Homokmosás
Homokmosó és sódertisztító berendezés gyártott homokvezetékekhez és tisztább véganyagot igénylő projektekhez.
Berendezés szerepe
Homokmosó berendezést akkor használnak, ha a gyártott homok vagy sóder tisztítást, víztelenítést és a finomszemcsék vagy agyagszennyeződések eltávolítását igényli. Általában a VSI-vel vagy homokgyártó berendezésekkel, szitákkal, vízellátással, hígtrágya kezeléssel és végtermék tárolásával együtt veszik figyelembe.
Kiválasztás alapja
A kiválasztás az anyagállapottól és az üzemi céltól kezdődik, majd áttér a gépmodellre, a kamrakonfigurációra, a hajtásteljesítményre, az alapozásra, a szállítószalag elrendezésére és a hosszú távú kopóalkatrész-tervezésre.
Műszaki paraméterek
A reprezentatív paraméteradatok az előzetes kiválasztáshoz vannak rendszerezve. A végső modellválasztást meg kell erősíteni az anyagvizsgálati adatok, a takarmányosztályozás, az üzemórák és az üzem elrendezése alapján.
| Kiválasztási elem | Mérnöki referencia | Miért számít |
|---|---|---|
| Takarmány állapota | Gyártott homok vagy sóder | Meghatározza a mosógép típusát és kapacitását |
| Agyag/finom tartalom | A folyamat tervezése előtt mérve | Befolyásolja a mosás intenzitását és a vízigényt |
| Vízrendszer | Vízellátás, visszavezetés és elszámolás rendezése | Ellenőrzi a működési költségeket és a környezetvédelmi előírásokat |
| Víztelenítés | Képernyő vagy mosó kisülési állapota | Befolyásolja a végső nedvességet és a raktározási viselkedést |
| Karbantartás | Csapágyak, betétek és meghajtó alkatrészek | Támogatja a stabil, hosszú távú működést |
A végső modell kiválasztásához homokgradáció és a helyszín vízállapotának felülvizsgálata szükséges.
Kapcsolódó projekt referenciák
Bazalt adalékanyag és gyártott homoksor zúzással, formázással, mosással és szitálással.
Nagy teljesítményű mészkő adalékrendszer, amely több zúzócsoportot használ a folyamatos működés támogatására.
Gránit aggregátum projekt pofás zúzás, kúpzúzás és rostálás vezérléssel.
