+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Tiesioginio gamyklos smulkinimo įrenginiai kasybos, karjerų ir agregatų projektams

Kas yra vibruojantis ekranas? Kaip veikia mechaninis patikrinimas

2026-10-20 14:00:15 val

Vibruojantis ekranas yra mašina, kuri dalelių srautą atskiria pagal dydį, naudojant judantį ekrano paviršių su angomis. Vibracija padeda perkelti medžiagą išilgai denio ir leidžia mažesnėms dalelėms judėti per medžiagos sluoksnį link ekrano paviršiaus. Dalelės, kurios praeina pro angą, patenka į praeinantį srautą; tie, kurie lieka ant denio, palieka sulaikytą srautą. Agregatų gamyklose šiuo procesu rūšiuojama skalda, žvyras ir pagamintas smėlis arba atskiriama medžiaga tolesniam smulkinimui. Norint suprasti rezultatą, reikia laikytis abiejų srautų: ekrano anga apibūdina įrangą, o iš jos išeinanti medžiaga rodo, koks buvo atskyrimas.

Ką vibruojantis ekranas veikia atliekant mechaninį patikrinimą?

Atranka pagal dalelių dydį

Atliekant mechaninį atranką esamas mišinys padalomas į dydžio frakcijas. Smulkintuvas keičia dalelių dydį; ekranas nukreipia daleles į skirtingus proceso srautus pagal jų praėjimą per ekrano paviršių.

Keturi terminai padeda apibūdinti šį judėjimą:

Terminas Reikšmė atrankos procese
Pašaras Medžiaga patenka į ekraną
Ekrano denis Vienas ekrano lygis mašinoje, turintis atskirą ekrano paviršių
Praeinantis srautas Medžiaga, kuri keliauja per to denio angas
Išlaikytas srautas Medžiaga, kuri palieka denį, nepraeidama pro jį

„Nedidelis dydis“ ir „negabaritinis“ apibūdina daleles, palyginti su nurodyta dydžio riba. Išlaikyti ir išlaikyti aprašo, kur medžiaga patenka. Atskirti šias reikšmes naudinga skaitant srauto diagramą arba interpretuojant mėginį iš išmetimo konvejerio.

Kur ekranas yra gniuždymo grandinėje

Užpildų atrankos įranga gali veikti keliuose perdirbimo įmonės taškuose. Prieš smulkintuvą sijojant galima pašalinti medžiagą, kuri jau atitinka kito etapo dydžio reikalavimus. Po smulkinimo jis gali atskirti gatavus gaminius arba identifikuoti medžiagą kitam redukcijos etapui.

Uždaroje grandinėje pasirinktas grįžtamasis srautas grįžta atgal tolesniam gniuždymui. Kiti srautai toliau apdorojami arba kaupiamos atsargomis. Augalų srauto diagrama nustato jų paskirties vietas.

RION apskriti vibruojantys ekranai naudokite kelis denius agregatų klasifikavimui ir smulkintuvo grąžinimo atrankai. Kiti vibruojantys ekranai naudoja skirtingus judesių modelius ir išdėstymus pagal pritaikymą.

Kaip vibracija ir ekrano angos atskiria medžiagą?

Stratifikacija ir dalelių pateikimas

Ekrano dėžutė palaiko ekranavimo paviršius, o žadintuvas sukuria judesį. Ekrane sukamaisiais judesiais dėžė eina apskritimu, o medžiaga juda išilgai pasvirusio ekrano paviršiaus. Ekrano tinklelis suteikia angas, per kurias vyksta atskyrimas. Ant nuožulnaus denio gravitacija taip pat padeda judėti link iškrovimo.

Medžiaga patenka kaip mišrių dalelių sluoksnis. Maža dalelė, esanti šalia viršaus, turi pasiekti ekrano paviršių, kol turės galimybę praeiti. Vibracijai judant ir atpalaiduojant lovą, mažesnės dalelės gali judėti per tarpus tarp didesnių dalelių link dugno. Šis procesas vadinamas stratifikacija.

Stratifikacija suteikia ekrano paviršiui prieigą prie dalelių, kurios kitu atveju liktų uždengtos. Procesas tęsiasi, kai medžiaga tobulėja, o ne sukuriama nuolat surūšiuota sluoksnių krūva įleidimo angoje.

Praėjimas per ekrano angas

Paviršiaus pasiekimas yra tik dalis proceso. Dalelė taip pat turi atsidurti tinkamoje orientacijoje esančiame angoje. Apsvarstykite pailgą akmenį: jo gebėjimas prasiskverbti gali keistis besisukant, nors pats akmuo dydis nepasikeitė.

Pakartotinis judėjimas sukuria papildomų galimybių. Kai kurios dalelės praeina anksti; kiti nukeliauja toliau prieš pravažiuodami arba lieka sulaikytame sraute. Vadinasi, sulaikytoje iškrovoje gali būti dalelių, mažesnių nei numatyta atskyrimo riba.

Kaip ekrano deniai sukuria bendro dydžio frakcijas?

Sekant praeinančius ir išsaugotus srautus

Smėlio ir žvyro sijojimo įrangoje keli deniai gali užtikrinti nuoseklų atskyrimą vienoje mašinoje. Įprastu išdėstymu viršutiniame denyje atliekamas stambesnis atskyrimas, o apatiniame denyje patenka per jį praėjusios medžiagos.

Toliau nurodyta hipotetinis dviejų aukštų išdėstymas iliustruoja medžiagos maršrutus:

Medžiagos maršrutas Kas bus toliau
Laikoma viršutiniame aukšte Išeina per viršutinį sulaikytą išmetimą, jam priskirtą produktą arba grąžinimo pareigą
Praeina per viršutinį denį Nukrenta ant apatinio denio dar vienam atsiskyrimui
Laikytas apatiniame aukšte Išeina per atskirą sulaikytą išskyrą
Praeina per apatinį denį Išeina per apatinę einančią iškrovą

Šis išdėstymas sukuria tris išleidimo srautus. Nesvarbu, ar jie yra parduodami stambūs, tarpiniai ir smulkūs produktai, priklauso nuo rūšiavimo reikalavimų ir faktiškai surinktos medžiagos. Kiekvienas išmetimas turi būti įvertintas pagal numatytą produkto klasifikaciją.

Ekrano diafragma ir atskyrimo dydis

Diafragma yra anga ekrano laikmenoje. Jo vardinius matmenis galima išmatuoti, tačiau sumontuotas paviršius taip pat turi storį, angos formą ir nuolydį. Metso Smulkinimo ir sijojimo vadovas, septintasis leidimas (2023 m.), išskiria nominalią angą nuo efektyvios pratekančios dalelės.

Praktinė pasekmė yra ta, kad vien tik diafragmos matmenys negali apibūdinti pasiekto atskyrimo. Gaminio specifikacija susijusi su dalelių dydžių pasiskirstymu išmetimo metu. Šie dydžiai turi būti įvertinti pagal projekto klasifikavimo reikalavimus.

Šis skirtumas taip pat neleidžia supainioti gamybos ekrano diafragmos ir įvertinimo sieto, naudojamo gaminiui apibūdinti. Jie naudojami skirtingiems tikslams ir nebūtinai turi turėti vienodus vardinius matmenis.

Kas kontroliuoja atrankos pajėgumą ir atskyrimo tikslumą?

Pašarų paskirstymas ir guolio gylis

Ekranas turi paskirstyti savo darbą visame turimame paviršiuje. Jei dauguma pašarų patenka į siaurą juostą, toje vietoje yra gilesnė vaga, o kitose vietose gaunama palyginti mažai medžiagos. Tada visas denio plotis nevienodai prisideda.

Pralaidumas turi būti įvertintas kartu su medžiagos savybėmis, proceso sąlygomis ir produkto tikslais. Dviejų tiekimo srautų masės srautas gali būti toks pat, o atliekant skirtingas atskyrimo užduotis: viename gali būti daugiausia dalelių, lengvai atskirtų reikiamu pjūviu, o kitame medžiaga koncentruojama arti tos ribos. Štai kodėl tikrinimo programoms reikalingas medžiagos aprašymas ir pajėgumo tikslas.

Drėgmė, beveik dydžio dalelės ir laisvas plotas

Arti angos dydžio dalelėms paprastai reikia palankesnio susidūrimo nei daug mažesnėms dalelėms. Jų dalis pašaruose padeda paaiškinti, kodėl maksimalus vieneto dydis ir tonų per valandą skaičius yra nepakankami muito aprašymai.

Šie veiksniai susieja materialų elgesį su informacija, reikalinga rezultatui suprasti:

veiksnys Poveikis atrankos užduočiai Aktuali informacija
Pašarų dalelių dydžio pasiskirstymas Nustato, kiek medžiagos reikia kiekvieno atskyrimo Dydžio frakcijos virš ir žemiau tikslinio pjūvio
Drėgmė ir molis Gali pakeisti sukibimą ir dalelių judėjimą Pašarų būklė, įskaitant pokyčius veikimo metu
Dalelių forma Įtakoja orientaciją, reikalingą norint praeiti pro angą Dribsniai arba pailgos medžiagos pašaruose
Žiniasklaidos statyba ir atvira zona Keičia, kiek ekrano paviršiaus sudaro angos Diafragmos matmenys, forma ir terpės tipas
Pašarų greitis ir jo kitimas Pakeičia į kaladę pateiktos medžiagos kiekį Normalus srautas ir svyravimai per vertinamą laikotarpį

Vertinant atrankos rezultatus, į šias sąlygas reikėtų atsižvelgti kartu.

Du terminai apibūdina angos tampa nepasiekiamos. McLanahano terminologija, apakinti dažniausiai apima medžiagą, prilipusią prie žiniasklaidos, o pririšimas apima daleles, įsiveržusias į angas. Abu sumažina kitų dalelių prasiskverbimo galimybes. Šie mechanizmai padeda paaiškinti veikimo pokyčius, nors priežastis ir tinkamas atsakas priklauso nuo konkretaus ekrano ir medžiagos.

Kaip galite patikrinti, ar ekranas atlieka savo darbą?

Apibrėžkite išmatuotą srautą ir dydžio sumažinimą

Pradėkite nuo klausimo, į kurį turi atsakyti matavimas. Produkto klasifikavimas klausia, kokio dydžio frakcijos yra išmetimo metu. Per mažo dydžio atkūrimą klausiama, kiek sklaidos kanalo tikslinio mažo dydžio dalis pasiekė numatytą srautą.

Septintojo leidimo „Metso“ vadove efektyvumo priemonės išskiriamos pagal susidomėjimo srautą ir įvertinamos pagal atskirą rinkinį. Atkuriant per mažą dydį, atitinkamas palyginimas yra per pravažiuojantį srautą atkurtas tikslinis per mažas dydis, padalytas iš tikslinio per mažo dydžio, patenkančio į tą denį.

Suvestiniai mėginiai suteikia tam palyginimui reikalingą informaciją apie dydį ir pasiskirstymą. ASTM C136/C136M-25, Standartinis smulkių ir stambių užpildų sietų analizės tyrimo metodas, apima agregatų dalelių dydžio pasiskirstymą sijojant. Jame pateikiamas medžiagos klasifikavimo vertinimo metodas; jis nesertifikuoja vibruojančio ekrano arba nenustato universalaus mašinos efektyvumo priimtinumo ribos. Naudokite projektui taikomus atrankos, testavimo ir klasifikavimo reikalavimus.

Perskaitykite paprastą per mažo dydžio atkūrimo pavyzdį

Apsvarstykite tai hipotetinis vieno ekrano denio skaičiavimas. Darykite prielaidą, kad veikimas yra pastovus, bendras ataskaitinis laikotarpis ir nuoseklus sausos masės pagrindu. Nurodytas įvertinimo dydis yra sieto analizės riba; Manoma, kad ji nėra lygi gamybos ekrano diafragmai. Čia t/h reiškia metrines tonas per valandą.

Kiekis Numatoma vertė
Tiekti sausos masės srautą 100 t/val
Tiekimo dalis mažesnė nei nurodytas įvertinimo dydis 40 %
Pratekantis srautas sausos masės srautas 42 t/val
Praeinančio srauto dalis, mažesnė už tą patį įvertinimo dydį 90 %

Pirmiausia suraskite tikslinį mažesnį dydį, patenkantį į denį:

100 t/h × 40 % = 40 t/h

Tada suraskite tikslinį per mažą dydį, atkurtą einančiame sraute:

42 t/h × 90 % = 37,8 t/h

Mažo dydžio atkūrimas yra:

37,8 ÷ 40 × 100 % = 94,5 %

The 90 % figūra yra praeinantis produktas mažesnė už įvertinimo dydį, arba per mažo dydžio turinį. The 94,5 % skaičius yra ten atgauta turimo tikslinio mažo dydžio dalis. Jie turi skirtingus vardiklius ir atsako į skirtingus klausimus.

Jei medžiaga išeina tik per du denio išmetimus, likusi dalis yra sulaikomame sraute 2,2 t/val tikslinio mažo dydžio:

40 − 37,8 = 2,2 t/val

Ar atskyrimas yra priimtinas, priklauso nuo reikalaujamo regeneravimo ir produkto klasifikavimo. Tokiomis sąlygomis rezultatas taikomas įvertintam deniui.

Kokia informacija vibruojančio ekrano specifikacija yra prasminga?

Perskaitykite tiekimo sąlygas šalia produkto tikslo

Naudinga vibracinės atrankos įrangos specifikacija sujungia mašinos aprašymą su apibrėžta atskyrimo užduotimi. Kartu su denio skaičiumi ir ekrano laikmena turėtų būti nurodyta:

  • Pašarų dalelių dydžio pasiskirstymas ir medžiagos tipas.
  • Normalus padavimo greitis ir numatomi svyravimai.
  • Drėgmė, molis ir kitos atitinkamos medžiagos sąlygos.
  • Tūrinis tankis ir srauto ataskaitos pagrindas.
  • Reikalingi atskyrimo dydžiai ir produktų klasifikavimo ribos.
  • Kiekvieno išleidimo paskirties vieta, įskaitant bet kokį trupintuvo grąžinimą.

Dėl šių detalių talpos ir atskyrimo teiginiai suprantami. Jie taip pat parodo, ar vėlesnis veiklos rezultatų palyginimas susijęs su tuo pačiu muitu, ar iš esmės skirtingu pašaru ir produktu.

Norėdami susieti šią pareigą su RION apskrito vibracinio ekrano diapazonu, aptarti savo atrankos reikalavimus su pašarų aprašymu, pageidaujama produkto klasifikacija ir numatytais išleidimo būdais. Šios sąlygos suteikia įrangos specifikacijai praktinę prasmę.