Što je vibrirajuće sito? Kako radi mehaničko probiranje
Vibracijsko sito je stroj koji odvaja tok čestica po veličini pomoću pokretne površine prosijavanja s otvorima. Vibracija pomaže pri pomicanju materijala duž platforme i omogućuje manjim česticama da rade kroz sloj materijala prema površini sita. Čestice koje prolaze kroz otvor ulaze u struju koja prolazi; oni koji ostanu na palubi ostavljaju u zadržanom toku. U postrojenjima za proizvodnju agregata ovaj proces razvrstava drobljeni kamen, šljunak i proizvedeni pijesak ili odvaja materijal za daljnje drobljenje. Razumijevanje rezultata zahtijeva praćenje oba toka: otvor na ekranu opisuje opremu, dok materijal koji napušta pokazuje kakvo je odvajanje postignuto.
Što vibrirajuće sito radi u mehaničkom prosijavanju?
Probir prema veličini čestica
Mehaničko prosijavanje razdvaja postojeću smjesu na frakcije veličine. Drobilica mijenja veličinu čestica; sito usmjerava čestice u različite tokove procesa u skladu s njihovim prolaskom kroz površinu sita.
Četiri izraza pomažu opisati to kretanje:
| Pojam | Značenje u procesu probira |
|---|---|
| hraniti se | Materijal koji ulazi na ekran |
| Paluba zaslona | Jedna razina prosijavanja unutar stroja, koja nosi vlastitu površinu prosijavanja |
| Prolazni tok | Materijal koji putuje kroz otvore na toj palubi |
| Zadržani tok | Materijal koji napušta palubu bez prolaska kroz nju |
"Mala" i "prevelika" opisuju čestice u odnosu na navedenu granicu veličine. Prolazni i zadržani opisuju kamo ide materijal. Razdvajanje ovih značenja korisno je pri čitanju dijagrama toka ili tumačenju uzorka s transportne trake za pražnjenje.
Gdje se zaslon nalazi u krugu drobljenja
Oprema za prosijavanje agregata može raditi na nekoliko točaka u pogonu za preradu. Ispred drobilice, prosijavanje može ukloniti materijal koji već zadovoljava zahtjeve veličine sljedeće faze. Nakon drobljenja, može odvojiti gotove proizvode ili identificirati materijal za drugu fazu redukcije.
U zatvorenom krugu odabrani povratni tok se vraća na daljnje drobljenje. Ostali tokovi nastavljaju prema daljnjoj obradi ili skladištenju. Dijagram toka postrojenja određuje njihova odredišta.
RION kružna vibrirajuća sita koristiti više paluba za klasifikaciju agregata i probiranje povrata drobilice. Ostali vibrirajući zasloni koriste različite obrasce kretanja i rasporede prema primjeni.
Kako vibracije i otvori na situ odvajaju materijal?
Stratifikacija i prezentacija čestica
Kutija zaslona podupire površine zaslona, dok pobudnik proizvodi gibanje. U situ s kružnim kretanjem, kutija slijedi kružni put, a materijal napreduje duž nagnute površine prosijavanja. Mreža sita pruža otvore kroz koje dolazi do odvajanja. Na nagnutoj palubi, gravitacija također pomaže u kretanju prema pražnjenju.
Materijal dolazi kao sloj miješanih čestica. Mala čestica blizu vrha mora doći do površine probira prije nego što ima priliku proći. Kako se vibracije pomiču i labave sloj, manje čestice se mogu kretati kroz prostore između većih čestica prema dnu. Ovaj proces se zove stratifikacija.
Stratifikacija omogućuje površini probira pristup česticama koje bi inače ostale pokrivene. Proces se nastavlja kako materijal napreduje, umjesto stvaranja trajno razvrstanog hrpa slojeva na ulazu.
Prolaz kroz otvore zaslona
Dosezanje površine samo je dio procesa. Čestica također mora naići na raspoloživi otvor u prikladnoj orijentaciji. Razmotrite izduženi kamen: njegova sposobnost prolaska može se promijeniti kako se okreće, iako sam kamen nije promijenio veličinu.
Ponovljeno kretanje stvara daljnje mogućnosti. Neke čestice prolaze rano; drugi putuju dalje prije nego što prođu ili ostanu u zadržanom toku. Posljedično, zadržano ispuštanje može sadržavati čestice manje od predviđene granice odvajanja.
Kako dekovi zaslona stvaraju frakcije ukupne veličine?
Prateći prolazne i zadržane tokove
U opremi za prosijavanje pijeska i šljunka, više paluba može osigurati uzastopno odvajanje unutar jednog stroja. U tipičnom rasporedu, gornja etaža čini grublje odvajanje, a donja etaža prima materijal koji je prošao kroz nju.
Sljedeće hipotetski raspored na dvije palube ilustrira rute materijala:
| Materijalni put | Što se dalje događa |
|---|---|
| Zadržano na gornjoj palubi | Ostavlja kroz gornji zadržani pražnjenje, za svoj dodijeljeni proizvod ili povratnu dužnost |
| Prolazi kroz gornju palubu | Pada na donju palubu radi ponovnog odvajanja |
| Zadržano na donjoj palubi | Ostavlja kroz odvojeni zadržani iscjedak |
| Prolazi kroz donju palubu | Ostavlja kroz donji prolazni iscjedak |
Ovaj raspored proizvodi tri struje pražnjenja. Predstavljaju li grube, međuproizvode i fine proizvode koji se mogu prodati, ovisi o zahtjevima ocjenjivanja i stvarno prikupljenom materijalu. Svako ispuštanje mora se procijeniti u odnosu na planirano ocjenjivanje proizvoda.
Otvor blende i veličina razdvajanja
Otvor blende je otvor na ekranu. Moguće je izmjeriti njegove nazivne dimenzije, ali ugrađena površina također ima debljinu, oblik otvora i nagib. Metsoov Priručnik za drobljenje i prosijavanje, sedmo izdanje (2023.), razlikuje nominalni otvor od efektivnog otvora dostupnog česticama koje prolaze.
Praktična posljedica je da same dimenzije otvora ne mogu opisati postignuto razdvajanje. Specifikacija proizvoda odnosi se na raspodjelu veličina čestica u ispustu. Te se veličine moraju ocijeniti prema zahtjevima ocjenjivanja projekta.
Ova razlika također sprječava zabunu između proizvodnog otvora zaslona i sita za procjenu koji se koristi za opisivanje proizvoda. Služe različitim namjenama i ne moraju imati identične nazivne dimenzije.
Što kontrolira kapacitet probira i točnost odvajanja?
Distribucija hrane i dubina ležišta
Zaslon mora rasporediti svoj rad po dostupnoj površini. Ako većina hrane sleti u uskom pojasu, to područje nosi dublji sloj dok druga područja primaju relativno malo materijala. Puna širina palube tada ne doprinosi jednako.
Protok treba procijeniti uz svojstva materijala, uvjete procesa i ciljeve proizvoda. Dva toka punjenja mogu imati isti maseni protok dok predstavljaju različite zadatke odvajanja: jedan može sadržavati uglavnom čestice koje se lako odvajaju na potrebnom rezu, dok drugi koncentrira materijal blizu te granice. Zbog toga je zahtjevima za probir potreban opis materijala kao i ciljni kapacitet.
Vlaga, čestice male veličine i dostupno otvoreno područje
Čestice blizu veličine otvora općenito trebaju povoljnije susrete od mnogo manjih čestica. Njihov udio u hrani pomaže objasniti zašto maksimalna veličina grudve i brojka u tonama po satu nisu dovoljni opisi dužnosti.
Sljedeći čimbenici povezuju ponašanje materijala s informacijama potrebnim za razumijevanje rezultata:
| Faktor | Učinak na zadatak probira | Relevantne informacije |
|---|---|---|
| Raspodjela čestica krmiva po veličini | Određuje koliko je materijala potrebno za svako odvajanje | Frakcije veličine iznad i ispod ciljnog reza |
| Vlaga i glina | Može promijeniti adheziju i koliko se slobodno kreću čestice | Stanje hrane, uključujući promjene tijekom rada |
| Oblik čestice | Utječe na orijentaciju potrebnu za prolaz otvora | Ljuskasti ili duguljasti materijal u hrani |
| Medijska konstrukcija i otvoreni prostor | Mijenja koliko se površina zaslona sastoji od otvora | Dimenzije otvora, oblik i vrsta medija |
| Brzina dodavanja i njezina varijacija | Mijenja količinu materijala prikazanog špilu | Normalni protok i fluktuacije tijekom procijenjenog razdoblja |
Ove uvjete treba uzeti u obzir zajedno kada se tumači učinak probira.
Dva izraza opisuju otvore koji postaju nedostupni. U McLanahanovoj terminologiji, zasljepljujući obično uključuje materijal koji se pridržava medija, dok klinčanje uključuje uklinjavanje čestica u otvorima. Oboje smanjuju mogućnosti prolaska drugih čestica. Ovi mehanizmi pomažu objasniti promjene performansi, iako uzrok i odgovarajući odgovor ovise o pojedinom zaslonu i materijalu.
Kako možete provjeriti radi li zaslon svoj posao?
Definirajte izmjereni tok i rez veličine
Započnite s pitanjem na koje mjerenje mora odgovoriti. Razvrstavanje proizvoda postavlja pitanje koje su frakcije veličine prisutne u ispustu. Oporavak premale veličine pita koliko je ciljane premale veličine feeda doseglo predviđeni prolazni tok.
Metsoov priručnik u sedmom izdanju razlikuje mjere učinkovitosti prema struji interesa i ocjenjuje ih prema pojedinačnom špilu. Za oporavak premale veličine, relevantna usporedba je ciljna podmjera prikupljena u prolaznom toku podijeljena s ciljnom podmjernošću koja ulazi u taj špil.
Zbirni uzorci daju informacije o raspodjeli veličine potrebne za tu usporedbu. ASTM C136/C136M-25, Standardna ispitna metoda za analizu sitnih i grubih agregata, pokriva određivanje raspodjele veličine čestica agregata prosijavanjem. Pruža metodu za ocjenjivanje ocjenjivanja materijala; ne certificira vibrirajuće sito niti uspostavlja univerzalnu granicu prihvatljivosti učinkovitosti stroja. Koristite zahtjeve uzorkovanja, ispitivanja i ocjenjivanja primjenjive na projekt.
Pročitajte jednostavan primjer oporavka premale veličine
Razmotrite ovo hipotetski izračun za jedan špil ekrana. Pretpostavimo stabilan rad, zajedničko razdoblje izvještavanja i dosljedan osnova suhe mase. Navedena veličina procjene je granica analize sita; ne pretpostavlja se da je jednak otvoru blende proizvodnog zaslona. Ovdje t/h znači metričke tone po satu.
| Količina | Pretpostavljena vrijednost |
|---|---|
| Protok suhe mase hrane | 100 t/h |
| Frakcija hrane manja od navedene veličine za procjenu | 40% |
| Protok suhe mase prolaznog toka | 42 t/h |
| Frakcija prolaznog toka manja od iste evaluacijske veličine | 90% |
Najprije pronađite ciljanu nižu veličinu koja ulazi u špil:
100 t/h × 40 % = 40 t/h
Zatim pronađite ciljnu manju veličinu pronađenu u prolaznom toku:
42 t/h × 90% = 37,8 t/h
Oporavak premale veličine je:
37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%
The 90% brojka je prolazni proizvod udio ispod veličine procjene, ili premali sadržaj. The 94,5% brojka je udio dostupnog ciljnog podmjerka koji je tamo oporavljen. Imaju različite nazivnike i odgovaraju na različita pitanja.
Ako materijal odlazi samo kroz dva ispusta palube, zadržani tok sadrži ostatak 2,2 t/h ciljne premale veličine:
40 − 37,8 = 2,2 t/h
Je li odvajanje prihvatljivo ovisi o potrebnom oporabu i ocjenjivanju proizvoda. Rezultat se odnosi na ocijenjeni špil pod ovim uvjetima.
Koje informacije čine specifikaciju vibrirajućeg sita smislenom?
Pročitajte uvjete feeda uz cilj proizvoda
Korisna specifikacija za vibrirajuću opremu za prosijavanje povezuje opis stroja s definiranim zadatkom odvajanja. Uz broj špila i medije na ekranu, trebao bi identificirati:
- Raspodjela veličine čestica hrane i vrsta materijala.
- Normalna brzina dodavanja i očekivane fluktuacije.
- Vlaga, glina i drugi relevantni materijalni uvjeti.
- Nasipna gustoća i osnova koja se koristi za izvješćivanje protoka.
- Potrebne veličine razdvajanja i granice ocjenjivanja proizvoda.
- Odredište svakog pražnjenja, uključujući povrat iz drobilice.
Ovi detalji čine izjave o kapacitetu i razdvajanju razumljivima. Oni također pokazuju odnosi li se kasnija usporedba učinka na istu carinu ili na materijalno drugačiji cilj hrane i proizvoda.
Kako bi se ta dužnost povezala s asortimanom RION-ovih kružnih vibrirajućih sita, razgovarajte o svojim zahtjevima za pregled s opisom hrane, željenim ocjenjivanjem proizvoda i predviđenim putovima ispuštanja. Ti uvjeti daju specifikaciji opreme praktično značenje.