Buffer Storage ကို Crushing Equipment Circuit တွင် မည်သည့်နေရာတွင် ထားရှိသင့်သနည်း။

ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်တစ်ခုသည် နောက်တစ်ခုနှင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်ရမည့်အချက်တွင် ကြားခံသိုလှောင်ပုံ သို့မဟုတ် ရေလှိုင်းပုံးသည် များသောအားဖြင့် တန်ဖိုးအရှိဆုံးဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ စာရေးကိရိယာ အစုလိုက် စက်ရုံတွင်၊ ၎င်းသည် ပဏာမ ကြိတ်ခွဲခြင်း နှင့် မြစ်အောက်ပိုင်း ဆင့်ပွား ကြိတ်ခွဲခြင်း နှင့် စိစစ်ခြင်း ပတ်လမ်း အကြား မကြာခဏ ဖြစ်တတ်သည် ။ ရည်ရွယ်ချက်က ကျောက်တွေကို သိမ်းဆည်းဖို့ သက်သက် မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် ရေအောက်ပိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းများအား ပိုမိုကိုက်ညီသော အစာကို လက်ခံရရှိစေခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတွင် ယာယီခြားနားချက်များကို စုပ်ယူရန်ဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ crusher တစ်ခုစီကြားတွင် သိုလှောင်မှုပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မလိုအပ်သလို ချွေတာမှုလည်း မရှိပါ။ မှန်ကန်သောတည်နေရာနှင့် အသုံးပြုနိုင်သောစွမ်းရည်သည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတက်အကျများ၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ပြန်လည်ရယူသည့် အစီအစဉ်များနှင့် စက်ရုံလည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်း လုပ်ကိုင်နေသူများအတွက် အကဲဖြတ်ခြင်း။ ကြိတ်ခွဲကိရိယာ အပြင်အဆင်များ ၊ အဓိက အင်ဂျင်နီယာမေးခွန်းမှာ သိုလှောင်ရုံ မည်မျှ ကြီးမားသည် မဟုတ်ဘဲ မည်မျှ ဆောက်လုပ်နိုင်သည် အသက်ရှင်၍ ပြန်လည်ရရှိနိုင်သော ပစ္စည်း၊ လက်တွေ့ကျသောအခြေအနေများအောက်တွင် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Crushing အဆင့်များသည် အဘယ်ကြောင့် Buffering လိုအပ်သနည်း။
Intermittent Primary Crusher Discharge
အခြေခံ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် မိနစ်တိုင်းတွင် အလားတူ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးခဲပါသည်။ တစီးကို ကုန်တင်ကားများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသော ကျောက်မိုင်းတစ်ခုတွင်၊ ပင်မကြိတ်ခွဲသူသည် အသုတ်လိုက်ဖြင့် ပစ္စည်းကို လက်ခံရရှိသည် ။ ကြိတ်စက်ထဲသို့၀င်ရောက်သည့်ပစ္စည်း၏နှုန်းသည် ထရပ်ကားရောက်ရှိချိန်ကြားကာလ၊ စွန့်ပစ်ချိန်၊ ကျောက်အကွဲကွဲအပြားပြားဖြစ်မှု၊ အများဆုံးအဖုအရွယ်အစားနှင့် feed hopper တွင်ရှိပြီးသားပစ္စည်းပမာဏတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
ပင်မမေးရိုးကြိတ်စက်သည် လုံလောက်သောအမည်ခံစွမ်းရည်ရှိလျှင်ပင်၊ ကြီးမားသောကျောက်တုံးအပိုင်းအစများသည် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှုကို ယာယီလျှော့ချနိုင်သည်။ ဖိဒ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ စစ်ဆေးခြင်းရပ်များနှင့် ဖိဒ်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် အပြောင်းအလဲများသည် စွန့်ထုတ်နှုန်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤအတက်အကျများသည် crusher စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ညွှန်ပြနေမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏဆိုသလို အထက်ပိုင်း သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် အဓိက ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်း၏ ပုံမှန်လက္ခဏာများဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်ပင်မ crusher သည် ၎င်း၏ချက်ချင်းထုတ်လွှတ်မှုနှုန်း သိသိသာသာကွာခြားသော်လည်း အဆိုင်းတစ်ခုအတွင်း ပျမ်းမျှအားဖြင့် မြင့်မားသောပမာဏကို ပေးဆောင်နိုင်သည်။ ထိုအရာအား သာမညကြိတ်ခွဲစက်သို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပါက၊ မူလအဆင့်ရှိ သိသာထင်ရှားသော ပြတ်တောက်မှု သို့မဟုတ် ရေလှိုင်းများတိုင်းသည် ရေစုန်လည်ပတ်မှုကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
Secondary Crusher နှင့် Screen Feed လိုအပ်ချက်များ
ဖိဒ်သည် အတော်လေးတည်ငြိမ်သောနှုန်းနှင့် စက်၏လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရောက်ရှိသောအခါတွင် ဆင့်ပွားကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စိစစ်ခြင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ နို့တိုက်ကျွေးမှုမပြည့်မီသော ဆင့်ပွား crusher သည် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော တင်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ အလွန်အကျွံ ကျွေးခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်စေခြင်းသည် ဝန်ပိုခြင်း၊ မတည်မငြိမ် အခန်းအခြေအနေများ သို့မဟုတ် လွှဲပြောင်းသည့်နေရာများတွင် ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အကျိုးဆက်များသည် crusher ဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှုမုဒ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။
စခရင်များသည် တင်ခြင်းတွင် အပြောင်းအလဲများအတွက်လည်း ထိလွယ်ရှလွယ်ပါသည်။ အစာချက်ခြင်း ရုတ်တရက် တိုးလာခြင်းသည် ပစ္စည်းအိပ်ရာကို နက်ရှိုင်းစေကာ ထိရောက်သော ခွဲထုတ်နိုင်သည့် အခွင့်အလမ်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အပိတ်ကြိတ်ခွဲထားသော ဆားကစ်မှတဆင့် ပြန်လာသော ဝန်ကို တိုးစေသည်။ မူလအဆင့်နှင့် ရေအောက်ပိုင်းအဆင့်များကြားတွင် ကြားခံတစ်ခုသည် ဤအတက်အကျများကို ထိန်းညှိရန် အခွင့်အလမ်းတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။
မူလအဆင့်သည် downstream circuit စားသုံးသည်ထက် ပိုမိုထုတ်လုပ်သောအခါ အရာဝတ္ထုသည် ခေတ္တစုပုံနိုင်သည်။ တိုတောင်းသော အဓိက အနှောင့်အယှက်များအတွင်း သိမ်းဆည်းထားသော ပစ္စည်းသည် သာမညစနစ်အား ဆက်လက်ဖြည့်စွက်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှုန်းကို ပိုင်းခြားထားရခြင်းမှာ သိုလှောင်ရုံ အစုလိုက် စက်ရုံဒီဇိုင်းတွင် မကြာခဏ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကာလတို အတက်အကျများနှင့် အမြဲတမ်း ပိတ်ဆို့မှုများ
ကြားခံတစ်ခုသည် ခိုင်လုံသောစွမ်းရည်မတူညီမှုကို ပြင်ပေးမည်မဟုတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မူလတန်းအဆင့်သည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် ၅၀၀ ဆက်တိုက် ပေးပို့နေပါက တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် ၄၀၀ သာ လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း၊ သိုလှောင်မှုမှာ ၎င်း၏ ရရှိနိုင်သော ပမာဏ မကုန်ဆုံးမချင်း ၎င်း၏ အသားတင်နှုန်းဖြင့် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် 100 ဖြင့် ပစ္စည်းများကို စုဆောင်းထားမည်ဖြစ်သည်။ ကြားခံသည် ပြဿနာကို ရွှေ့ဆိုင်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို မဖယ်ရှားပါ။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ မူလ crusher သည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် 500 ပြတ်တောက်စွာ ထုတ်လုပ်နေပါက၊ downstream system သည် တစ်နာရီလျှင် တန် 400 လိုအပ်သော်လည်း၊ ယာယီသိုလှောင်မှုတွင် ကဏ္ဍနှစ်ခုလုံးကို အကန့်အသတ်ဖြင့် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ နှုန်းထားဖြင့် လည်ပတ်ခွင့်ပြုနိုင်သည်၊ ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ပစ္စည်းလက်ကျန်များသည် အလုံးစုံသဟဇာတဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အပိုပစ္စည်းများမ၀ယ်မီ သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခန်းအတွက် နေရာခွဲဝေခြင်းမပြုမီ ဤထူးခြားချက်ကို ဖော်ထုတ်သင့်သည်။
Surge Pile သို့မဟုတ် Surge Bin သည် မည်သည့်နေရာတွင် ရှိသင့်သနည်း။
Primary နှင့် Secondary Crushing အကြား
သိုလှောင်ထားသော ကျောက်မိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများစွာအတွက်၊ ပင်မကြိတ်ခွဲစက်၏ စွန့်ထုတ်သည့်အခြမ်းသည် အလယ်အလတ်သိုလှောင်မှုအတွက် ယုတ္တိကျသောတည်နေရာဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အစီအစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်သည်- အဓိက crusher → transfer conveyor → surge pile → reclaim feeder → secondary crushing circuit → screening.
ဤအပြင်အဆင်တွင်၊ ခွင့်ပြုထားသောသိုလှောင်မှုအဆင့်သို့မရောက်ရှိမချင်း အချို့သောရေအောက်ပိုင်းပြတ်တောက်မှုများအတွင်း ပင်မညှဉ်းပန်းနှိပ်စက်ခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပြန်လည်ရယူနိုင်သောပစ္စည်းများ ကျန်ရှိနေသော်လည်း အလယ်တန်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအား ခေတ္တရပ်တန့်နေစဉ်အတွင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အစီအစဉ်သည် ဤချဉ်းကပ်မှုအား ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်နှင့် ရရှိနိုင်သောသိုလှောင်မှုအား ပံ့ပိုးပေးသောအခါတွင် မူလနှင့် အလယ်တန်းအပိုင်းများကို ကွဲပြားသောအချိန်ဇယားအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာအကျိုးအမြတ်သည် သိုလှောင်ရုံမှမဟုတ်ဘဲ ကွဲပြားသောစီးဆင်းမှုလက္ခဏာများဖြင့် လည်ပတ်မှုအဆင့်နှစ်ခုကို ပိုင်းခြားခြင်းမှ ရရှိသည်။ RION's ကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းအစုစုအတွက်၊ ဤအင်တာဖေ့စ်တွင် အဓိကပါဝင်နိုင်သည်။ မေးရိုးကြိတ်စက်အလယ်အလတ် သိုလှောင်ရုံနှင့် ရေအောက်ပိုင်း Cone Crusher ပစ္စည်းကိရိယာ။ ဤအစီအစဥ်သည် အပင်တိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု ယူဆရမည့်အစား ပစ္စည်း၊ ကြိတ်ခွဲမှုတာဝန်များ၊ အစားအစာအရွယ်အစားနှင့် ပရောဂျက်အပြင်အဆင်တို့မှ အမှန်တကယ် စီစဉ်မှုများကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
Secondary Screening သို့မဟုတ် Tertiary Crushing မလုပ်မီ
နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တွင် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များ သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖိဒ်ဝယ်လိုအား ကြုံတွေ့ရသည့်အခါ အပိုအလယ်အလတ်သိုလှောင်မှုသည် အသုံးဝင်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ရေအောက်ပိုင်းကြားခံတစ်ခုအား ထားရှိခြင်းဖြင့် အထက်ပိုင်းအတက်အကျများနှင့် ထိတွေ့နေရဆဲဖြစ်သည့် စက်ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆင့်ပွားကြိတ်ခွဲပြီးနောက် တည်ရှိသော pile သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော မူလတန်းထွက်ပေါက်မှ သာမည crusher ကို မခွဲထုတ်ပါ။ အလယ်တန်းကြိတ်ခွဲစက်သည် အထက်ရေစီးကြောင်းလည်ပတ်မှုပုံစံအတိုင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ စုစုပေါင်း စက်ကိရိယာစွမ်းရည်နှင့် ဆင်တူသည့် အပြင်အဆင်နှစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့်တန်းမခွဲမီ surge bin သည် feed အား နောက်ဆုံးလျှော့ချရေးအဆင့်အထိ ထိန်းညှိရန် ကူညီပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် အနီးနားရှိ စစ်ဆေးခြင်းပတ်လမ်း၊ return-load အပြုအမူနှင့် ရရှိနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် သီးခြားအဆင့်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သိုလှောင်မှုအနေအထားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
Process Buffers နှင့် Finished Aggregate Stockpiles
Surge Pile သည် ကုန်ချောသိုလှောင်ရုံနှင့် မရောထွေးသင့်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကြားခံတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စိစစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အရာများကို သိမ်းဆည်းပါသည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမှာ အပင်မှတဆင့် ပစ္စည်းများ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အဆက်ပြတ်စေရန် ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။
အစုလိုက်အချောထည် သိုလှောင်မှုတွင် ရည်ရွယ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ကိုက်ညီပြီး တင်ဆောင်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေးပို့ခြင်းများကို စောင့်မျှော်နေပါသည်။ ဤကွဲပြားသောရည်ရွယ်ချက်များသည် အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သိုလှောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် အားကိုးရလောက်သော ပြန်လည်ရယူနိုင်စွမ်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်းရှိ စက်ကိရိယာများနှင့် အနီးကပ်ညှိနှိုင်းမှု လိုအပ်သည်။ အချောထည် သိုလှောင်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်း၊ ထုတ်ကုန်ခွဲခြားမှု၊ ထရပ်ကားတင်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကြောင့် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ လွှမ်းမိုးပါသည်။
သာမန်သိုလှောင်မှုပမာဏအဖြစ် နှစ်မျိုးလုံးကို ဆက်ဆံခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးရန် အမှန်တကယ်ရရှိနိုင်သည့် ပစ္စည်းပမာဏနှင့်ပတ်သက်၍ မှားယွင်းသောယူဆချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
Live Storage Capacity မည်မျှ လိုအပ်သနည်း။
Flow Differences မှ ပစ္စည်းစုဆောင်းမှုကို ခန့်မှန်းခြင်း။
ပဏာမ သိုလှောင်မှု အကဲဖြတ်ချက်သည် ကြားခံရှိ အစုလိုက်အပြုံလိုက် လက်ကျန်ငွေဖြင့် စတင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုကာလအတွက်- သိမ်းဆည်းထားသည့် ထုထည်ပြောင်းလဲမှု = သိုလှောင်မှုအတွင်းသို့ ပစ္စည်းများဝင်ရောက်ခြင်း − သိုလှောင်မှုမှ ထွက်ခွာသွားသော ပစ္စည်း.
ထိုကာလတွင် စီးဆင်းမှု နှစ်ခုလုံးသည် အဆက်မပြတ်ဟု ယူဆပါက ဆက်ဆံရေး ဖြစ်လာသည်။ ΔM = (Qin − Qout) ×tΔM သည် တန်ချိန်အတွင်း သိုလှောင်ထားသော ဒြပ်ထုပြောင်းလဲမှု၊ Qin နှင့် Qout တို့သည် တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန်ဖြင့် အဝင်အထွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ t သည် နာရီဖြင့် ကြာချိန်ဖြစ်သည်။
တစ်နာရီလျှင် တန်ချိန် 350 စားသုံးပြီး မူလ crusher သည် buffer အား မိနစ် 20 ကြာ အစာကျွေးခြင်းကို ရပ်သွားသည့် သရုပ်ဖော်ပုံဖြစ်ရပ်ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ downstream circuit သည် တူညီသောနှုန်းဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်ရန် မျှော်လင့်ပါက၊ ပြတ်တောက်မှုအတွင်း ထုတ်ယူသည့်ပမာဏသည် ခန့်မှန်းခြေဖြစ်သည်။ 350 × (20/60) = 116.7 တန်.
ဆိုလိုသည်မှာ အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ပြန်လည်ရယူပြီး အခြားဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်များမရှိဟု ယူဆပါက အဆိုပါ အထူးအနှောင့်အယှက်များကို တံတားထိုးရန်အတွက် သိမ်းဆည်းထားသော အသုံးနိုင်သော သိမ်းဆည်းထားသော ပစ္စည်း အနည်းဆုံး 117 တန်ခန့် လိုအပ်မည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။ ၎င်းသည် အမှန်တကယ် RION တပ်ဆင်မှုအတွက် အကြံပြုထားသော ကြားခံစွမ်းရည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြတ်တောက်မှုကြာချိန်နှင့် ရေအောက်ပိုင်းဝယ်လိုအားသည် လိုအပ်သောပစ္စည်း၏ဒြပ်ထုအပေါ် မည်ကဲ့သို့လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်ကိုပြသသည့် တွက်ချက်မှုဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းခွင်ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အနှောင့်အယှက်များ၊ မျှော်မှန်းထားသော စာရင်းစတင်မှု၊ အနာဂတ် ဖြည့်စွက်မှု၊ ခွင့်ပြုနိုင်သော သိုလှောင်မှုအဆင့်များနှင့် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အရန်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သိသိသာသာကွဲပြားလာသောအခါ၊ တွက်ချက်မှုများသည် ပျမ်းမျှတစ်ခုတည်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုမှတ်တမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။
တိုက်ရိုက်ပြန်ယူနိုင်သော စွမ်းရည်နှင့် စုစုပေါင်း Stockpile ပမာဏ
တန်ချိန် 1,000 ပါရှိသော သိုလှောင်ရုံသည် 1,000 တန်ချိန် အသုံးပြုနိုင်သော surge capacity ကို ပေးဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ တိုက်ရိုက်သိုလှောင်မှု ရည်ရွယ်ထားသည့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထည့်သွင်းထားသော ပြန်လည်သိမ်းယူမှု အစီအစဉ်ဖြင့် ပြန်လည်ရယူနိုင်သည့် ပစ္စည်း၏အပိုင်းဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော ငွေထုတ်ဇုန်အပြင်ဘက်ရှိ ပစ္စည်းသည် ဝန်တင်ကိရိယာ သို့မဟုတ် အခြားပြန်လည်ရယူသည့်နည်းလမ်းကို ရွှေ့မပေးပါက မီးပုံထဲတွင် ရှိနေနိုင်သည်။
ပြန်လည်ရယူသည့်အချက်တစ်ချက်ပါရှိသော သိုလှောင်မှုတွင် ငွေထုတ်ရန်နေရာများစွာပါသည့် သင့်လျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်ထက် တိုက်ရိုက်သိုလှောင်မှုအပိုင်းထက် များစွာနိမ့်ပါးနိုင်ပါသည်။ အပိုင်းကိန်းသည် pile geometry၊ repose angle၊ feeder arrangement၊ discharge features နှင့် material ၏ flow behaviour တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
စက်ရုံဒီဇိုင်နာသည် စုစုပေါင်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိုလှောင်မှု၊ စီစဉ်ထားသည့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် ပြန်လည်ရယူနိုင်သည့် ပစ္စည်း၊ တည်ငြိမ်သော ပြန်လည်ရယူမှုအတွက် လိုအပ်သော အနည်းဆုံးစာရင်းနှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော အနိမ့်နှင့် မြင့်မားသော အဆင့်များကြားတွင် ရရှိနိုင်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု သိုလှောင်မှုကို ခွဲခြားရပါမည်။ ၎င်းသည် ရေစုန်အောက်စက်ကိရိယာများ မည်မျှကြာကြာ ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်သည်ကို ခန့်မှန်းသည့်အခါတွင် အရေးကြီးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်အတိုင်း အသုံးပြုနိုင်သည့်အပိုင်းဖြစ်သည်။
သိုလှောင်မှုကြာချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုပုံစံကွဲလွဲမှု
သတ်မှတ်ထားသော မိနစ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုပမာဏကို ပေးဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံသေစည်းမျဉ်းသည် ကနဦးဆွေးနွေးမှုအတွက် အသုံးဝင်နိုင်သော်လည်း အမှန်တကယ်စက်ရုံလည်ပတ်မှုအကဲဖြတ်မှုကို အစားထိုး၍မရပါ။ သက်ဆိုင်ရာမေးခွန်းများတွင် ပင်မအဒ်သည် မည်မျှကြာကြာ ရပ်တန့်သွားသည်၊ ပုံမှန်အနှောက်အယှက်များ မည်မျှကြာရှည်သည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေခြင်းရှိမရှိ၊ မူလအဆင့်သည် တူညီသောအပြောင်းအလဲအချိန်ဇယားအတိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းရှိမရှိ ပါဝင်သည်။
ကြားခံကိုလည်း ထပ်ဖြည့်ရပါမယ်။ အကယ်၍ မူလ crusher သည် အောက်ပိုင်းစားသုံးမှုကို အစားထိုးရန်အတွက် ရရှိနိုင်သော လည်ပတ်ချိန်အတွင်း လုံလောက်သော ပစ္စည်းကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါက၊ pile capacity ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ရေရှည်တည်တံ့သော လည်ပတ်မှု အစီအစဉ်ကို ချမှတ်မည်မဟုတ်ပါ။ သိုလှောင်မှုအရွယ်အစားသည် အနှောင့်အယှက်များအတွင်း လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းပမာဏနှင့် သိုလှောင်မှုပြီးနောက် ပြန်လည်ရယူနိုင်စွမ်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
Feeders နှင့် Conveyors များကို မည်သို့ပြန်လည်ရယူသင့်သနည်း။
ဖိဒ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု ပြန်လည်ရယူပါ။
သိုလှောင်မှုတစ်ခုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော စွန့်ထုတ်မှုကို အလိုအလျောက် မထုတ်ပေးပါ။ သိမ်းဆည်းထားသော ကျောက်အရွယ်အစား၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု၊ အစိုဓာတ်၊ ပွန်းပဲ့မှု နှင့် လိုအပ်သော အစာစားနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ပြန်ဖြစ်စနစ်ဖြင့် ပစ္စည်းကို ထုတ်ယူရပါမည်။ အစီအစဉ်အပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတွင် surge bin အောက်တွင်ထားရှိသော feeders များပါဝင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် stockpile အောက်ရှိ သတ်မှတ်ထားသော ငွေထုတ်သည့်နေရာများတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။
လက်ခံပတ်လမ်းမှ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုကို ပေးပို့နေစဉ် feeder သည် ၎င်း၏ အတည်ပြုထားသော loading နှင့် discharge ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း လည်ပတ်သင့်သည်။ RION ၏ Vibrating Feeder ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးသည် အစုလိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းအဖိဒ်ကို ဆွေးနွေးရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
သို့ရာတွင်၊ တိကျသော ပြန်လည်ရယူတပ်ဆင်မှုတစ်ခုအတွက် သင့်လျော်မှုမှာ အင်ဂျင်နီယာ၏ အတည်ပြုချက် လိုအပ်သည်။ သမားရိုးကျ လက်ခံရရှိသည့် ခုန်ကူးစက်အတွက် သင့်လျော်သော feeder သည် high-head stockpile reclaim condition တိုင်းအတွက် အလိုအလျောက် သင့်လျော်သည်ဟု မယူဆသင့်ပါ။ ကောင်းမွန်သောပစ္စည်း၊ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကျောက်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပေါင်းကူးခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည့်နေရာတွင် အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
Crusher Demand နှင့် Conveyor Capacity ကို ကိုက်ညီခြင်း။
ပြန်လည်သိမ်းယူထားသော သယ်ယူကိရိယာသည် လက်တွေ့ကျသောလည်ပတ်မှုပုံစံကွဲလွဲမှုအပါအဝင် ရည်ရွယ်ထားသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေရှိရပါမည်။ Conveyor ၏ သင့်လျော်မှုသည် ခါးပတ်အကျယ်ထက်ပို၍ မူတည်ပါသည်။ ခါးပတ်အမြန်နှုန်း၊ ပစ္စည်းအမြောက်အများသိပ်သည်းဆ၊ ကျင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ညွတ်သော၊ အကျိတ်အရွယ်အစား၊ ဂျီသြမေတြီတင်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်း-ချုံးဒီဇိုင်းအားလုံးသည် ထိရောက်သောသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို လွှမ်းမိုးပါသည်။
လိုအပ်သော ပျမ်းမျှတန်ချိန်ကို အမည်ခံ ကိုင်တွယ်သည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သည် ပြန်လည်သိမ်းယူသည့် feeder သည် အချိန်တိုအတွင်း အလွန်အကျွံတင်ဆောင်မှုကို အချိန်တိုအတွင်း ထုတ်ပေးပါက အခက်အခဲများနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အလားတူ၊ မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိသော သယ်ယူကိရိယာသည် ပစ္စည်းအား ဗဟိုမှမ၀င်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်ဆောင်သည့်နေရာ၌ အလွန်အကျွံသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပါက ညံ့ဖျင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဟိ Belt Conveyor ထို့ကြောင့် အမျိုးအစားသည် သိုလှောင်မှု နှင့် downstream processing အကြား အရေးကြီးသော interface တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုအတွက်၊ ပြန်လည်သိမ်းယူသည့် feeder၊ လွှဲပြောင်းပေးသည့် ချုံး၊ သယ်ယူကိရိယာနှင့် လက်ခံခြင်း crusher အား ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်တစ်ခုအဖြစ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။
ပစ္စည်း ခွဲခြားခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း အခြေအနေများ
အကြမ်းထည် အစုလိုက်သည် စုပုံပြီး ပြန်လည်သိမ်းယူစဉ်တွင် အမြဲတမ်း တစ်ပုံစံတည်း ရောနှောနေမည်မဟုတ်ပေ။ အစုအဝေးဖွဲ့စည်းစဉ်တွင်၊ သေးငယ်သောအမှုန်များသည် မတူညီသောဒေသများတွင် စုပုံနေချိန်တွင် ပိုကြီးသောအမှုန်များသည် ကုန်းစောင်းတစ်ခုအောက်သို့ ပိုဝေးသွားနိုင်သည်။ ဤခွဲခြားခြင်း၏အတိုင်းအတာသည် ပစ္စည်းကို အဆင့်လိုက်ခြင်းနှင့် စည်းခြင်းနည်းလမ်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။
ပြန်လည်သိမ်းယူသည့်စနစ်သည် ဒေသတစ်ခုမှ အများစုကို ထုတ်ယူပါက၊ အောက်ပိုင်းကြိတ်စက်သည် မူလမူလ-မူလ-ချေမှုန်းခြင်းမှ ကွဲလွဲသည့် ဖိဒ်ဖြန့်ဝေမှုကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ ဖိဒ်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတွင် ပြောင်းလဲမှုများသည် crusher တင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
ဒီဇိုင်နာသည် ဂျီသြမေတြီကို တန်းစီခြင်း၊ သယ်ယူပို့လွှတ်သည့် အနေအထား၊ ဆုတ်ခွာသည့်နေရာ စီစဉ်ပေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူထားသော ပစ္စည်းသည် လုံလောက်သော ကိုယ်စားလှယ်အဖြစ် ဆက်ရှိနေမည်ကို စဉ်းစားသင့်သည်။ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဘေးကင်းသော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းအတွက် ဝင်ရောက်ခြင်းမှာ အခြားလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြန်လည်သိမ်းယူထားသောနေရာများသည် မြှုပ်နှံထားသောပစ္စည်းများ၊ ကန့်သတ်ဝင်ရောက်မှု၊ မတည်မငြိမ်သောပစ္စည်းများနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော လှုပ်ရှားမှုများအပါအဝင် ဆိုးရွားသောအန္တရာယ်များ ရှိနေနိုင်သည်။ Reclaim-system ဒီဇိုင်း၊ အစောင့်အကြပ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အမှန်တကယ်တပ်ဆင်မှုအတွက် အကဲဖြတ်ရပါမည်။
Intermediate Buffer Storage သည် မည်သည့်အချိန်တွင် မလိုအပ်ပါသနည်း။
Stable Material Flow ဖြင့် တိုက်ရိုက် ဖိဒ် အပြင်အဆင်များ
ကြိတ်ခွဲသည့်အပင်တိုင်းသည် သီးခြားရေလှိုင်းပုံကြီး မလိုအပ်ပါ။ တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှု၊ လိုက်ဖက်သော စက်ကိရိယာစွမ်းရည်များနှင့် သင့်လျော်သော ထိန်းချုပ်မှု အစီအစဉ်များဖြင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်များကြားတွင် ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကိုင်တွယ်သည့်အချက်အရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အပင်ခြေရာကို ရိုးရှင်းစေသည်။
သို့သော်၊ တိုက်ရိုက်စာကျွေးသည့် အပြင်အဆင်က အပိုင်းတစ်ခုရှိ အနှောင့်အယှက်များသည် ချိတ်ဆက်ထားသော စက်ကိရိယာများကို ပို၍ချက်ချင်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုတွင် စက်ကိရိယာများ၊ မြေယာနှင့် ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိခြင်း ပါဝင်သည်။
အာကာသ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် ထပ်လောင်း ကိုင်တွယ်မှု လိုအပ်ချက်များ
ကြားခံသိုလှောင်ရုံသည် နေရာယူထားပြီး အပိုသယ်ယူကိရိယာများ၊ ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံများ၊ စက်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူရန်၊ လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခွင့်တို့ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဖွင့်ထားသော သိုလှောင်ရုံများသည် လေလွင့်နေသော ဖုန်မှုန့်များ၊ မျက်နှာပြင် ယိုစိမ့်မှုနှင့် ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
အလုံပိတ်ထားသော ရေလှိုင်းပုံးများသည် ထိတွေ့မှုပြဿနာအချို့ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အသုံးပြုခွင့်နှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤအကျိုးဆက်များကို မျှော်မှန်းထားသည့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု တိုးတက်မှုများနှင့်အတူ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ကန့်သတ်ထားသောဆိုက်တစ်ခုအတွက်၊ သေးငယ်သောကြားခံတစ်ခု သို့မဟုတ် အခြားအပင်အစီအစဥ်တစ်ခုသည် အလယ်အလတ်သိုလှောင်မှုကြီးတစ်ခုထက် ပိုမိုလက်တွေ့ကျပေမည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Storage သည် Permanent Bottleneck ကို မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။
ယေဘုယျအားဖြင့် ဒီဇိုင်းအမှားတစ်ခုသည် တသမတ်တည်း အရွယ်အစားသေးငယ်သော downstream စနစ်အတွက် လျော်ကြေးပေးရန် သိုလှောင်မှုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ရေအောက်ပိုင်းကြိတ်စက်များနှင့် ဖန်သားပြင်များသည် လိုအပ်သောရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါက၊ သိုလှောင်ထားသောပစ္စည်းများသည် အထက်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ရေအောက်ပိုင်းပမာဏထက်ကျော်လွန်သည့်အခါတိုင်း သိမ်းဆည်းထားသောပစ္စည်းများ ဆက်လက်စုဆောင်းနေမည်ဖြစ်ပါသည်။
မှန်ကန်သောတုံ့ပြန်မှုသည် ကြိတ်ခွဲမှုတာဝန်၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းရည်၊ လည်ပတ်နေသောဝန်၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ သို့မဟုတ် စီစဉ်ထားသောထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။ ချိတ်ဆက်ထားသော စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အစားထိုးအဖြစ် အသုံးမပြုဘဲ လည်ပတ်မှုပုံစံကွဲလွဲမှုပုံစံဖြင့် မျှတမှုရှိသင့်သည်။
အပြင်အဆင်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ဝယ်ယူသူများသည် မည်သည့်ဒေတာကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သနည်း။
Feed Size၊ Material Properties နှင့် throughput မှတ်တမ်းများ
အသုံးဝင်သော အင်ဂျင်နီယာအကဲဖြတ်မှုတစ်ခုသည် ကိုယ်စားလှယ်ပစ္စည်းဒေတာဖြင့် စတင်သည်။
| လိုအပ်သောအချက်အလက်များ | ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ |
|---|---|
| အများဆုံး အကျိတ်အရွယ်အစားနှင့် အစားအစာ gradation | ချွဲရှင်းလင်းရေးများ၊ feeder ဒီဇိုင်းနှင့် စီးဆင်းမှုအပြုအမူတို့ကို လွှမ်းမိုးသည်။ |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု | သိမ်းဆည်းထားသော ထုထည်ကို ခန့်မှန်းခြေပစ္စည်း ဒြပ်ထုအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။ |
| အစိုဓာတ်နှင့် အမှုန်အမွှားပါဝင်မှု | ကပ်ငြိခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ |
| Primary crusher discharge history | ထုတ်လုပ်မှု အတက်အကျနှင့် အနှောင့်အယှက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ |
| Downstream circuit တောင်းဆိုမှု | ဆုတ်ခွာရန် လိုအပ်ချက်များ နှင့် ကြားခံ ကုန်ဆုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
| ရနိုင်သော သိုလှောင်မှုဧရိယာနှင့် ဂျီသြမေတြီ | သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ပုံးပုံစံဖွဲ့စည်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ |
တစ်မှတ်တည်းအမည်ခံ စွမ်းရည်ကိန်းဂဏန်းများသည် ကိုယ်စားလှယ်အပြောင်းအရွှေ့ကာလတွင် ကွဲပြားမှုကိုပြသသည့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုမှတ်တမ်းများထက် သတင်းအချက်အလက်နည်းသည်။
လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတက်အကျများ
စက်ရုံ၏လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယားကို ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ရေစုန်စက်ရုံထက် နာရီအနည်းငယ်ကြာ လည်ပတ်နေသော အဓိကကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်းသည် အချိန်ဇယားကွာခြားမှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် လုံလောက်သောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် သိုလှောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်လည်း အရေးကြီးတယ်။ အမှီအခိုကင်းစွာလည်ပတ်ရန် ရေအောက်စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည့် အစီအစဉ်ပိတ်ခြင်းသည် ရံဖန်ရံခါ တိုတောင်းသောပြတ်တောက်မှုမှ မတူညီသော သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများရှိသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို မရရှိနိုင်ပါက ပရောဂျက်အဖွဲ့သည် ပဏာမတွက်ချက်မှုများအတွက် အသုံးပြုထားသည့် ယူဆချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး အဆိုပါယူဆချက်များအတွက် ရလဒ်သည် မည်မျှထိရှလွယ်သည်ကို စမ်းသပ်သင့်သည်။
ပြန်လည်ရယူသည့် အပြင်အဆင်၊ ဆိုက် ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် လုံခြုံရေး လိုအပ်ချက်များ
အပြင်အဆင်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ၊ ပရောဂျက်အဖွဲ့သည် သိုလှောင်မှုတည်နေရာကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အရေးပေါ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ အပြင်အဆင်သည် ရွေ့လျားစက်ကိရိယာများနှင့် သယ်ယူကိရိယာများအနီး သို့မဟုတ် ပြန်လည်သိမ်းယူသည့်စနစ်များအနီးတွင် လုပ်ဆောင်နေသော မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် လိုအပ်သော ခွဲခြားမှုများအတွက်လည်း ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်သည်။
RION ၏ စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက် ပေါင်းစုစက်ရုံတစ်ခုအတွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စိစစ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသော ကျယ်ပြန့်သောအကြောင်းအရာကို ခြုံငုံမိပါသည်။
အဆိုပြုထားသော ဆားကစ်တစ်ခုကို ဆွေးနွေးနေသည့်ဝယ်သူများသည် RION အား ကျောက်အမျိုးအစား၊ ပစ်မှတ်ဖောက်ပြန်မှု၊ ထုတ်ကုန်အဆင့်သတ်မှတ်မှု၊ လည်ပတ်မှုအချိန်ဇယား၊ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရရှိနိုင်သောဆိုက်ခြေရာတို့ကို RION ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ စီမံကိန်းစုံစမ်းရေးစာမျက်နှာ.
ဗဟိုဒီဇိုင်းနိယာမသည် ရိုးစင်းနေသေးသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ဆဲအဆင့်များကြား တိုင်းတာနိုင်သော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပိုင်းခြားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကြားခံသိုလှောင်မှုကို ထားရှိကာ၊ ပြန်လည်ရယူနိုင်သော ပစ္စည်းနှင့် လက်တွေ့ကျသော လည်ပတ်မှုပုံစံကွဲလွဲမှုတို့အရ ၎င်းကို အရွယ်အစားပြုလုပ်ပါ။
မှန်ကန်စွာ အကဲဖြတ်ထားသည့် ကြားခံတစ်ခုသည် ပို၍ တသမတ်တည်း ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ မှားယွင်းစွာ တည်ရှိနေသော သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးသော သိုလှောင်ရုံသည် အပင်၏ ကန့်သတ်ချက်ကို မဖြေရှင်းဘဲ ကိုင်တွယ်ရန် ရှုပ်ထွေးမှုကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။








