+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com Rūpnīcas tiešās drupināšanas iekārtas kalnrūpniecības, karjeru un agregātu projektiem

Kas ir vibrējošs ekrāns? Kā darbojas mehāniskā skrīnings

2026-10-20 14:00:15

Vibrējošs siets ir iekārta, kas atdala daļiņu plūsmu pēc izmēra, izmantojot kustīgu ekrāna virsmu ar atverēm. Vibrācija palīdz pārvietot materiālu pa klāju un ļauj mazākām daļiņām strādāt caur materiāla gultni ekrāna virsmas virzienā. Daļiņas, kas iziet cauri atverei, nonāk caurplūdes plūsmā; tie, kas paliek uz klāja, atstāj saglabātajā straumē. Minerālmateriālu rūpnīcās šis process šķiro šķembas, granti un saražotās smiltis vai atdala materiālu tālākai drupināšanai. Lai saprastu rezultātu, ir jāievēro abas plūsmas: ekrāna atvērums apraksta aprīkojumu, savukārt materiāls, kas to atstāj, parāda, kāda atdalīšana ir sasniegta.

Ko vibrējošs ekrāns dara mehāniskajā skrīningā?

Skrīnings pēc daļiņu izmēra

Mehāniskā skrīnings sadala esošo maisījumu lieluma frakcijās. Smalcinātājs maina daļiņu izmēru; siets novirza daļiņas dažādās procesa plūsmās atbilstoši to šķērsošanai caur skrīninga virsmu.

Četri termini palīdz aprakstīt šo kustību:

Termiņš Nozīme skrīninga procesā
Barība Materiāls, kas nonāk ekrānā
Ekrāna klājs Iekārtā viens ekrāna līmenis, kam ir sava sieta virsma
Garām straume Materiāls, kas pārvietojas pa šī klāja atverēm
Saglabāta straume Materiāls, kas atstāj klāju, neizejot tam cauri

“Neliels izmērs” un “neliels izmērs” apzīmē daļiņas attiecībā pret norādīto izmēra robežu. Nokārtošana un paturēšana apraksta, kur materiāls nonāk. Šīs nozīmes nošķiršana ir noderīga, lasot plūsmas diagrammu vai interpretējot paraugu no izplūdes konveijera.

Kur ekrāns atrodas drupināšanas ķēdē

Minerālmateriālu sijāšanas iekārtas var darboties vairākos pārstrādes uzņēmuma punktos. Pirms drupinātāja sijāšana var noņemt materiālu, kas jau atbilst nākamā posma izmēra prasībām. Pēc sasmalcināšanas tas var atdalīt gatavos produktus vai identificēt materiālu citam samazināšanas posmam.

Slēgtā ķēdē izvēlētā atgriešanas plūsma atgriežas tālākai sasmalcināšanai. Citas straumes turpinās uz turpmāko apstrādi vai krājumiem. Augu plūsmas diagramma nosaka to galamērķus.

RION apļveida vibrācijas ekrāni izmantojiet vairākus klājus agregātu klasifikācijai un drupinātāja-atgriešanās skrīningam. Citi vibrējošie ekrāni izmanto dažādus kustību modeļus un izkārtojumus atbilstoši pielietojumam.

Kā vibrācijas un ekrāna atveres atdala materiālu?

Stratifikācija un daļiņu prezentācija

Ekrāna kārba atbalsta ekrāna virsmas, savukārt kustību rada ierosinātājs. Apļveida kustības ekrānā kaste iet pa apļveida ceļu, un materiāls virzās pa slīpo ekrāna virsmu. Siets nodrošina atveres, caur kurām notiek atdalīšana. Uz slīpa klāja gravitācija arī palīdz virzīties uz izplūdi.

Materiāls nonāk kā jauktu daļiņu gulta. Nelielai daļiņai augšpusē ir jāsasniedz skrīninga virsma, pirms tai ir iespēja iet garām. Vibrācijai pārvietojoties un atslābinot gultni, mazākas daļiņas var pārvietoties pa atstarpēm starp lielākām daļiņām apakšā. Šo procesu sauc stratifikācija.

Stratifikācija nodrošina skrīninga virsmas piekļuvi daļiņām, kas citādi paliktu pārklātas. Process turpinās, materiālam attīstoties, nevis izveidojot pastāvīgi sakārtotu slāņu kaudzi pie ieejas.

Pāreja caur ekrāna atvērumiem

Virsmas sasniegšana ir tikai daļa no procesa. Daļiņai ir arī jāsastopas ar pieejamu atveri piemērotā orientācijā. Apsveriet iegarenu akmeni: tā spēja šķērsot var mainīties, kad tas griežas, lai gan pats akmens nav mainījis izmēru.

Atkārtota kustība rada turpmākas iespējas. Dažas daļiņas iziet agri; citi ceļo tālāk, pirms iet garām vai paliek aizturētajā straumē. Līdz ar to aizturētā izplūde var saturēt daļiņas, kas ir mazākas par paredzēto atdalīšanas robežu.

Kā ekrāna bloki veido kopējās lieluma daļas?

Sekošana garām un saglabātajām straumēm

Smilšu un grants sijāšanas iekārtās vairāki klāji var nodrošināt secīgu atdalīšanu vienā mašīnā. Tipiskā izkārtojumā augšējais klājs veic rupjāku atdalīšanu, un apakšējais klājs saņem materiālu, kas tam ir izgājis cauri.

Tālāk hipotētisks divstāvu izvietojums ilustrē materiālu maršrutus:

Materiāls maršruts Kas notiek tālāk
Saglabāts augšējā klājā Iziet caur augšējo aizturēto izplūdi, tai piešķirtajam produktam vai atgriešanas pienākumam
Iziet cauri augšējam klājam Nokrīt uz apakšējā klāja citai atdalīšanai
Saglabāts apakšējā klājā Iziet caur atsevišķu aizturētu izplūdi
Iziet cauri apakšējam klājam Iziet cauri apakšējai izplūdei

Šis izkārtojums rada trīs izplūdes plūsmas. Tas, vai tie ir pārdošanai paredzēti rupjie, starpprodukti un smalkie produkti, ir atkarīgs no šķirošanas prasībām un faktiski savāktā materiāla. Katra izplūde ir jānovērtē attiecībā pret tai paredzēto produkta klasifikāciju.

Ekrāna apertūra un atdalīšanas lielums

Diafragma ir atvērums ekrāna medijā. Tās nominālos izmērus var izmērīt, bet uzstādītajai virsmai ir arī biezums, atvēruma forma un slīpums. Metso’s Smalcināšanas un sijāšanas rokasgrāmata, septītais izdevums (2023), atšķir nominālo atvērumu no efektīvās atvēršanas, kas pieejama caurlaidīgām daļiņām.

Praktiskās sekas ir tādas, ka atvēruma izmēri vien nevar aprakstīt sasniegto atdalīšanu. Produkta specifikācija attiecas uz daļiņu izmēru sadalījumu izplūdē. Šie izmēri ir jānovērtē, ņemot vērā projekta vērtēšanas prasības.

Šī atšķirība arī novērš sajaukšanu starp ražošanas ekrāna apertūru un novērtēšanas sietu, ko izmanto, lai aprakstītu produktu. Tie kalpo dažādiem mērķiem, un tiem nav jābūt vienādiem nominālajiem izmēriem.

Kas kontrolē skrīninga jaudu un atdalīšanas precizitāti?

Barības sadalījums un gultas dziļums

Ekrāna darbs ir jāsadala pa pieejamo virsmu. Ja lielākā daļa barības nonāk šaurā joslā, šajā apgabalā ir dziļāka gultne, bet citi apgabali saņem salīdzinoši maz materiāla. Pilns klāja platums tad nedod vienlīdzīgu ieguldījumu.

Caurlaidība ir jānovērtē kopā ar materiāla īpašībām, procesa apstākļiem un produkta mērķiem. Divām padeves plūsmām var būt vienāda masas plūsma, vienlaikus veicot dažādus atdalīšanas uzdevumus: vienā var būt pārsvarā daļiņas, kas ir viegli atdalītas vajadzīgajā griezumā, bet otrā koncentrē materiālu tuvu šai robežai. Tāpēc skrīninga lietojumprogrammām ir nepieciešams materiāla apraksts, kā arī jaudas mērķis.

Mitrums, gandrīz liela izmēra daļiņas un pieejama atvērtā zona

Daļiņām, kas ir tuvu atvēruma izmēram, parasti ir vajadzīgas labvēlīgākas saskarsmes nekā daudz mazākām daļiņām. To īpatsvars barībā palīdz izskaidrot, kāpēc maksimālais gabala izmērs un tonnas stundā skaitlis ir nepietiekams nodokļa apraksts.

Tālāk minētie faktori saista materiālo uzvedību ar informāciju, kas nepieciešama rezultāta izpratnei:

Faktors Ietekme uz skrīninga uzdevumu Attiecīgā informācija
Barības daļiņu izmēra sadalījums Nosaka, cik daudz materiāla nepieciešams katrai atdalīšanai Lieluma frakcijas virs un zem mērķa griezuma
Mitrums un māls Var mainīt adhēziju un daļiņu brīvu kustību Barības stāvoklis, ieskaitot izmaiņas darbības laikā
Daļiņu forma Ietekmē orientāciju, kas nepieciešama, lai izietu cauri atverei Pārslains vai iegarens materiāls barībā
Mediju celtniecība un atklātā zona Maina to, cik lielu ekrāna virsmu veido atveres Diafragmas izmēri, forma un materiāla veids
Padeves ātrums un tā variācijas Maina klājā uzrādītā materiāla daudzumu Normāla plūsma un svārstības novērtētajā periodā

Šie nosacījumi ir jāņem vērā kopā, interpretējot skrīninga veiktspēju.

Divi termini raksturo to, ka atveres kļūst nepieejamas. Maklanahana terminoloģijā, apžilbinoši parasti ietver materiālu pielipšanu plašsaziņas līdzekļiem, savukārt piesaiste ietver daļiņu ieķīlēšanos atverēs. Abi samazina iespēju citām daļiņām iziet cauri. Šie mehānismi palīdz izskaidrot veiktspējas izmaiņas, lai gan iemesls un atbilstošā reakcija ir atkarīga no konkrētā ekrāna un materiāla.

Kā jūs varat pārbaudīt, vai ekrāns pilda savu darbu?

Definējiet izmērīto straumi un izmēra samazinājumu

Sāciet ar jautājumu, uz kuru jāatbild mērījumam. Produktu šķirošanā tiek jautāts, kāda izmēra frakcijas atrodas izplūdē. Nepietiekama izmēra atgūšana jautā, cik liela daļa plūsmas mērķa mazizmēra sasniedza paredzēto caurlaides straumi.

Metso septītā izdevuma rokasgrāmata izšķir efektivitātes pasākumus atbilstoši interešu plūsmai un novērtē tos pa atsevišķiem. Nepietiekama izmēra atgūšanai attiecīgais salīdzinājums ir mērķa mazizmēra apjoms, kas atgūts caurbraucošajā straumē, dalīts ar mērķa mazizmēra daudzumu, kas ienāk šajā klājā.

Apkopotie paraugi sniedz šim salīdzinājumam nepieciešamo informāciju par lieluma sadalījumu. ASTM C136/C136M-25, Standarta testa metode smalko un rupjo pildvielu sietu analīzei, attiecas uz agregātu daļiņu izmēra sadalījuma noteikšanu, sijājot. Tā nodrošina materiālu klasifikācijas novērtēšanas metodi; tas nesertificē vibrējošo ekrānu vai nenosaka universālu mašīnu efektivitātes pieļaujamības ierobežojumu. Izmantojiet projektam piemērojamās paraugu ņemšanas, testēšanas un vērtēšanas prasības.

Izlasiet vienkāršu mazizmēra atjaunošanas piemēru

Apsveriet šo hipotētisks aprēķins vienam ekrāna klājam. Pieņemsim vienmērīgu darbību, kopīgu pārskata periodu un konsekventu sausās masas bāze. Norādītais novērtējuma lielums ir sieta analīzes robeža; netiek pieņemts, ka tas ir vienāds ar ražošanas ekrāna apertūru. Šeit t/h nozīmē metriskās tonnas stundā.

Daudzums Pieņemtā vērtība
Barības sausās masas plūsma 100 t/h
Barības frakcija ir mazāka par norādīto novērtējuma lielumu 40%
Gaidošās plūsmas sausās masas plūsma 42 t/h
Caurlaides plūsmas daļa, kas ir mazāka par to pašu novērtējuma lielumu 90%

Vispirms atrodiet mērķa mazo izmēru, kas ieiet klājā:

100 t/h × 40% = 40 t/h

Pēc tam atrodiet garāmejošā straumē atgūto mērķa izmēru:

42 t/h × 90% = 37,8 t/h

Nepietiekama izmēra atgūšana ir:

37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%

The 90% skaitlis ir garāmejošais produkts proporcija zem novērtējuma lielumavai maza izmēra saturu. The 94,5% skaitlis ir tur atgūtā pieejamā mērķa mazizmēra daļa. Viņiem ir dažādi saucēji un tie atbild uz dažādiem jautājumiem.

Ja materiāls iziet tikai caur divām klāja izplūdēm, aizturētā plūsma satur atlikušo daļu 2,2 t/h no mērķa mazizmēra:

40 − 37,8 = 2,2 t/h

Tas, vai atdalīšana ir pieņemama, ir atkarīgs no nepieciešamās reģenerācijas un produkta klasifikācijas. Rezultāts attiecas uz novērtēto klāju šajos apstākļos.

Kāda informācija padara vibrējošā ekrāna specifikāciju jēgpilnu?

Izlasiet plūsmas nosacījumus kopā ar produkta mērķi

Noderīga specifikācija vibrācijas skrīninga aprīkojumam savieno iekārtas aprakstu ar noteiktu atdalīšanas uzdevumu. Līdzās komplekta skaitam un ekrāna multividei ir jānorāda:

  • Barības daļiņu izmēra sadalījums un materiāla veids.
  • Normāls padeves ātrums un paredzamās svārstības.
  • Mitrums, māls un citi attiecīgie materiāla apstākļi.
  • Tilpuma blīvums un plūsmas ziņošanai izmantotā bāze.
  • Nepieciešamie atdalīšanas izmēri un produktu klasifikācijas ierobežojumi.
  • Katras izlādes galamērķis, ieskaitot drupinātāja atgriešanos.

Šīs detaļas padara jaudas un atdalīšanas paziņojumus interpretējamus. Tie arī parāda, vai vēlāk veikts darbības salīdzinājums attiecas uz to pašu pienākumu vai būtiski atšķirīgu barības un produkta mērķi.

Lai saistītu šo pienākumu ar RION apļveida vibrējošo ekrānu diapazonu, pārrunājiet savas pārbaudes prasības ar barības aprakstu, vēlamo produktu šķirošanu un paredzētajiem izplūdes ceļiem. Šie nosacījumi piešķir aprīkojuma specifikācijai praktisko nozīmi.