partículas en relación con un límite de tamaño establecido. Pasar y retener describen adónde va el material. Mantener estos significados separados es útil al leer un diagrama de flujo o interpretar una muestra de un transportador de descarga.
Dónde se encuentra la pantalla en un circuito aplastante
Los equipos de cribado de áridos pueden funcionar en varios puntos de una planta de procesamiento. Antes de una trituradora, el cribado puede eliminar el material que ya cumple con los requisitos de tamaño de la siguiente etapa. Después de la trituración, puede separar productos terminados o identificar material para otra etapa de reducción.
En un circuito cerrado, la corriente de retorno seleccionada regresa para su posterior trituración. Otros flujos continúan hacia el procesamiento o almacenamiento posterior. El diagrama de flujo de la planta determina sus destinos.
Cribas vibratorias circulares RION utilice múltiples plataformas para la clasificación de agregados y el cribado de retorno a la trituradora. Otras cribas vibratorias utilizan diferentes patrones y disposiciones de movimiento según la aplicación.
¿Cómo separan el material la vibración y las aberturas de la criba?
Estratificación y presentación de partículas.
La caja de criba sostiene las superficies de criba, mientras que un excitador produce el movimiento. En una criba de movimiento circular, la caja sigue una trayectoria circular y el material avanza a lo largo de la superficie de criba inclinada. La malla de la pantalla proporciona las aberturas a través de las cuales se produce la separación. En una plataforma inclinada, la gravedad también ayuda a desplazarse hacia la descarga.
El material llega como un lecho de partículas mixtas. Una pequeña partícula cerca de la parte superior debe alcanzar la superficie de cribado antes de tener la oportunidad de pasar. A medida que la vibración mueve y afloja el lecho, las partículas más pequeñas pueden moverse a través de espacios entre partículas más grandes hacia el fondo. Este proceso se llama estratificación.
La estratificación da a la superficie de cribado acceso a partículas que de otro modo permanecerían cubiertas. El proceso continúa a medida que avanza el material, en lugar de crear una pila de capas permanentemente ordenada en la entrada.
Paso a través de las aberturas de la pantalla
Llegar a la superficie es sólo una parte del proceso. Una partícula también necesita encontrar una abertura disponible en una orientación adecuada. Consideremos una piedra alargada: su capacidad para pasar puede cambiar a medida que gira, aunque la piedra en sí no haya cambiado de tamaño.
El movimiento repetido crea más oportunidades. Algunas partículas pasan temprano; otros viajan más lejos antes de pasar o permanecen en la corriente retenida. En consecuencia, la descarga retenida puede contener partículas más pequeñas que el límite de separación previsto.
¿Cómo crean las plataformas de pantalla fracciones de tamaño agregado?
Siguiendo las corrientes de paso y retenidas
En los equipos de cribado de arena y grava, varias plataformas pueden proporcionar separaciones sucesivas dentro de una máquina. En una disposición típica, la plataforma superior realiza una separación más gruesa y la plataforma inferior recibe el material que ha pasado a través de ella.
lo siguiente disposición hipotética de dos pisos ilustra las rutas materiales:
| Ruta de materiales | ¿Qué pasa después? |
|---|---|
| Retenido en el piso superior | Sale por la descarga retenida superior, para su producto asignado o servicio de devolución. |
| Pasa por el piso superior. | Cae al piso inferior para otra separación. |
| Retenido en el piso inferior | Sale a través de una secreción retenida separada. |
| Pasa por el piso inferior. | Sale por la descarga de paso inferior. |
Esta disposición produce tres corrientes de descarga. Que representen productos gruesos, intermedios y finos comercializables depende de los requisitos de clasificación y del material realmente recolectado. Cada descarga debe evaluarse con respecto a la clasificación de producto prevista.
Apertura de pantalla y tamaño de separación
Una apertura es una abertura en los medios de la pantalla. Sus dimensiones nominales se pueden medir, pero la superficie instalada también tiene espesor, forma de apertura e inclinación. Metso Manual de trituración y cribado, séptima edición (2023), distingue la apertura nominal de la apertura efectiva disponible para el paso de partículas.
La consecuencia práctica es que las dimensiones de la apertura por sí solas no pueden describir la separación lograda. Una especificación de producto se refiere a la distribución del tamaño de las partículas en la descarga. Esos tamaños deben evaluarse con respecto a los requisitos de calificación del proyecto.
Esta distinción también evita la confusión entre la apertura de una pantalla de producción y el tamiz de evaluación utilizado para describir un producto. Sirven para diferentes propósitos y no necesitan tener dimensiones nominales idénticas.
¿Qué controla la capacidad de cribado y la precisión de la separación?
Distribución de alimento y profundidad del lecho
Una pantalla necesita distribuir su trabajo por la superficie disponible. Si la mayor parte del alimento cae en una banda estrecha, esa área tiene un lecho más profundo mientras que otras áreas reciben relativamente poco material. Entonces, el ancho total de la plataforma no contribuye de la misma manera.
El rendimiento debe evaluarse junto con las propiedades de los materiales, las condiciones del proceso y los objetivos del producto. Dos corrientes de alimentación pueden tener el mismo flujo másico y al mismo tiempo presentar diferentes tareas de separación: una puede contener principalmente partículas fácilmente separadas en el corte requerido, mientras que la otra concentra material cerca de ese límite. Por este motivo, las aplicaciones de cribado necesitan una descripción del material y un objetivo de capacidad.
Humedad, partículas de tamaño cercano y área abierta disponible
Las partículas cercanas al tamaño de la abertura generalmente necesitan encuentros más favorables que las partículas mucho más pequeñas. Su participación en el pienso ayuda a explicar por qué un tamaño máximo de trozos y una cifra de toneladas por hora son descripciones insuficientes del impuesto.
Los siguientes factores conectan el comportamiento material con la información necesaria para comprender un resultado:
| factores | Efecto en la tarea de detección. | Información relevante |
|---|---|---|
| Distribución del tamaño de las partículas de alimentación | Determina cuánto material requiere cada separación. | Fracciones de tamaño por encima y por debajo del corte objetivo |
| Humedad y arcilla | Puede cambiar la adhesión y la libertad con la que se mueven las partículas. | Condición de alimentación, incluidos los cambios durante la operación. |
| Forma de partícula | Afecta la orientación necesaria para pasar una abertura. | Material escamoso o alargado en el alimento. |
| Construcción de medios y área abierta. | Cambia la cantidad de superficie de cribado que consta de aberturas. | Dimensiones de apertura, forma y tipo de medio. |
| Velocidad de alimentación y su variación. | Cambia la cantidad de material presentado a la plataforma. | Flujo normal y fluctuaciones durante el período evaluado |
Estas condiciones deben considerarse juntas al interpretar el desempeño del cribado.
Dos términos describen vacantes que dejan de estar disponibles. En la terminología de McLanahan, cegador comúnmente involucra material adherido a los medios, mientras que vinculación involucra partículas que se acuñan en las aberturas. Ambos reducen las oportunidades de paso de otras partículas. Estos mecanismos ayudan a explicar los cambios en el rendimiento, aunque la causa y la respuesta adecuada dependen de la pantalla y el material en particular.
¿Cómo se puede comprobar si una pantalla está haciendo su trabajo?
Definir el flujo medido y el tamaño del corte
Comience con la pregunta que debe responder la medición. La clasificación del producto pregunta qué fracciones de tamaño están presentes en una descarga. La recuperación de tamaño insuficiente pregunta qué parte del tamaño insuficiente objetivo del feed alcanzó el flujo de paso previsto.
El manual de la séptima edición de Metso distingue las medidas de eficiencia según el flujo de interés y las evalúa por plataforma individual. Para la recuperación de tamaño inferior al objetivo, la comparación relevante es el tamaño inferior al objetivo recuperado en la corriente de paso dividido por el tamaño inferior al objetivo que ingresa a esa cubierta.
Las muestras agregadas proporcionan la información de distribución de tamaños necesaria para esa comparación. ASTM C136/C136M-25, Método de prueba estándar para análisis de tamiz de agregados finos y gruesos, cubre la determinación de la distribución del tamaño de las partículas de agregados mediante tamizado. Proporciona un método para evaluar la clasificación de materiales; no certifica una criba vibratoria ni establece un límite universal de aceptación de eficiencia de la máquina. Utilice los requisitos de muestreo, pruebas y clasificación aplicables al proyecto.
Lea un ejemplo simple de recuperación de tamaño insuficiente
Considere esto cálculo hipotético para una plataforma de criba. Supongamos un funcionamiento estable, un período de informe común y una duración constante. base de masa seca. El tamaño de evaluación especificado es un límite de análisis de tamiz; no se supone que sea igual a la apertura de la pantalla de producción. Aquí, t/h significa toneladas métricas por hora.
| Cantidad | Valor supuesto |
|---|---|
| Alimentar el flujo de masa seca | 100 t/h |
| Fracción de alimentación menor que el tamaño de evaluación especificado | 40% |
| Flujo másico seco de corriente de paso | 42 t/h |
| Fracción de corriente de paso menor que el mismo tamaño de evaluación | 90% |
Primero, encuentre el objetivo de tamaño insuficiente que ingresa a la plataforma:
100 t/h × 40% = 40 t/h
Luego encuentre el objetivo de tamaño insuficiente recuperado en la corriente que pasa:
42 t/h × 90 % = 37,8 t/h
La recuperación insuficiente es:
37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%
el 90% la cifra es el producto que pasa proporción por debajo del tamaño de la evaluación, o contenido de tamaño insuficiente. el 94,5% La cifra es la proporción del tamaño inferior al objetivo disponible que se recupera allí. Tienen diferentes denominadores y responden diferentes preguntas.
Si el material sale sólo a través de las dos descargas de la plataforma, la corriente retenida contiene el resto. 2,2 t/h de tamaño insuficiente del objetivo:
40 − 37,8 = 2,2 t/h
Que la separación sea aceptable depende de la recuperación requerida y de la clasificación del producto. El resultado se aplica a la plataforma evaluada en estas condiciones.
¿Qué información hace que la especificación de una criba vibratoria sea significativa?
Lea las condiciones de alimentación junto con el producto objetivo
Una especificación útil para equipos de criba vibratoria conecta la descripción de la máquina con una tarea de separación definida. Además del recuento de plataformas y los medios de cribado, debe identificar:
- Distribución del tamaño de las partículas de alimentación y tipo de material.
- Velocidad de alimentación normal y fluctuaciones esperadas.
- Humedad, arcilla y otras condiciones materiales relevantes.
- Densidad aparente y base utilizada para informar el flujo.
- Tamaños de separación requeridos y límites de clasificación de productos.
- El destino de cada descarga, incluido cualquier retorno a la trituradora.
Estos detalles hacen que las declaraciones de capacidad y separación sean interpretables. También muestran si una comparación de rendimiento posterior se refiere al mismo deber o a un objetivo de piensos y productos sustancialmente diferente.
Para relacionar ese deber con la gama de cribas vibratorias circulares de RION, discutir sus requisitos de evaluación con la descripción del alimento, la clasificación deseada del producto y las rutas de descarga previstas. Estas condiciones dan a la especificación del equipo su significado práctico.