હેમર ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગો: ક્યારે બદલવું અને કેવી રીતે પસંદ કરવું

હેમર કોલું વસ્ત્રો ભાગો માપેલા વસ્ત્રો, ચોક્કસ મશીનની મંજૂર મર્યાદાઓ અને ઓપરેટિંગ કામગીરીમાં ફેરફાર - સાર્વત્રિક ઓપરેટિંગ-કલાક અંતરાલના આધારે નિરીક્ષણ અને બદલવું જોઈએ. હેવી હેમર ક્રશર માટે, ચેક્સ સામાન્ય રીતે હેમર હેડ, ચેમ્બર લાઇનર્સ અને સ્ક્રીન પ્લેટ્સ અથવા ગ્રેટ્સને તેમના માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ સાથે આવરી લે છે. તિરાડો, અસાધારણ પ્રોફાઇલ નુકશાન, છૂટક જોડાણો, ઉત્પાદન ગ્રેડિંગમાં ફેરફાર અને અનપેક્ષિત કંપન વધુ તપાસને ન્યાયી ઠેરવી શકે છે, પરંતુ કોઈ પણ ભાગની નિષ્ફળતાનું નિદાન કરવા માટે એકલા પર્યાપ્ત નથી. જ્યારે સોર્સિંગ હેમર કોલું ફાજલ ભાગો, ખરીદદારોએ અવેજી મંજૂર કરતા પહેલા મશીનની ઓળખ, ડ્રોઇંગ રિવિઝન, પરિમાણો, સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ અને અનુમતિ સંતુલન વ્યવસ્થાની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

RION ના ભારે હેમર કોલું માહિતી કી વસ્ત્રોના ઘટકોને ઓળખે છે, જ્યારે તેની કોલું ફાજલ ભાગો માર્ગદર્શન મોડેલ મેચિંગ અને જાળવણી ઇતિહાસ પર ભાર મૂકે છે. આ માર્ગદર્શિકા વસ્ત્રોના નિદાનને સલામત જાળવણી આયોજન અને પ્રાપ્તિ સાથે જોડે છે.

હેમર ક્રશરમાં મુખ્ય વસ્ત્રોના ભાગો શું છે?

હેમર હેડ અને હેમર એસેમ્બલી

હેમર હેડ ઇનકમિંગ સામગ્રીને અસર ઊર્જા પ્રસારિત કરે છે. તેમના કાર્યકારી ચહેરા ધીમે ધીમે આકારમાં ફેરફાર કરે છે કારણ કે વારંવારની અસર અને ઘર્ષણ સામગ્રીને દૂર કરે છે. ગંભીર અસમપ્રમાણતા, અસ્થિભંગ અથવા ઉપયોગી પ્રોફાઇલની ખોટ રોટર સંતુલન અથવા અસર ક્રિયાને અસર કરી શકે છે. જો કે, નિરીક્ષણના માપદંડો ચોક્કસ હેમર ડિઝાઇન સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ: કાસ્ટ, બનાવટી, નિશ્ચિત અને સ્વિંગિંગ ગોઠવણીઓ બધા સમાન માઉન્ટિંગ અથવા પહેરવાની મર્યાદાઓનો ઉપયોગ કરતા નથી.

એસોસિયેટેડ પિન, શાફ્ટ, જાળવી રાખતા તત્વો અને સંપર્ક ઈન્ટરફેસને પણ તપાસની જરૂર પડી શકે છે, પછી ભલે તે સમાન વસ્ત્રોના ભાગની શ્રેણી હેઠળ વેચવામાં ન આવે. રિપ્લેસમેન્ટ હેમર જે દૃષ્ટિની સમાન દેખાય છે તે અલગ સમૂહ વિતરણ અથવા માઉન્ટિંગ ગોઠવણી ધરાવી શકે છે.

કોલું લાઇનર્સ અને અસર સપાટીઓ

લાઇનર્સ ચેમ્બરના ભાગોને સીધી અસર અને ઘર્ષક સંપર્કથી સુરક્ષિત કરે છે. અસમાન વસ્ત્રો અસામાન્ય સામગ્રી માર્ગ, સ્થાનિક અસર અથવા અપેક્ષિત પરિસ્થિતિઓની બહાર કામગીરી સૂચવી શકે છે. જાળવી રાખેલી જાડાઈ, ફાસ્ટનર્સ, બેઠક સપાટીઓ અને સાધનસામગ્રીના દસ્તાવેજો સામે કોઈપણ તિરાડો તપાસો. અસાધારણ સ્થાનિક નુકસાનની તપાસ કર્યા વિના લાઇનર બદલવાથી સમાન સમસ્યા ફરી ફરી શકે છે.

સ્ક્રીન પ્લેટ્સ અને સંબંધિત વસ્ત્રોના ઘટકો

સ્ક્રીન પ્લેટ્સ અથવા ગ્રેટ્સથી સજ્જ હેમર ક્રશર પર, આ ઘટકો એ નિર્ધારિત કરવામાં મદદ કરે છે કે કયા કણોનું કદ ક્રશિંગ ઝોન છોડી શકે છે. છિદ્રનું વિસ્તરણ, અવરોધિત છિદ્રો અને ક્ષતિગ્રસ્ત પ્લેટ વિભાગો ગ્રેડિંગ અથવા ડિસ્ચાર્જને અસર કરી શકે છે. દરેક હેમર ક્રશર સમાન સ્ક્રીન વ્યવસ્થાનો ઉપયોગ કરતું નથી, તેથી સંબંધિત ભાગોની સૂચિ વાસ્તવિક મશીનમાંથી આવવી જોઈએ.

હેમર ક્રશરના વસ્ત્રોના ભાગો શું ખરી જાય છે?

સામગ્રીની કઠિનતા અને ઘર્ષકતા

કઠિનતા અને ઘર્ષણ વિવિધ રીતે વસ્ત્રોને અસર કરે છે. સખત કણો નોંધપાત્ર અસર તણાવ પેદા કરી શકે છે, જ્યારે ઘર્ષક ખનિજો ખુલ્લી સપાટીઓમાંથી સામગ્રીને ધીમે ધીમે દૂર કરી શકે છે. ઉચ્ચ ક્વાર્ટઝ સામગ્રી, ઉદાહરણ તરીકે, પ્રમાણમાં બિન-ઘર્ષક બરડ ફીડથી અલગ વસ્ત્રો પડકાર રજૂ કરી શકે છે. એક સામાન્ય કઠિનતાના લેબલમાંથી વસ્ત્રોની સામગ્રી પસંદ કરશો નહીં.

ફીડ કદ અને અસર શરતો

મોટા કદના ફીડ અથવા અણધારી રીતે ભારે ટુકડાઓ હથોડીઓ અને તેમના માઉન્ટિંગ દ્વારા વહન કરાયેલ અસરના ભારને બદલી શકે છે. સમગ્ર રોટરમાં વિતરણ પણ મહત્વનું છે: કેન્દ્રિત અથવા અસમાન ખોરાક સમાન ખોરાકથી અલગ વસ્ત્રોની પેટર્ન બનાવી શકે છે. સ્પેર-પાર્ટની નબળી ગુણવત્તા માટે એક્સિલરેટેડ વેરને એટ્રિબ્યુટ કરતા પહેલાં મહત્તમ ગઠ્ઠાનું કદ, ફીડની વિવિધતા, ઓપરેટિંગ ઝડપ અને ચેમ્બરની સ્થિતિની સમીક્ષા કરો.

ઓપરેટિંગ કલાકો અને જાળવણી પદ્ધતિઓ

જ્યારે મટિરિયલ થ્રુપુટ અને માપેલા વસ્ત્રો સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે ઓપરેટિંગ કલાકો ઉપયોગી છે. એકલા કલાકો ફીડની લાક્ષણિકતાઓ, નિષ્ક્રિય રહેવાના સમયગાળા અને ક્રશર સેટિંગ્સમાં ફેરફારોને છોડી દે છે. વસ્ત્રોની પ્રગતિને રેકોર્ડ કરવા માટે નિયમિત તપાસનો ઉપયોગ કરો અને અગાઉના રન કરતા અલગ હોય તેવી પરિસ્થિતિઓની તપાસ કરો. જાળવણી પ્રથાઓએ મશીનના લોકઆઉટ, નિરીક્ષણ અને એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓને અનુસરવી જોઈએ.

અસમાન ખોરાક અને અસામાન્ય ઓપરેટિંગ શરતો

અસંતુલિત સામગ્રી વિતરણ, વિદેશી વસ્તુઓ, છૂટક માઉન્ટિંગ અથવા ડિસ્ચાર્જની નજીક અવરોધ અનિયમિત વસ્ત્રો અને કંપનમાં ફાળો આપી શકે છે. આ લક્ષણો એક કારણ સાબિત કરતા નથી. સાઇટની સલામતી પ્રક્રિયાઓ અનુસાર પ્રથમ સાધનોને રોકો અને સુરક્ષિત કરો, પછી સંબંધિત ઘટકો અને પ્રક્રિયાની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો.

કેવી રીતે ફીડ સામગ્રી હેમર કોલું વસ્ત્રો ફેરફારો

હેમર કોલું હેમર હેડ એક જ સમયે અસર અને ઘર્ષણનો અનુભવ થાય છે, પરંતુ તે વસ્ત્રોની પદ્ધતિનું સંતુલન પ્રોસેસ્ડ ફીડ સાથે બદલાય છે. પ્રમાણમાં બરડ સામગ્રી ક્વાર્ટઝ-સમૃદ્ધ ફીડ જેવી જ ઘર્ષક ફરજ લાદ્યા વિના સરળતાથી ફ્રેક્ચર થઈ શકે છે. ભેજ અને દંડ પણ બિલ્ડઅપ અથવા ડિસ્ચાર્જ વર્તનને બદલી શકે છે, એકલા ખડકની કઠિનતામાંથી રિપ્લેસમેન્ટ સામગ્રી પસંદ કરવાને બદલે વાસ્તવિક પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓને રેકોર્ડ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે.

ચૂનાના પત્થર અને અન્ય ખાણ સામગ્રી માટે, ઘર્ષકતા, મહત્તમ ગઠ્ઠાનું કદ, વિદેશી વસ્તુનું જોખમ અને વાસ્તવિક હેમર પહેરવાની પેટર્નની તુલના કરો. જ્યાં નોંધપાત્ર અસરની કઠિનતા જરૂરી હોય ત્યાં મુખ્યત્વે ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે પસંદ કરેલ સામગ્રી યોગ્ય ન હોઈ શકે. ચર્ચા કરતી વખતે કોલું હેમર રિપ્લેસમેન્ટ, વાસ્તવિક મશીન માટે માન્ય સામગ્રી અને હીટ-ટ્રીટમેન્ટ વિશિષ્ટતાઓની વિનંતી કરો; એવું ન માનો કે સખત એલોય વધુ ઓપરેટિંગ કલાકોની ખાતરી આપે છે.

હેમર ક્રશરના વસ્ત્રોના ભાગો ક્યારે બદલવા જોઈએ?

વિઝ્યુઅલ તપાસો અને વસ્ત્રોનું માપ

પ્રોફાઇલ નુકશાન, તિરાડો, વિરૂપતા અને સ્થિતિ વચ્ચેના અસામાન્ય તફાવતો માટે હેમરનું નિરીક્ષણ કરો. જ્યાં લાગુ હોય ત્યાં લાઇનરની જાડાઈ અને સ્ક્રીન-પ્લેટની સ્થિતિ તપાસો. સુસંગત સંદર્ભ બિંદુઓથી માપન રેકોર્ડ કરો જેથી નિરીક્ષણો વચ્ચે વલણની તુલના કરી શકાય. વાસ્તવિક કાઢી નાખવાની મર્યાદા ઉત્પાદકના દસ્તાવેજો અથવા માન્ય એન્જિનિયરિંગ મૂલ્યાંકનમાંથી આવવી જોઈએ; વસ્ત્રોની સામાન્ય ટકાવારી પર્યાપ્ત નથી.

આઉટપુટ-કદ ફેરફારો અને ઓપરેટિંગ લક્ષણો

ઉત્પાદનના ગ્રેડિંગમાં ફેરફાર, અસામાન્ય કંપન, અવરોધની આવર્તનમાં વધારો અથવા અણધારી શક્તિની વર્તણૂક નિરીક્ષણને યોગ્ય ઠેરવી શકે છે. ચોક્કસ હથોડી અથવા લાઇનર પહેરવામાં આવે છે તેના પુરાવાને બદલે આ ડાયગ્નોસ્ટિક કડીઓ છે. સ્ક્રીનની સ્થિતિ, ફીડ ફેરફારો, ખોટી સેટિંગ્સ અને યાંત્રિક ખામીઓ ઓવરલેપિંગ લક્ષણો પેદા કરી શકે છે, તેથી ઓપરેટરોએ રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સનો ઓર્ડર આપતા પહેલા તપાસ કરવી જોઈએ.

થ્રેશોલ્ડ સ્થાપિત કરવા માટે જાળવણી ઇતિહાસનો ઉપયોગ કરો

ઇન્સ્ટોલેશન તારીખ, ઓપરેટિંગ કલાકો, પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રી, નિરીક્ષણ માપ, અસામાન્ય ઘટનાઓ અને રિપ્લેસમેન્ટના કારણનો રેકોર્ડ જાળવો. જ્યારે ઈતિહાસ તુલનાત્મક પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર વસ્ત્રોનું વલણ દર્શાવે છે, ત્યારે નિરીક્ષણનું શેડ્યૂલ કરવું અને ભાગોના આયોજનની ચર્ચા કરવી સરળ બને છે. કોઈપણ થ્રેશોલ્ડને હજી પણ મંજૂર મશીન-વિશિષ્ટ સલામતી અને રિપ્લેસમેન્ટ મર્યાદાઓનો આદર કરવાની જરૂર છે.

નિરીક્ષણ આઇટમ	શું રેકોર્ડ કરવું	જો અસામાન્ય હોય તો ક્રિયા
હેમર વર્કિંગ પ્રોફાઇલ	માપેલ વસ્ત્રો, તિરાડો, સ્થિતિ વચ્ચેનો તફાવત	મોડેલ-વિશિષ્ટ મર્યાદાઓ સાથે સરખામણી કરો અને અસમાન લોડિંગની તપાસ કરો
લાઇનર સપાટીઓ	બાકીની જાડાઈ, ફાસ્ટનર અને બેઠકની સ્થિતિ	જોડાણની અખંડિતતા અને રિપ્લેસમેન્ટ માપદંડ તપાસો
સ્ક્રીન પ્લેટ અથવા છીણવું	છિદ્રની સ્થિતિ, તિરાડો, અવરોધ અને વિકૃતિ	ડિસ્ચાર્જનું નિરીક્ષણ કરો અને પ્લેટની સાચી ડિઝાઇન ચકાસો
ઓપરેટિંગ વર્તન	કંપન, આઉટપુટ ગ્રેડિંગ, અસામાન્ય અવાજ અને પ્રક્રિયામાં ફેરફાર	ફીડ, સેટિંગ્સ અને યાંત્રિક કારણોની તપાસ કરો
જાળવણી ઇતિહાસ	કલાકો, થ્રુપુટ સંદર્ભ, ફીટ કરેલ ભાગ સંદર્ભ	અપડેટ નિરીક્ષણ અને ઇન્વેન્ટરી આયોજન

હેમર ક્રશર વસ્ત્રોની સુસંગતતા કેવી રીતે ચકાસવી

મશીન મોડેલ અને સીરીયલ માહિતીની પુષ્ટિ કરો

સીરીઝ, મોડલ, સીરીયલ નંબર અને કોઈપણ રેકોર્ડ કરેલ પુનઃનિર્માણ અથવા ફેરફારો સહિત ચોક્કસ મશીન ઓળખ સાથે પ્રારંભ કરો. ક્રશર કુટુંબમાં વિવિધ રોટર ગોઠવણી, માઉન્ટિંગ વિગતો અથવા ચેમ્બરના પરિમાણો સાથે બહુવિધ પુનરાવર્તનો હોઈ શકે છે. જ્યારે પણ ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે મોડેલ-વિશિષ્ટ ભાગોના ચિત્ર માટે પૂછો.

પરિમાણો અને ઇન્સ્ટોલેશન ઇન્ટરફેસ તપાસો

એકંદર પરિમાણો, માઉન્ટિંગ-હોલ અથવા પિન ભૂમિતિ, સંપર્ક સપાટીઓ, જરૂરી મંજૂરીઓ અને પરવાનગી આપેલ સમૂહ અથવા સંતુલન જૂથની ચકાસણી કરો. વસ્ત્રોનો ભાગ જે ઓપનિંગ દ્વારા બંધબેસે છે તે જરૂરી નથી કે તે મૂળ સાથે બદલાઈ શકે. ફરતી હેમર એસેમ્બલીમાં, સામૂહિક અથવા જોડાણ ડિઝાઇનમાં અનિચ્છનીય તફાવતો ગંભીર ઓપરેટિંગ પરિણામો લાવી શકે છે. અવેજી સુધારવાને બદલે ઉત્પાદક દ્વારા મંજૂર થયેલ એસેમ્બલી અને સંતુલિત સૂચનાઓનો ઉપયોગ કરો.

પિલાણ એપ્લિકેશન સાથે મેચ વસ્ત્રો સામગ્રી

વસ્ત્રોની સામગ્રીએ અપેક્ષિત ફરજ હેઠળ અસરની કઠિનતા અને ઘર્ષક પ્રતિકાર બંનેને સંબોધિત કરવું આવશ્યક છે. ઘર્ષણ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવતી સામગ્રી આપમેળે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ નથી જો એપ્લિકેશન પણ નોંધપાત્ર અસરની કઠિનતાની માંગ કરે છે. મટીરીયલ ગ્રેડ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અનુમતિપાત્ર અવેજી માટે મૂળ ડિઝાઇન અને વાસ્તવિક ફીડ પ્રોપર્ટીઝ સામે પુષ્ટિની જરૂર છે. એકલા એલોય નામ પરથી ખાતરીપૂર્વકની સેવા જીવનનો અંદાજ કાઢશો નહીં.

સામાન્ય સ્પેરપાર્ટ ઓર્ડરિંગ ભૂલો ટાળો

ખરીદદારો માની શકે છે કે સમાન ભાગના નામનો અર્થ સમાન ભૂમિતિ છે, મશીનના પુનરાવર્તનો તપાસ્યા વિના જૂના ડ્રોઇંગમાંથી પરિમાણોની નકલ કરો અથવા સ્કેલ વિના ફોટો મોકલો. વર્તમાન મશીન ઓળખ રેકોર્ડ કરીને, વપરાયેલ ભાગની મંજૂર ચિત્ર સાથે સરખામણી કરીને અને અગાઉના કોઈપણ એન્જિનિયરિંગ ફેરફારોનું દસ્તાવેજીકરણ કરીને તે ભૂલોને ટાળો. તાત્કાલિક ખરીદી માટે, વાસ્તવમાં શું ચકાસવામાં આવ્યું છે અને હજુ પણ શું માપનની જરૂર છે તે સ્પષ્ટ કરો.

ઓર્ડર આપતા પહેલા હેમર ક્રશર રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સની સરખામણી કેવી રીતે કરવી

પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમોએ સૂચિત ભાગોની તુલના વહેંચાયેલ ચકાસણી સૂચિ સાથે કરવી જોઈએ, પછી ભલે બે સપ્લાયર્સ સમાન ઉત્પાદન નામનો ઉપયોગ કરે. નીચેના ચેકો લાગુ પડે છે હેમર કોલું લાઇનર રિપ્લેસમેન્ટ, હેમર-હેડ ઓર્ડર્સ અને સ્ક્રીન-પ્લેટ પ્રાપ્તિ, ફરતા ઘટકો માટે વધારાની રોટર-બેલેન્સ આવશ્યકતાઓ સાથે.

સરખામણી બિંદુ	ખરીદનારની ચકાસણી
મશીનની ઓળખ	ઉત્પાદક, મોડેલ, સીરીયલ નંબર અને રેટ્રોફિટ ઇતિહાસ
ભૂમિતિ	મંજૂર ડ્રોઇંગ પુનરાવર્તન, પરિમાણો અને માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ
સામગ્રી પહેરો	અસર અને ઘર્ષણ માટે દસ્તાવેજીકૃત ગ્રેડ, સારવાર અને યોગ્યતા
રોટર સલામતી	હેમર એસેમ્બલી માટે સામૂહિક જૂથ, ફાસ્ટનિંગ અને સંતુલન પદ્ધતિને મંજૂર
અરજી	સામગ્રી ઘર્ષકતા, ફીડ ગઠ્ઠો કદ, ભેજ અને પ્રક્રિયા ફરજ
ઉત્પાદન માટે છોડો	સુસંગતતા મંજૂરી અને કોઈપણ જરૂરી નિરીક્ષણ અથવા પરીક્ષણ દસ્તાવેજીકરણ

ફોટોગ્રાફ્સ સ્પષ્ટીકરણને સમર્થન આપી શકે છે, પરંતુ તે પરિમાણીય રેખાંકનો અથવા સાધન-વિશિષ્ટ મંજૂરીને બદલી શકતા નથી. વણચકાસાયેલ વિકલ્પને ફક્ત એટલા માટે ઇન્સ્ટોલ કરશો નહીં કારણ કે તેનો એકંદર આકાર હાલના ભાગને મળતો આવે છે.

પ્રેક્ટિકલ હેમર ક્રશર સ્પેર પાર્ટ્સ પ્લાન કેવી રીતે બનાવવો

સ્થાપિત સેટ અને ફાજલ ઇન્વેન્ટરી ટ્રૅક કરો

ઇન્સ્ટોલ કરેલ સેટ, આઇટમ આઇડેન્ટીફાયર, સ્થાન, ડ્રોઇંગ રીવીઝન, ખરીદી સ્ત્રોત અને ઉપયોગ કરી શકાય તેવા સ્પેર્સની સંખ્યા સાથે દરેક ક્રશર માટે એક ભાગ રજીસ્ટર બનાવો. મંજૂર ઇન્વેન્ટરીમાંથી નિરીક્ષણ માટે રાહ જોઈ રહેલા અલગ ભાગો; નહિંતર, સ્ટોરની ગણતરી શટડાઉન દરમિયાન શું ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે તેનાથી વધારે થઈ શકે છે.

ડાઉનટાઇમ જોખમ અનુસાર પ્રાથમિકતા આપો

અવલોકન કરેલ વસ્ત્રો, નિષ્ફળતાના પરિણામો, ઉપલબ્ધતા અને લીડ ટાઇમનો ઉપયોગ કરીને રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોને પ્રાધાન્ય આપો. લાંબી ભરપાઈ અવધિ સાથે જટિલ વસ્તુઓ અગાઉની ખરીદીને ન્યાયી ઠેરવી શકે છે, જ્યારે અવારનવાર બદલાતા ભાગો માટે અલગ ઇન્વેન્ટરી વ્યૂહરચના જરૂરી હોઈ શકે છે. દરેક સાઇટને સમાન સ્ટોક જથ્થાની જરૂર હોવાના દાવાને બદલે આ એક આયોજન માળખું છે.

આયોજિત શટડાઉન સાથે રિપ્લેસમેન્ટનું સંકલન કરો

જ્યાં વ્યવહારુ હોય ત્યાં મોટા શટડાઉન પહેલાં નિરીક્ષણનું શેડ્યૂલ કરો. જાળવણી શરૂ થાય તે પહેલાં લિફ્ટિંગની વ્યવસ્થા, ઍક્સેસ, આઇસોલેશન પ્રક્રિયાઓ, જરૂરી ફાસ્ટનર્સ અને મંજૂર એસેમ્બલી સૂચનાઓની પુષ્ટિ કરો. જો અનપેક્ષિત નુકસાન જોવા મળે, તો મૂળ શેડ્યૂલને પૂર્ણ કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશનની ફરજ પાડવાને બદલે એન્જિનિયરિંગ આકારણી મેળવો.

RFQ માં હેમર ક્રશર વિયર પાર્ટ્સ સપ્લાયરને શું મોકલવું

RFQ માહિતી	ઉપયોગી વિગત	તેની વિનંતી કરવાનું કારણ
કોલું ઓળખ	ઉત્પાદક, મોડેલ, સીરીયલ નંબર અને મશીન રીવીઝન	સંબંધિત ભાગોનું રૂપરેખાંકન શોધે છે
ભાગ સંદર્ભ	જ્યારે ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે મૂળ ભાગ નંબર અને પરિમાણીય રેખાંકન	સુસંગતતા સમીક્ષાને સપોર્ટ કરે છે
ફોટોગ્રાફ્સ અને માપન	માપ સંદર્ભ સાથે બહુવિધ દૃશ્યો	ભૂમિતિને સ્પષ્ટ કરવામાં મદદ કરે છે; રેખાંકનોને બદલતું નથી
સામગ્રી અને ફરજ	ફીડ પ્રકાર, ઘર્ષણ, ગઠ્ઠો કદ અને ઓપરેટિંગ પેટર્ન	વસ્ત્રોની સામગ્રીની પસંદગી માટે સંદર્ભ પૂરો પાડે છે
ઓર્ડર જરૂરિયાતો	જથ્થો, ડિલિવરી ગંતવ્ય અને આયોજિત ઇન્સ્ટોલેશન તારીખ	ખરીદી અને લોજિસ્ટિક્સ સંકલનને સપોર્ટ કરે છે

RION ના પ્રકાશિત ભાગો માર્ગદર્શન સાધનો-વિશિષ્ટ ઓળખ અને જાળવણી રેકોર્ડ્સ માટે કૉલ કરે છે. તેના ઉત્પાદન પૃષ્ઠો બહુવિધ ક્રશર પ્રકારોને અલગ પાડે છે, તેથી પ્રાપ્તિ વિનંતીઓને નામ આપવું જોઈએ હેમર કોલું ઘટકો ખાસ કરીને વ્યાપક શબ્દ "ક્રશર ભાગો" પર આધાર રાખવાને બદલે. સપ્લાયરએ દરેક આઇટમને વિનિમયક્ષમ તરીકે ગણતા પહેલા તેને યોગ્ય રૂપરેખાંકન સામે પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.

RION તરફથી હેમર ક્રશર વેર પાર્ટ્સ સપોર્ટ

RION એ વેર-પાર્ટ પ્લાનિંગને એકંદર પ્લાન્ટ ઓપરેશનના ભાગ રૂપે વર્ણવે છે, જેમાં નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ અને ઉચ્ચ-વસ્ત્ર વસ્તુઓના આગોતરા ઓર્ડરિંગ સાથે. હેવી હેમર ક્રશર સાથે કામ કરતા ખરીદદારો માટે, જે વ્યવહારિક ચર્ચા બનાવે છે: સંબંધિત હથોડી, લાઇનર અથવા સ્ક્રીન-પ્લેટની ગોઠવણીને ઓળખો, ફીડ સામગ્રીનું વર્ણન કરો અને વર્તમાન સાધનોના રેકોર્ડ સપ્લાય કરો. ચોક્કસ મશીન માટે સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ, સમાન દેખાવના તમામ ક્રશર્સ માટે ધારવામાં આવતું નથી.

હેમર ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગો માટે રિપ્લેસમેન્ટ નિર્ણયના ઉદાહરણો

બે અનુમાનિત જાળવણી પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લો. પ્રથમમાં, ક્રશર ધીમે ધીમે હેમર પ્રોફાઇલ વસ્ત્રો, સ્થિર કંપન અને અપરિવર્તિત ઉત્પાદન ગ્રેડિંગ દર્શાવે છે. પ્રતિભાવ એ મંજૂર મર્યાદાઓ સામે હેમર પ્રોફાઇલને માપવાનો છે અને શરતના આધારે નિરીક્ષણ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની યોજના છે. એકલા ઓપરેટિંગ કલાકો ચોક્કસ રિપ્લેસમેન્ટ તારીખને યોગ્ય ઠેરવતા નથી.

બીજામાં, એકમ નવા વાઇબ્રેશન અને ફીડમાં ફેરફાર પછી અચાનક ગ્રેડિંગ શિફ્ટ વિકસાવે છે. હથોડાનો નવો સેટ ઉકેલ છે એમ માનતા પહેલા સુરક્ષિત રીતે રોકવાનું અને ફીડિંગ, સ્ક્રીનની સ્થિતિ, ફાસ્ટનર્સ અને રોટર ઘટકોની તપાસ કરવાનું આ એક કારણ છે. તાત્કાલિક હેમર ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગોના ઓર્ડરને નિદાનનું પાલન કરવું જોઈએ, તેને બદલવું નહીં.

RION પાસેથી હેમર ક્રશરના સ્પેરપાર્ટ્સની વિનંતી કરતી વખતે, ખરીદદારો મશીનની ઓળખ, હાલના ભાગોના ફોટોગ્રાફ્સ, પરિમાણીય રેખાંકનો, ઇન્સ્ટોલેશન રેકોર્ડ્સ અને ઇચ્છિત ફરજ પ્રદાન કરી શકે છે. કોઈપણ સૂચિત રિપ્લેસમેન્ટને ચોક્કસ ક્રશર રૂપરેખાંકન સાથે સુસંગતતા માટે હજુ પણ તપાસવાની જરૂર છે.

લાંબા ગાળાની જાળવણી માટે ક્રશર વસ્ત્રોના ભાગોના સપ્લાયરની પસંદગી

એક ઉપયોગી કોલું વસ્ત્રો ભાગો સપ્લાયર ખરીદદારોને સુસંગતતા સ્થાપિત કરવામાં, દસ્તાવેજના ભાગનું પુનરાવર્તન કરવામાં અને આયોજિત રિપ્લેસમેન્ટ વિંડોઝનું સંકલન કરવામાં મદદ કરે છે. RION ના કોલું ફાજલ ભાગો પાનું વસ્ત્રોના ભાગની પૂછપરછ માટે યોગ્ય પ્રાપ્તિ માર્ગ પૂરો પાડે છે. ખરીદતા પહેલા, સબમિટ કરેલા ડ્રોઇંગમાંથી કયા ચેક પૂર્ણ થયા છે અને સપ્લાયરને કઈ વધારાની પુષ્ટિની જરૂર છે તે પૂછો. સાઇટ એ સ્થાપિત કરતી નથી કે દરેક તૃતીય-પક્ષ હેમર ક્રશર ભાગ RION ઘટકો સાથે વિનિમયક્ષમ છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

શું હેમર ક્રશર મોડલ્સ વચ્ચે વસ્ત્રોના ભાગોને બદલી શકાય છે?

આપમેળે નહીં. ભાગો ભૂમિતિ, માઉન્ટિંગ, માસ, સામગ્રી અથવા ડિઝાઇન પુનરાવર્તનમાં અલગ હોઈ શકે છે. ચોક્કસ મોડેલ અને મંજૂર રેખાંકનોની પુષ્ટિ કરો, ખાસ કરીને ફરતી એસેમ્બલીઓ માટે.

શું સખત સામગ્રી હંમેશા ઝડપી હેમર વસ્ત્રોનું કારણ બને છે?

કોઈ એક મિલકત સેવા જીવનની આગાહી કરતી નથી. ઘર્ષકતા, કણોનો આકાર, અસર ઉર્જા, ફીડનું વિતરણ અને વસ્ત્રોના ભાગની સામગ્રી આ બધું વસ્ત્રોની પદ્ધતિને બદલી શકે છે. વાસ્તવિક ફરજની સમીક્ષા કરો અને ઇતિહાસ પહેરો.

શું ઓરિજિનલ પાર્ટ નંબર વગર રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સ મંગાવી શકાય?

પ્રારંભિક પૂછપરછમાં ક્રશર મોડલ, સીરીયલ માહિતી, ફોટોગ્રાફ્સ અને માપનો સમાવેશ થઈ શકે છે, પરંતુ આ ઉત્પાદન અથવા ઇન્સ્ટોલેશનને અધિકૃત કરવા માટે પૂરતા નથી. અંતિમ ઓર્ડર આપતા પહેલા ચકાસાયેલ ડ્રોઇંગ અને સુસંગતતા પુષ્ટિ મેળવો.

શું હેમર ક્રશરના વસ્ત્રોના ભાગોને નિશ્ચિત સમયપત્રક પર બદલી શકાય છે?

નિરીક્ષણ નિયમિત અંતરાલે સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે, પરંતુ રિપ્લેસમેન્ટ નિર્ણયો માપેલી સ્થિતિ અને મશીન ઉત્પાદકની મંજૂર કાઢી નાખવાની મર્યાદાને અનુસરવા જોઈએ. એકલા કલાકો સામગ્રીના ઘર્ષકતા, ફીડના કદ અથવા ઓપરેટિંગ ડ્યુટીમાં ફેરફારોને કેપ્ચર કરતા નથી.

અંતિમ રિપ્લેસમેન્ટ અને ખરીદીની વિચારણાઓ

સૌથી ભરોસાપાત્ર હેમર ક્રશર વેર-પાર્ટ્સ પ્લાન માપેલા ઇન્સ્પેક્શન, ચોક્કસ ભાગોનું રજિસ્ટર અને મોડલ-વિશિષ્ટ સુસંગતતા તપાસને જોડે છે. રિપ્લેસમેન્ટની અપેક્ષા રાખવા માટે સાધનોના ઇતિહાસનો ઉપયોગ કરો, પરંતુ મંજૂર નિરીક્ષણ મર્યાદાઓ અને એસેમ્બલી સૂચનાઓનું પાલન કરો. જો તમે ખરીદીની તૈયારી કરી રહ્યા છો, તમારી ક્રશર ઓળખ, રેખાંકનો અને રિપ્લેસમેન્ટ આવશ્યકતાઓને RION સાથે શેર કરો ભાગોની ચર્ચા માટે.