ഒരു ക്രഷിംഗ് എക്യുപ്‌മെൻ്റ് സർക്യൂട്ടിൽ എവിടെയാണ് ബഫർ സ്റ്റോറേജ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത്?

ഒരു ബഫർ സ്റ്റോക്ക്പൈൽ അല്ലെങ്കിൽ സർജ് ബിൻ സാധാരണയായി ഏറ്റവും വിലപ്പെട്ടതാണ്, ഒരു ക്രഷിംഗ് ഘട്ടം അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കണം. ഒരു പരമ്പരാഗത സ്റ്റേഷണറി അഗ്രഗേറ്റ് പ്ലാൻ്റിൽ, ഇത് പലപ്പോഴും പ്രൈമറി ക്രഷിംഗിനും ഡൗൺസ്ട്രീം സെക്കൻഡറി ക്രഷിംഗിനും സ്ക്രീനിംഗ് സർക്യൂട്ടിനും ഇടയിലാണ്. പാറ സംഭരിക്കുക മാത്രമല്ല ലക്ഷ്യം. താഴേത്തട്ടിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയാർന്ന ഫീഡ് സ്വീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്കിലെ താൽക്കാലിക വ്യത്യാസങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ ക്രഷറിനും ഇടയിൽ സംഭരണം ചേർക്കുന്നത് അത്യാവശ്യമോ ലാഭകരമോ അല്ല. ശരിയായ സ്ഥാനവും ഉപയോഗയോഗ്യമായ ശേഷിയും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, വീണ്ടെടുക്കൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ, പ്ലാൻ്റ് പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്വാറി നടത്തിപ്പുകാർക്ക് വിലയിരുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ തകർത്തു ലേഔട്ടുകൾ, പ്രധാന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചോദ്യം അതിനാൽ എത്ര വലിയ സ്റ്റോക്ക്പൈൽ നിർമ്മിക്കാം എന്നതല്ല, മറിച്ച് എത്രയാണ് ജീവനുള്ള, വീണ്ടെടുക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയൽ അടുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം യാഥാർത്ഥ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്.

ക്രഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ബഫറിംഗ് ആവശ്യമായി വരുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഇടവിട്ടുള്ള പ്രൈമറി ക്രഷർ ഡിസ്ചാർജ്

പ്രൈമറി ക്രഷിംഗ് അപൂർവ്വമായി ഓരോ മിനിറ്റിലും സമാനമായ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ചരക്ക് ട്രക്കുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു ക്വാറിയിൽ, പ്രാഥമിക ക്രഷറിന് ബാച്ചുകളായി മെറ്റീരിയൽ ലഭിക്കുന്നു. ക്രഷറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നിരക്ക് ട്രക്കിൻ്റെ വരവ് ഇടവേളകൾ, ഡംപിംഗ് സമയം, പാറകളുടെ വിഘടനം, പരമാവധി പിണ്ഡത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, ഇതിനകം ഫീഡ് ഹോപ്പറിലെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രാഥമിക താടിയെല്ല് ക്രഷറിന് മതിയായ നാമമാത്രമായ ശേഷിയുണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, വലിയ പാറക്കഷണങ്ങൾക്ക് ത്രൂപുട്ട് താൽക്കാലികമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഫീഡ് തടസ്സങ്ങൾ, പരിശോധന നിർത്തൽ, ഫീഡ് ഗ്രേഡേഷനിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയും ഡിസ്ചാർജ് നിരക്കിനെ ബാധിക്കും. ഈ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ക്രഷറിൻ്റെ മോശം പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കണമെന്നില്ല. അവ പലപ്പോഴും അപ്‌സ്ട്രീം ഖനനത്തിൻ്റെയും പ്രാഥമിക ക്രഷിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും സാധാരണ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാണ്.

ഒരു പ്രൈമറി ക്രഷറിന് ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ ഉയർന്ന ശരാശരി ത്രൂപുട്ട് നൽകാം, അതേസമയം അതിൻ്റെ തൽക്ഷണ ഡിസ്ചാർജ് നിരക്ക് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ആ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് ഒരു ദ്വിതീയ ക്രഷറിലേക്ക് മാറ്റുകയാണെങ്കിൽ, പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിലെ എല്ലാ കാര്യമായ തടസ്സങ്ങളും കുതിച്ചുചാട്ടവും താഴത്തെ പ്രവർത്തനത്തെ സ്വാധീനിക്കും.

സെക്കൻഡറി ക്രഷർ, സ്ക്രീൻ ഫീഡ് ആവശ്യകതകൾ

ഫീഡ് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള നിരക്കിലും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പരിധിക്കുള്ളിലും എത്തുമ്പോൾ സെക്കൻഡറി ക്രഷിംഗും സ്ക്രീനിംഗും നിയന്ത്രിക്കാൻ പൊതുവെ എളുപ്പമാണ്. ഒരു അണ്ടർഫെഡ് സെക്കൻഡറി ക്രഷർ അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ലോഡിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് താഴെ പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം. അമിതമായതോ അസമമായതോ ആയ ഫീഡ് ഓവർലോഡിംഗ്, അസ്ഥിരമായ ചേമ്പർ അവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫർ പോയിൻ്റുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. പ്രത്യേക പരിണതഫലങ്ങൾ ക്രഷർ രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രവർത്തന രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലോഡിംഗിലെ മാറ്റങ്ങളോടും സ്ക്രീനുകൾ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. തീറ്റയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള വർദ്ധനവ് മെറ്റീരിയൽ ബെഡ് ആഴത്തിലാക്കുകയും ഫലപ്രദമായ വേർപിരിയൽ അവസരങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ഒരു ക്ലോസ്ഡ് ക്രഷിംഗ് സർക്യൂട്ട് വഴി മടങ്ങുന്ന ലോഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രൈമറി, ഡൗൺസ്ട്രീം ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ബഫർ ഈ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള അവസരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രൈമറി സ്റ്റേജ് ഡൗൺസ്ട്രീം സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ താൽക്കാലികമായി ശേഖരിക്കപ്പെടും. ചെറിയ പ്രൈമറി തടസ്സങ്ങളിൽ, സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് ദ്വിതീയ സംവിധാനത്തിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് തുടരാം. പ്രവർത്തന നിരക്കുകളുടെ ഈ വേർതിരിവാണ് സ്റ്റേഷണറി അഗ്രഗേറ്റ് പ്ലാൻ്റ് ഡിസൈനിൽ സർജ് സ്റ്റോറേജ് ഇടയ്ക്കിടെ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നതിനുള്ള ഒരു കാരണം.

ഹ്രസ്വകാല ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വേഴ്സസ് സ്ഥിരമായ തടസ്സങ്ങൾ

ഒരു ബഫറിന് സുസ്ഥിരമായ ശേഷി പൊരുത്തക്കേട് ശരിയാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രൈമറി ഘട്ടം തുടർച്ചയായി മണിക്കൂറിൽ 500 ടൺ നൽകുന്നുവെങ്കിൽ, ഡൗൺസ്ട്രീം സർക്യൂട്ടിന് മണിക്കൂറിൽ 400 ടൺ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനാകൂ, സംഭരണം അതിൻ്റെ ലഭ്യമായ ശേഷി തീരുന്നതുവരെ മണിക്കൂറിൽ 100 ​​ടൺ എന്ന നിരക്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരിക്കും. ബഫർ പ്രശ്നം മാറ്റിവച്ചേക്കാം, പക്ഷേ അത് ഇല്ലാതാക്കില്ല.

നേരെമറിച്ച്, പ്രൈമറി ക്രഷർ ഇടയ്ക്കിടെ മണിക്കൂറിൽ 500 ടൺ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഡൗൺസ്ട്രീം സിസ്റ്റത്തിന് മണിക്കൂറിൽ 400 ടൺ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, താൽക്കാലിക സംഭരണം രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളെയും പരിമിതമായ കാലയളവിൽ വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിച്ചേക്കാം, അവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂളുകളും മെറ്റീരിയൽ ബാലൻസും അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ. അധിക ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനോ സ്റ്റോക്ക്പൈലിനായി സ്ഥലം അനുവദിക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് ഈ വ്യത്യാസം സ്ഥാപിക്കണം.

ഒരു സർജ് പൈൽ അല്ലെങ്കിൽ സർജ് ബിൻ എവിടെയാണ് സ്ഥാപിക്കേണ്ടത്?

പ്രൈമറി, സെക്കൻഡറി ക്രഷിംഗിന് ഇടയിൽ

പല സ്റ്റേഷണറി ക്വാറി കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കും, പ്രാഥമിക ക്രഷറിൻ്റെ ഡിസ്ചാർജ് സൈഡ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോറേജിനുള്ള ഒരു ലോജിക്കൽ ലൊക്കേഷനാണ്. ഒരു സാധാരണ ക്രമീകരണം ഇങ്ങനെ വിവരിക്കാം: പ്രൈമറി ക്രഷർ → ട്രാൻസ്ഫർ കൺവെയർ → സർജ് പൈൽ → റിക്ലെയിം ഫീഡർ → സെക്കൻഡറി ക്രഷിംഗ് സർക്യൂട്ട് → സ്ക്രീനിംഗ്.

ഈ ലേഔട്ടിൽ, അനുവദനീയമായ സ്‌റ്റോറേജ് ലെവലിൽ എത്തുന്നതുവരെ ചില ഡൗൺസ്ട്രീം തടസ്സങ്ങളിൽ പ്രാഥമിക ക്രഷിംഗ് തുടരാം. നേരെമറിച്ച്, വീണ്ടെടുക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യമാണെങ്കിലും ഒരു ചെറിയ പ്രൈമറി സ്റ്റോപ്പേജിൽ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് തുടരാം. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനും ലഭ്യമായ സ്റ്റോറേജും ഈ സമീപനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ വിഭാഗങ്ങളെ വ്യത്യസ്ത ഷെഡ്യൂളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

സ്റ്റോക്ക്പൈലിൽ നിന്ന് തന്നെ വ്യത്യസ്തമായ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള രണ്ട് പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ വേർതിരിക്കുന്നതാണ് സാങ്കേതിക നേട്ടം. RION പോലുള്ള ഒരു ഉപകരണ പോർട്ട്‌ഫോളിയോയ്ക്ക്, ഈ ഇൻ്റർഫേസിൽ ഒരു പ്രാഥമികം ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം താടിയെല്ല് ക്രഷർ, ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോക്ക്പൈലും ഡൗൺസ്ട്രീമും കോൺ ക്രഷർ ഉപകരണങ്ങൾ. മെറ്റീരിയൽ, ക്രഷർ ഡ്യൂട്ടി, ഫീഡ് വലുപ്പങ്ങൾ, പ്രോജക്റ്റ് ലേഔട്ട് എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് യഥാർത്ഥ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത്, ഈ ക്രമം ഓരോ ചെടിക്കും അനുയോജ്യമാണെന്ന് കരുതുന്നതിനുപകരം.

ദ്വിതീയ സ്ക്രീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെർഷ്യറി ക്രഷിംഗിന് മുമ്പ്

പിന്നീടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കാര്യമായ പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങളോ വേരിയബിൾ ഫീഡ് ഡിമാൻഡോ അനുഭവപ്പെടുന്നിടത്ത് അധിക ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോറേജ് ഉപയോഗപ്രദമായേക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ബഫർ സ്ഥാപിക്കുന്നത്, അപ്‌സ്ട്രീം ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളെ താഴേയ്ക്ക് മാറ്റുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ദ്വിതീയ ക്രഷിംഗിന് ശേഷം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു പൈൽ ക്രമരഹിതമായ പ്രൈമറി ഡിസ്ചാർജിൽ നിന്ന് ദ്വിതീയ ക്രഷറിനെ വേർതിരിക്കുന്നില്ല. ദ്വിതീയ ക്രഷർ ഇപ്പോഴും അപ്‌സ്ട്രീം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാറ്റേൺ ഉൾക്കൊള്ളണം. മൊത്തം ഉപകരണ ശേഷിയിൽ സമാനമായി കാണപ്പെടുന്ന രണ്ട് ലേഔട്ടുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

ത്രിതീയ ക്രഷിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഒരു സർജ് ബിൻ, അവസാന റിഡക്ഷൻ ഘട്ടത്തിലേക്ക് ഫീഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ അതിൻ്റെ മൂല്യം ചുറ്റുമുള്ള സ്ക്രീനിംഗ് സർക്യൂട്ട്, റിട്ടേൺ-ലോഡ് സ്വഭാവം, ലഭ്യമായ നിയന്ത്രണ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് സ്റ്റോറേജ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

പ്രോസസ്സ് ബഫറുകൾ വേഴ്സസ് ഫിനിഷ്ഡ് അഗ്രഗേറ്റ് സ്റ്റോക്ക്പൈലുകൾ

ഒരു സർജ് പൈൽ ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സ്റ്റോക്ക്പൈലുമായി ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്. ഒരു പ്രോസസ് ബഫർ സാധാരണയായി ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ സംഭരിക്കുന്നു. തുടർച്ചയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും പ്ലാൻ്റിലൂടെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം.

ഒരു പൂർത്തിയായ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്റ്റോക്ക്പൈലിൽ ഇതിനകം തന്നെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണം നിറവേറ്റിയതും ലോഡുചെയ്യുന്നതിനോ മിശ്രിതമാക്കുന്നതിനോ അയയ്ക്കുന്നതിനോ കാത്തിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഈ വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പനയെ ബാധിക്കുന്നു. ഒരു പ്രോസസ് സ്റ്റോക്ക്പൈലിന് ആശ്രയിക്കാവുന്ന വീണ്ടെടുക്കൽ ശേഷിയും ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളുമായി അടുത്ത ഏകോപനവും ആവശ്യമാണ്. ഇൻവെൻ്ററി, ഉൽപ്പന്ന വേർതിരിവ്, ട്രക്ക് ലോഡിംഗ്, ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാൽ പൂർത്തിയായ സ്റ്റോക്ക്പൈലിനെ കൂടുതൽ ശക്തമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു.

ഇവ രണ്ടും സാധാരണ സംഭരണ ​​ശേഷിയായി കണക്കാക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവിനെക്കുറിച്ചുള്ള തെറ്റായ അനുമാനങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ലൈവ് സ്റ്റോറേജ് കപ്പാസിറ്റി എത്രത്തോളം ആവശ്യമാണ്?

ഫ്ലോ വ്യത്യാസങ്ങളിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം കണക്കാക്കുന്നു

ഒരു പ്രാഥമിക സംഭരണ ​​മൂല്യനിർണ്ണയം ആരംഭിക്കുന്നത് ബഫറിലുടനീളമുള്ള മാസ് ബാലൻസ് ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഒരു നിശ്ചിത പ്രവർത്തന കാലയളവിനായി: സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പിണ്ഡത്തിലെ മാറ്റം = സംഭരണത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ - സംഭരണത്തിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.

രണ്ട് പ്രവാഹങ്ങളും ആ കാലയളവിൽ സ്ഥിരമായി കണക്കാക്കിയാൽ, ബന്ധം മാറുന്നു ΔM = (Qin - Qout) × t, ഇവിടെ ΔM എന്നത് ടണ്ണുകളിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പിണ്ഡത്തിലെ മാറ്റമാണ്; ക്വിൻ, ക്വൗട്ട് എന്നിവ മണിക്കൂറിൽ ടണ്ണിലുള്ള ഇൻകമിംഗ്, ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് മാസ് ഫ്ലോ റേറ്റുകളാണ്; കൂടാതെ t എന്നത് മണിക്കൂറുകളിലെ ദൈർഘ്യമാണ്.

ഒരു ഡൗൺസ്ട്രീം ക്രഷിംഗ് സർക്യൂട്ട് മണിക്കൂറിൽ 350 ടൺ ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രാഥമിക ക്രഷർ 20 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ബഫറിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ചിത്രീകരണ കേസ് പരിഗണിക്കുക. ഡൗൺസ്ട്രീം സർക്യൂട്ട് ഇതേ നിരക്കിൽ തുടർന്നും പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, തടസ്സ സമയത്ത് പിൻവലിക്കപ്പെട്ട തുക ഏകദേശം 350 × (20/60) = 116.7 ടൺ.

ഇതിനർത്ഥം, തടസ്സമില്ലാത്ത വീണ്ടെടുക്കൽ, മറ്റ് നഷ്ടങ്ങളോ നിയന്ത്രണങ്ങളോ ഇല്ലെന്നും കരുതി, ആ പ്രത്യേക തടസ്സം നികത്താൻ ഏകദേശം 117 ടൺ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സംഭരിച്ച മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്. ഒരു യഥാർത്ഥ RION ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന ബഫർ ശേഷിയല്ല. തടസ്സത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും ഡൗൺസ്ട്രീം ഡിമാൻഡും ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തെ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു എന്ന് കാണിക്കുന്ന ഒരു കണക്കുകൂട്ടൽ ഉദാഹരണമാണിത്.

ഒരു വർക്കിംഗ് ഡിസൈൻ ആവർത്തിച്ചുള്ള തടസ്സങ്ങൾ, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആരംഭ ഇൻവെൻ്ററി, ഭാവി നികത്തൽ, അനുവദനീയമായ സംഭരണ ​​നിലകൾ, ഉചിതമായ പ്രവർത്തന കരുതൽ എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം. ഫ്ലോ റേറ്റ് കാലക്രമേണ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോൾ, കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഒരു ശരാശരിയെക്കാൾ പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ-ഫ്ലോ ഹിസ്റ്ററി ഉപയോഗിക്കണം.

തത്സമയ വീണ്ടെടുക്കാവുന്ന ശേഷിയും മൊത്തം സ്റ്റോക്ക്പൈൽ വോളിയവും

1,000 ടൺ അടങ്ങിയ ഒരു സ്റ്റോക്ക് 1,000 ടൺ ഉപയോഗയോഗ്യമായ സർജ് കപ്പാസിറ്റി നൽകണമെന്നില്ല. തത്സമയ സംഭരണം ഉദ്ദേശിച്ച ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വീണ്ടെടുക്കൽ ക്രമീകരണത്തിലൂടെ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. ഒരു ലോഡറോ മറ്റൊരു വീണ്ടെടുക്കൽ രീതിയോ നീക്കിയില്ലെങ്കിൽ ഫലപ്രദമായ പിൻവലിക്കൽ മേഖലയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള മെറ്റീരിയൽ ചിതയിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കും.

ഒരൊറ്റ റീക്ലെയിം പോയിൻ്റുള്ള ഒരു സ്റ്റോക്ക്പൈലിന് ഒന്നിലധികം പിൻവലിക്കൽ ലൊക്കേഷനുകളുള്ള അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ തത്സമയ-സംഭരണ ​​ഭിന്നസംഖ്യ ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഭിന്നസംഖ്യ പൈൽ ജ്യാമിതി, റിപോസ് ആംഗിൾ, ഫീഡർ ക്രമീകരണം, ഡിസ്ചാർജ് സവിശേഷതകൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒഴുക്ക് പെരുമാറ്റം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്ലാൻറ് ഡിസൈനർ മൊത്തം ഫിസിക്കൽ സ്റ്റോറേജ്, പ്ലാൻ ചെയ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് രീതിയിലൂടെ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ, സ്ഥിരതയുള്ള വീണ്ടെടുക്കലിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഇൻവെൻ്ററി, അനുവദനീയമായ താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ ലെവലുകൾക്കിടയിൽ ലഭ്യമായ പ്രവർത്തന സംഭരണം എന്നിവ വേർതിരിച്ചറിയണം. ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ എത്രത്തോളം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാനാകുമെന്ന് കണക്കാക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തനപരമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഭാഗമാണ് ഇത്.

സംഭരണ ​​കാലാവധിയും പ്രവർത്തന വ്യതിയാനവും

ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം മിനിറ്റുകളോ മണിക്കൂറുകളോ സ്റ്റോക്ക് പൈൽ കപ്പാസിറ്റി നൽകുന്നത് പോലെയുള്ള ഒരു നിശ്ചിത നിയമം പ്രാരംഭ ചർച്ചയ്ക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായേക്കാം, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പ്ലാൻ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ വിലയിരുത്തലിന് പകരം വയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. പ്രൈമറി ഫീഡ് എത്ര തവണ നിർത്തുന്നു, സാധാരണഗതിയിൽ എത്രത്തോളം തടസ്സങ്ങൾ നിലനിൽക്കും, അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് തുടരുന്നുണ്ടോ, പ്രൈമറി ഘട്ടം ഒരേ ഷിഫ്റ്റ് ഷെഡ്യൂളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നിവ പ്രസക്തമായ ചോദ്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബഫറും വീണ്ടും നിറയ്ക്കണം. പ്രൈമറി ക്രഷറിന് ലഭ്യമായ പ്രവർത്തന സമയങ്ങളിൽ ഡൗൺസ്ട്രീം ഉപഭോഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, പൈൽ കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന ക്രമീകരണം സ്ഥാപിക്കില്ല. സ്‌റ്റോറേജ് സൈസിംഗ് തടസ്സങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവും പിന്നീട് ഇൻവെൻ്ററി പുനഃസ്ഥാപിക്കാനുള്ള കഴിവും പരിഗണിക്കണം.

റീക്ലെയിം ഫീഡറുകളും കൺവെയറുകളും എങ്ങനെ സംയോജിപ്പിക്കണം?

ഫീഡ് നിരക്ക് നിയന്ത്രണം വീണ്ടെടുക്കുക

ഒരു സ്റ്റോക്ക്പൈൽ സ്വയമേവ നിയന്ത്രിത ഡിസ്ചാർജ് ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പാറയുടെ വലിപ്പം, ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ഈർപ്പം, ഉരച്ചിലുകൾ, ആവശ്യമായ തീറ്റ നിരക്ക് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനത്തിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ പിൻവലിക്കണം. ക്രമീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു സർജ് ബിന്നിനു താഴെയോ ഒരു സ്റ്റോക്ക്പൈലിനടിയിൽ നിയുക്ത പിൻവലിക്കൽ പോയിൻ്റുകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഫീഡറുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

സ്വീകരിക്കുന്ന സർക്യൂട്ടിന് ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് നൽകുമ്പോൾ ഫീഡർ അതിൻ്റെ അംഗീകൃത ലോഡിംഗ്, ഡിസ്ചാർജ് പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കണം. RION ൻ്റെ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ഫീഡർ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രസക്തമായ ഉപകരണ വിഭാഗം ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി നൽകുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഒരു നിർദ്ദിഷ്‌ട റീക്ലെയിം ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള അനുയോജ്യതയ്ക്ക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമാണ്. ഒരു പരമ്പരാഗത സ്വീകരിക്കുന്ന ഹോപ്പറിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫീഡർ എല്ലാ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സ്റ്റോക്ക്പൈൽ വീണ്ടെടുക്കൽ അവസ്ഥയ്ക്കും സ്വയമേവ അനുയോജ്യമാണെന്ന് കരുതരുത്. സൂക്ഷ്മമായ വസ്തുക്കൾ, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ പാറകളുടെ രൂപങ്ങൾ പാലം, തടസ്സം അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവയുടെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നിടത്ത് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

കൺവെയർ കപ്പാസിറ്റി ക്രഷർ ഡിമാൻഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

റീക്ലെയിം കൺവെയർ, റിയലിസ്റ്റിക് പ്രവർത്തന വ്യതിയാനം ഉൾപ്പെടെ, ഉദ്ദേശിച്ച മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ഉൾക്കൊള്ളണം. കൺവെയർ അനുയോജ്യത ബെൽറ്റ് വീതിയെക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ബെൽറ്റ് സ്പീഡ്, മെറ്റീരിയൽ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ട്രഫ് കോൺഫിഗറേഷൻ, ചരിവ്, ലംപ് സൈസ്, ലോഡിംഗ് ജ്യാമിതി, ട്രാൻസ്ഫർ-ച്യൂട്ട് ഡിസൈൻ എന്നിവയെല്ലാം ഫലപ്രദമായ ചുമക്കുന്ന ശേഷിയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

ആവശ്യമായ ശരാശരി ടണ്ണേജ് നാമമാത്രമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു കൺവെയർ, ഒരു റീക്ലെയിം ഫീഡർ അമിതമായ ലോഡിംഗ് കുറഞ്ഞ കാലയളവ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ അനുഭവിച്ചേക്കാം. അതുപോലെ, മെറ്റീരിയൽ ഓഫ് സെൻററിൽ പ്രവേശിക്കുകയോ ലോഡിംഗ് പോയിൻ്റിൽ അമിതമായ ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ശരിയായ വലുപ്പമുള്ള കൺവെയർ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കും.

ദി ബെൽറ്റ് കൺവെയർ അതിനാൽ സ്റ്റോറേജും ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗും തമ്മിലുള്ള ഒരു പ്രധാന ഇൻ്റർഫേസാണ് വിഭാഗം. വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനത്തിന്, റീക്ലെയിം ഫീഡർ, ട്രാൻസ്ഫർ ച്യൂട്ട്, കൺവെയർ, റിസീവിംഗ് ക്രഷർ എന്നിവ ഒരു മെറ്റീരിയൽ-ഹാൻഡ്ലിംഗ് സിസ്റ്റമായി വിലയിരുത്തണം.

മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കൽ, തടസ്സം, ഡിസ്ചാർജ് അവസ്ഥകൾ

അടുക്കിവെച്ച് തിരിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ പരുക്കൻ മൊത്തത്തിൽ എപ്പോഴും ഒരേപോലെ കലർന്നിരിക്കില്ല. സ്റ്റോക്ക്‌പൈൽ രൂപീകരണ സമയത്ത്, വലിയ കണങ്ങൾ ഒരു ചരിവിലൂടെ കൂടുതൽ ദൂരം സഞ്ചരിക്കാം, അതേസമയം ചെറിയ കണങ്ങൾ വിവിധ പ്രദേശങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. ഈ വേർതിരിവിൻ്റെ വ്യാപ്തി മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡേഷനെയും സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

റീക്ലെയിം സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഒരു മേഖലയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നതെങ്കിൽ, ഡൗൺസ്ട്രീം ക്രഷറിന് യഥാർത്ഥ പ്രൈമറി-ക്രഷർ ഡിസ്ചാർജിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഫീഡ് വിതരണം ലഭിച്ചേക്കാം. ഫീഡ് ഗ്രേഡിംഗിലെ മാറ്റങ്ങൾ ക്രഷർ ലോഡിംഗിനെയും സ്ക്രീനിംഗ് പ്രകടനത്തെയും സ്വാധീനിക്കും.

സ്റ്റാക്കിംഗ് ജ്യാമിതി, കൺവെയർ ഡിസ്ചാർജ് പൊസിഷൻ, പിൻവലിക്കൽ പോയിൻ്റ് ക്രമീകരണം, വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ മതിയായ പ്രതിനിധിയായി നിലനിൽക്കുമോ എന്നിവ ഡിസൈനർ പരിഗണിക്കണം. പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണി, സുരക്ഷിതമായ ഇടപെടൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രവേശനം മറ്റൊരു ആവശ്യകതയാണ്. സ്റ്റോക്ക്പൈൽ വീണ്ടെടുക്കൽ ഏരിയകൾ കുഴിച്ചിട്ട ഉപകരണങ്ങൾ, പരിമിതമായ പ്രവേശനം, അസ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ, അപ്രതീക്ഷിത ചലനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗുരുതരമായ അപകടങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കും. യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി വീണ്ടെടുക്കൽ-സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ, ഗാർഡിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തണം.

എപ്പോഴാണ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ബഫർ സ്റ്റോറേജ് ആവശ്യമില്ലാത്തത്?

സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ ഉള്ള ഡയറക്ട്-ഫീഡ് ലേഔട്ടുകൾ

ഓരോ ക്രഷിംഗ് പ്ലാൻ്റിനും ഒരു പ്രത്യേക സർജ് പൈൽ ആവശ്യമില്ല. താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സപ്ലൈ, അനുയോജ്യമായ ഉപകരണ ശേഷി, അനുയോജ്യമായ നിയന്ത്രണ ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഓപ്പറേഷന് ക്രഷിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് കൈമാറാൻ കഴിഞ്ഞേക്കും. ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പോയിൻ്റുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെടിയുടെ കാൽപ്പാടുകൾ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യും.

എന്നിരുന്നാലും, നേരിട്ടുള്ള ഫീഡ് ലേഔട്ട് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു വിഭാഗത്തിലെ തടസ്സങ്ങൾ കണക്റ്റുചെയ്‌ത ഉപകരണങ്ങളെ കൂടുതൽ ഉടനടി ബാധിക്കുമെന്നാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ, ഭൂമി, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ പ്രവർത്തന വഴക്കം സന്തുലിതമാക്കുന്നത് തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്ഥലം, പൊടി, അധിക കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ആവശ്യകതകൾ

ഒരു ബഫർ സ്റ്റോക്ക്പൈൽ ഇടം പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ അധിക കൺവെയറുകൾ, പിന്തുണാ ഘടനകൾ, വീണ്ടെടുക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, മെയിൻ്റനൻസ് ആക്സസ് എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. തുറന്ന സ്റ്റോക്ക്പൈലുകൾ കാറ്റിൽ വീശുന്ന പൊടി, ഉപരിതല ഒഴുക്ക്, മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെയ്നർ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

അടച്ച സർജ് ബിന്നുകൾക്ക് ചില എക്‌സ്‌പോഷർ പ്രശ്‌നങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അവയുടെ ഘടനാപരമായ, ആക്‌സസ്, മെറ്റീരിയൽ-ഫ്ലോ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രവർത്തന പുരോഗതിക്കൊപ്പം ഈ അനന്തരഫലങ്ങളും പരിഗണിക്കണം. ഒരു നിയന്ത്രിത സൈറ്റിന്, ഒരു ചെറിയ ബഫർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു പ്ലാൻ്റ് ക്രമീകരണം ഒരു വലിയ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സ്റ്റോക്ക്പൈലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായിരിക്കും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്‌റ്റോറേജിന് ശാശ്വതമായ തടസ്സം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്

സ്ഥിരമായി വലിപ്പം കുറഞ്ഞ ഒരു ഡൗൺസ്ട്രീം സിസ്റ്റത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് സ്റ്റോറേജ് ചേർക്കുന്നതാണ് ഒരു സാധാരണ ഡിസൈൻ തെറ്റ്. ഡൗൺസ്‌ട്രീം ക്രഷറുകൾക്കും സ്‌ക്രീനുകൾക്കും ആവശ്യമായ ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദന നിരക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അപ്‌സ്ട്രീം ഉൽപ്പാദനം ഡൗൺസ്ട്രീം ശേഷി കവിയുമ്പോഴെല്ലാം സംഭരിച്ച മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തുടരും.

ശരിയായ പ്രതികരണത്തിൽ പകരം ക്രഷർ ഡ്യൂട്ടി, സ്‌ക്രീൻ കപ്പാസിറ്റി, സർക്കുലേറ്റിംഗ് ലോഡ്, മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആസൂത്രിത ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ബന്ധിപ്പിച്ച ഉപകരണങ്ങളുടെ ശേഷി പരിശോധിക്കുന്നതിന് പകരമായി ഉപയോഗിക്കാതെ, പ്രവർത്തന വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് ബഫർ സംഭരണത്തെ ന്യായീകരിക്കണം.

ലേഔട്ട് അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാങ്ങുന്നവർ എന്ത് ഡാറ്റ അവലോകനം ചെയ്യണം?

ഫീഡ് വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ത്രൂപുട്ട് റെക്കോർഡുകൾ

ഒരു ഉപയോഗപ്രദമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയം പ്രാതിനിധ്യ മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റയിൽ ആരംഭിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രതിനിധി ഷിഫ്റ്റിൽ വ്യത്യാസം കാണിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് റെക്കോർഡുകളേക്കാൾ സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് നാമമാത്ര ശേഷി കണക്കുകൾ വിവരദായകമല്ല.

പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂളും ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും

പ്ലാൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഷെഡ്യൂൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒഴുക്കിനൊപ്പം പരിശോധിക്കണം. ഡൗൺസ്ട്രീം പ്ലാൻ്റിനേക്കാൾ കുറച്ച് മണിക്കൂർ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പ്രാഥമിക ക്രഷിംഗ് വിഭാഗത്തിന് ഷെഡ്യൂളുകളിലെ വ്യത്യാസത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് മതിയായ ഉൽപാദന നിരക്കും സംഭരണവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

മെയിൻ്റനൻസ് രീതികളും പ്രധാനമാണ്. സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഡൗൺസ്‌ട്രീം ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു ആസൂത്രിത ഷട്ട്‌ഡൗണിന്, ഇടയ്‌ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന ഹ്രസ്വമായ തടസ്സങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സ്‌റ്റോറേജ് പ്രത്യാഘാതങ്ങളുണ്ട്. വിശ്വസനീയമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, പ്രാഥമിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന അനുമാനങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് ടീം തിരിച്ചറിയുകയും ആ അനുമാനങ്ങളോട് ഫലം എത്രത്തോളം സെൻസിറ്റീവ് ആണെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

ലേഔട്ട്, സൈറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വീണ്ടെടുക്കുക

ലേഔട്ട് അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രോജക്റ്റ് ടീം സ്റ്റോക്ക്പൈൽ ലൊക്കേഷൻ, ആക്സസ് വീണ്ടെടുക്കൽ, ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകൾ, പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ, അടിയന്തര പരിപാലന ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ അവലോകനം ചെയ്യണം. മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങളും കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ റീക്ലെയിം സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് സമീപം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥരും തമ്മിൽ ആവശ്യമായ വേർതിരിവുകളും ലേഔട്ട് കണക്കിലെടുക്കണം.

RION ൻ്റെ മൊത്തം ഉൽപ്പാദന പരിഹാരം ഒരു മൊത്തത്തിലുള്ള പ്ലാൻ്റിനുള്ളിൽ ക്രഷിംഗ്, സ്ക്രീനിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ-ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ വിശാലമായ സന്ദർഭം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട സർക്യൂട്ട് ചർച്ച ചെയ്യുന്ന വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് റോക്ക് തരം, ടാർഗെറ്റ് ത്രൂപുട്ട്, ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡിംഗ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ, ലഭ്യമായ സൈറ്റിൻ്റെ കാൽപ്പാടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് RION നൽകാൻ കഴിയും. പദ്ധതി അന്വേഷണ പേജ്.

കേന്ദ്ര ഡിസൈൻ തത്വം നേരിട്ട് തുടരുന്നു: പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ അളക്കാവുന്ന പ്രവർത്തന വേർതിരിവ് നൽകുന്ന സ്ഥലത്ത് ബഫർ സംഭരണം സ്ഥാപിക്കുക, വീണ്ടെടുക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയലും റിയലിസ്റ്റിക് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വ്യതിയാനവും അനുസരിച്ച് അതിൻ്റെ വലുപ്പം.

ശരിയായി വിലയിരുത്തിയ ബഫറിന് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. തെറ്റായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതോ വലിപ്പം കൂടിയതോ ആയ സ്റ്റോക്ക്പൈൽ, പ്ലാൻ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പരിമിതി പരിഹരിക്കാതെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സങ്കീർണ്ണത ചേർത്തേക്കാം.