Што е вибрирачки екран? Како функционира механичкиот скрининг
Вибрирачки екран е машина која одвојува проток на честички по големина со помош на подвижна скрининг површина со отвори. Вибрациите помагаат да се движи материјалот по должината на палубата и им овозможува на помалите честички да работат низ материјалот кон површината на екранот. Честичките што минуваат низ отворот влегуваат во протокот што поминува; оние што остануваат на палубата заминуваат во задржаниот поток. Во агрегатни постројки, овој процес го оценува кршен камен, чакал и произведен песок, или одвојува материјал за понатамошно дробење. Разбирањето на резултатот бара следење на двата текови: отворот на екранот ја опишува опремата, додека материјалот што го остава покажува какво раздвојување е постигнато.
Што прави вибрирачкиот екран при механичко скрининг?
Скрининг по големина на честички
Механички скрининг одделува постоечка смеса во фракции со големина. дробилката ја менува големината на честичките; екранот ги насочува честичките во различни текови на процеси во зависност од нивното поминување низ површината за скрининг.
Четири термини помагаат да се опише тоа движење:
| Термин | Значење во процесот на скрининг |
|---|---|
| Нахранете | Материјалот влегува во екранот |
| Палубата на екранот | Едно ниво на скрининг во машината, со сопствена површина за проверка |
| Поминување на поток | Материјал кој патува низ отворите на таа палуба |
| Задржан поток | Материјал што ја напушта палубата без да помине низ неа |
„Подголемина“ и „преголема“ ги опишуваат честичките во однос на наведената граница на големината. Додавање и задржување опишува каде оди материјалот. Одржувањето на овие значења одвоени е корисно кога се чита дијаграм на проток или се толкува примерок од транспортер за празнење.
Каде што седи екранот во кола за дробење
Опремата за скрининг на агрегат може да работи на неколку точки во фабриката за преработка. Пред дробилката, скринингот може да го отстрани материјалот што веќе ги исполнува барањата за големина на следната фаза. По дробењето, може да ги одвои готовите производи или да идентификува материјал за друга фаза на редукција.
Во затворено коло, избраниот повратен тек се враќа назад за понатамошно дробење. Другите текови продолжуваат кон последователна обработка или складирање. Дијаграмот за проток на растенијата ги одредува нивните дестинации.
RION кружни вибрирачки екрани користете повеќе палуби за класификација на агрегат и скрининг за враќање на дробилката. Другите вибрирачки екрани користат различни модели на движење и распоред според апликацијата.
Како вибрациите и отворите на екранот го одвојуваат материјалот?
Стратификација и презентација на честички
Кутијата на екранот ги поддржува површините за прикажување, додека возбудувачот го произведува движењето. Во екран со кружно движење, кутијата следи кружна патека, а материјалот напредува долж наклонетата површина на екранот. Мрежата на екранот ги обезбедува отворите низ кои се случува одвојувањето. На навалената палуба, гравитацијата помага и при патувањето кон празнењето.
Материјалот пристигнува како корито од мешани честички. Мала честичка во близина на врвот мора да стигне до површината за скрининг пред да има можност да помине. Како што вибрациите се движат и го олабавуваат креветот, помалите честички можат да се движат низ просторите помеѓу поголемите честички кон дното. Овој процес се нарекува стратификација.
Стратификацијата и дава пристап на површината за скрининг до честички кои инаку би останале покриени. Процесот продолжува како материјалот напредува, наместо да се создава трајно сортиран куп слоеви на влезот.
Премин преку отворите на екранот
Достигнувањето на површината е само дел од процесот. Една честичка исто така треба да наиде на достапен отвор во соодветна ориентација. Размислете за издолжен камен: неговата способност да помине може да се промени додека се врти, иако самиот камен не ја променил големината.
Повтореното движење создава дополнителни можности. Некои честички минуваат рано; други патуваат подалеку пред да поминат или остануваат во задржаниот поток. Следствено, задржаното празнење може да содржи честички помали од предвидената граница на раздвојување.
Како платформите на екранот создаваат фракции со збирна големина?
Следејќи ги проодните и задржаните текови
Во опремата за проверка на песок и чакал, повеќе палуби може да обезбедат последователни раздвојувања во една машина. Во типичен распоред, горната палуба прави погрубо одвојување и долната палуба добива материјал што поминал низ неа.
Следното хипотетички распоред на две палуби ги илустрира правците на материјалот:
| Материјален пат | Што се случува понатаму |
|---|---|
| Задржан на горната палуба | Заминува низ горното задржано празнење, за доделениот производ или должност за враќање |
| Поминува низ горната палуба | Паѓа на долната палуба за уште едно раздвојување |
| Задржан на долната палуба | Остава преку посебен задржан исцедок |
| Поминува низ долната палуба | Остава низ долниот минлив исцедок |
Овој аранжман произведува три струи на празнење. Дали тие претставуваат продажни груби, средни и фини производи зависи од барањата за оценување и од материјалот што всушност се собира. Секое испуштање мора да се процени според неговата наменета класификација на производот.
Отвор на екранот и големина на одвојување
Отворот е отвор во медиумот на екранот. Неговите номинални димензии може да се измерат, но и поставената површина има дебелина, форма на отвор и наклон. Мецо Прирачник за дробење и скрининг, седмо издание (2023), го разликува номиналното отворање од ефективното отворање достапно за честичките што минуваат.
Практичната последица е тоа што димензиите на отворот сами по себе не можат да го опишат постигнатото раздвојување. Спецификацијата на производот се однесува на распределбата на големини на честички во испуштањето. Тие големини мора да се проценат според барањата за оценување на проектот.
Оваа разлика, исто така, спречува забуна помеѓу отворот на производниот екран и ситото за оценување што се користи за опишување на производот. Тие служат за различни цели и не мора да имаат идентични номинални димензии.
Што го контролира капацитетот за проверка и точноста на раздвојување?
Распределба на добиточна храна и длабочина на креветот
Екранот треба да ја дистрибуира својата работа низ достапната површина. Ако повеќето добиточна храна слета во тесен појас, таа област носи подлабок кревет додека другите области добиваат релативно малку материјал. Целосната ширина на палубата тогаш не придонесува подеднакво.
Пропусната моќ треба да се оцени заедно со својствата на материјалот, условите на процесот и целите на производот. Два струи на напојување може да имаат ист масен проток додека прикажуваат различни задачи за раздвојување: едната може да содржи претежно честички лесно одвоени на потребното сечење, додека другата концентрира материјал блиску до таа граница. Ова е причината зошто на апликациите за скрининг им треба опис на материјалот, како и цел на капацитетот.
Влага, честички со приближна големина и достапна отворена област
На честичките блиску до големината на отворот генерално им требаат поповолни средби отколку на многу помалите честички. Нивниот удел во добиточната храна помага да се објасни зошто максималната големина на грутка и бројката тони на час се недоволни описи на должноста.
Следниве фактори го поврзуваат однесувањето на материјалот со информациите потребни за да се разбере резултатот:
| Фактор | Ефект врз задачата за скрининг | Релевантни информации |
|---|---|---|
| Распределба со големина на честички на храна | Одредува колку материјал бара секое одвојување | Големината на фракциите над и под целното сечење |
| Влага и глина | Може да ја промени адхезијата и слободното движење на честичките | Состојба на храна, вклучувајќи промени за време на работата |
| Форма на честички | Влијае на ориентацијата потребна за да се помине некој отвор | Ронлив или издолжен материјал во добиточната храна |
| Медиумска конструкција и отворен простор | Променува колку површина за скрининг се состои од отвори | Димензии на отворот, форма и тип на медиум |
| Стапката на храна и нејзината варијација | Ја менува количината на материјал претставен на палубата | Нормален проток и флуктуации во текот на проценетиот период |
Овие услови треба да се земат предвид заедно кога се толкуваат перформансите на скрининг.
Два термина опишуваат дека отворите стануваат недостапни. Во терминологијата на Мекланахан, заслепувачки вообичаено вклучува материјал што се прилепува до медиумите, додека штипкање вклучува честички што се заглавуваат во отворите. И двете ги намалуваат можностите да поминат други честички. Овие механизми помагаат да се објаснат промените во перформансите, иако причината и соодветниот одговор зависат од конкретниот екран и материјал.
Како можете да проверите дали екранот ја врши својата работа?
Дефинирајте го измерениот поток и намалување на големината
Започнете со прашањето на кое мерењето мора да одговори. Оценувањето на производот прашува со која големина фракции се присутни во испуштањето. Враќањето на помала големина прашува колку од целната помала големина на активноста го достигнала планираниот проток.
Прирачникот на Мецо од седмото издание ги разликува мерките за ефикасност според протокот на интерес и ги оценува по поединечна палуба. За враќање на помала големина, релевантната споредба е целната помала големина обновена во протокот што поминува поделена со целната помала големина што влегува во таа палуба.
Збирните примероци ги обезбедуваат информациите за дистрибуцијата на големината потребни за таа споредба. ASTM C136/C136M-25, Стандарден тест метод за анализа на сито на фини и груби агрегати, опфаќа одредување на агрегатната дистрибуција по големина на честички со просејување. Обезбедува метод за оценување на степенот на материјалот; не потврдува вибрирачки екран или воспоставува универзално ограничување за прифаќање на ефикасноста на машината. Користете ги барањата за земање примероци, тестирање и оценување применливи за проектот.
Прочитајте едноставен пример за обновување помала големина
Размислете за ова хипотетичка пресметка за една палуба на екранот. Претпоставете стабилна работа, заеднички период на известување и конзистентен основа на сува маса. Наведената големина на евалуација е граница на сито-анализа; не се претпоставува дека е еднаква на отворот на производниот екран. Овде, t/h значи метрички тони на час.
| Количина | Претпоставена вредност |
|---|---|
| Нахранете проток на сува маса | 100 t/h |
| Дел од напојувањето е помала од наведената големина за проценка | 40% |
| Проток на сува маса | 42 т/ч |
| Дропка на проодниот поток помала од истата големина на оценување | 90% |
Прво, пронајдете ја целната помала големина што влегува во палубата:
100 t/h × 40% = 40 t/h
Потоа пронајдете ја целната помала големина што е обновена во минливиот тек:
42 т/ч × 90% = 37,8 т/ч
Закрепнувањето со помала големина е:
37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%
На 90% бројката е производ кој поминува пропорција под големината на евалуацијата, или помала големина на содржината. На 94,5% бројката е уделот на достапната целна помала големина обновена таму. Тие имаат различни именители и одговараат на различни прашања.
Ако материјалот остава само преку двата празнења на палубата, задржаниот поток го содржи преостанатото 2,2 т/ч на целната помала големина:
40 − 37,8 = 2,2 т/ч
Дали раздвојувањето е прифатливо зависи од потребното обновување и степенување на производот. Резултатот се однесува на проценетата палуба под овие услови.
Кои информации ја прават значајна спецификацијата на вибрирачкиот екран?
Прочитајте ги условите за напојување заедно со целта на производот
Корисна спецификација за вибрирачка опрема за проверка го поврзува описот на машината со дефинирана задача за раздвојување. Покрај бројот на палубата и медиумите на екранот, треба да идентификува:
- Распределба со големина на честички на храна и тип на материјал.
- Нормална стапка на исхрана и очекувани флуктуации.
- Влага, глина и други релевантни материјални услови.
- Масовната густина и основата што се користи за известување на протокот.
- Потребни големини за раздвојување и ограничувања за оценување на производите.
- Дестинацијата на секое празнење, вклучувајќи го секое враќање на дробилката.
Овие детали ги прават изјавите за капацитет и одвоеност да се толкуваат. Тие, исто така, покажуваат дали подоцнежната споредба на перформансите се однесува на иста должност или материјално различна цел на храна и производ.
За да се поврзе таа должност со кружниот опсег на вибрирачки екран на RION, разговарајте за вашите барања за скрининг со опис на добиточната храна, посакуваната класификација на производот и планираните правци на испуштање. Тие услови и даваат практично значење на спецификацијата на опремата.