Kaj je vibrirajoči zaslon? Kako deluje mehansko presejanje
Vibrirajoče sito je stroj, ki ločuje tok delcev po velikosti s pomočjo premikajoče se sejalne površine z odprtinami. Vibracije pomagajo premikati material vzdolž plošče in omogočajo manjšim delcem, da delujejo skozi plast materiala proti površini zaslona. Delci, ki gredo skozi odprtino, vstopijo v mimoidoči tok; tisti, ki ostanejo na palubi, odidejo v zadržani tok. V obratih za agregate ta proces razvršča drobljen kamen, gramoz in pesek ali ločuje material za nadaljnje drobljenje. Razumevanje rezultata zahteva sledenje obeh tokov: odprtina zaslona opisuje opremo, medtem ko material, ki ga zapušča, prikazuje, kakšno ločevanje je bilo doseženo.
Kaj počne vibrirajoče sito pri mehanskem presejanju?
Preverjanje glede na velikost delcev
Mehansko presejanje loči obstoječo mešanico na frakcije velikosti. Drobilec spremeni velikost delcev; sito usmerja delce v različne procesne tokove glede na njihov prehod skozi presejalno površino.
Štirje izrazi pomagajo opisati to gibanje:
| Izraz | Pomen v procesu presejanja |
|---|---|
| Krma | Material, ki vstopa na zaslon |
| Zaslon | En nivo presejanja znotraj stroja, ki ima lastno površino presejanja |
| Prehodni tok | Material, ki potuje skozi odprtine v tem krovu |
| Zadržani tok | Material, ki zapusti krov, ne da bi šel skozi njega |
"Premajhna" in "prevelika" opisujeta delce glede na navedeno mejo velikosti. Prehodno in zadržano opisujeta, kam gre material. Ohranjanje teh pomenov ločeno je koristno pri branju diagrama poteka ali razlagi vzorca iz izpustnega transporterja.
Kje zaslon sedi v drobilnem krogu
Oprema za sejanje agregatov lahko deluje na več mestih v predelovalnem obratu. Pred drobilnikom lahko presejanje odstrani material, ki že izpolnjuje zahteve glede velikosti naslednje stopnje. Po drobljenju lahko loči končne izdelke ali identificira material za drugo stopnjo redukcije.
V zaprtem krogu gre izbrani povratni tok nazaj v nadaljnje drobljenje. Drugi tokovi se nadaljujejo proti nadaljnji predelavi ali skladiščenju. Diagram poteka obrata določa njihove destinacije.
Okrogla vibracijska sita RION uporabite več krovov za razvrščanje agregatov in presejanje povratka drobilnika. Drugi vibrirajoči zasloni uporabljajo različne vzorce gibanja in razporeditve glede na aplikacijo.
Kako vibracije in zaslonske odprtine ločujejo material?
Stratifikacija in predstavitev delcev
Zaslonska škatla podpira presejalne površine, medtem ko vzbujevalnik proizvaja gibanje. Pri situ s krožnim gibanjem škatla sledi krožni poti, material pa napreduje vzdolž nagnjene presejalne površine. Mreža zaslona zagotavlja odprtine, skozi katere pride do ločevanja. Na nagnjenem krovu gravitacija pomaga tudi pri potovanju proti izpustu.
Material prispe kot postelja mešanih delcev. Majhen delec blizu vrha mora doseči presejalno površino, preden lahko preide. Ko se vibracije premikajo in zrahljajo posteljo, se lahko manjši delci premikajo skozi prostore med večjimi delci proti dnu. Ta proces se imenuje stratifikacija.
Stratifikacija omogoča presejalni površini dostop do delcev, ki bi sicer ostali pokriti. Postopek se nadaljuje z napredovanjem materiala, namesto da bi na vstopu ustvaril trajno razvrščen kup plasti.
Prehod skozi zaslonske zaslonke
Doseganje površine je le del procesa. Delec mora naleteti tudi na razpoložljivo odprtino v ustrezni orientaciji. Razmislite o podolgovatem kamnu: njegova sposobnost prehoda se lahko spremeni, ko se obrača, čeprav kamen sam ni spremenil velikosti.
Ponavljajoče se gibanje ustvarja dodatne priložnosti. Nekateri delci prehajajo zgodaj; drugi potujejo dlje, preden preidejo ali ostanejo v zadržanem toku. Posledično lahko zadržani izpust vsebuje delce, ki so manjši od predvidene meje ločevanja.
Kako zaslonski krovi ustvarijo frakcije skupne velikosti?
Po prehodnem in zadržanem toku
Pri opremi za presejanje peska in gramoza lahko več krovov zagotovi zaporedno ločevanje znotraj enega stroja. Pri tipični razporeditvi zgornja plošča naredi bolj grobo ločevanje, spodnja plošča pa sprejme material, ki je šel skozi njo.
Naslednji hipotetična dvonadstropna ureditev ponazarja materialne poti:
| Materialna pot | Kaj se zgodi potem |
|---|---|
| Ohranjeno na zgornji palubi | Odhaja skozi zgornji zadržani izpust, za dodeljeni izdelek ali dajatev za vračilo |
| Prehaja skozi zgornjo palubo | Pade na spodnjo palubo za ponovno ločitev |
| Zadržano na spodnji palubi | Odhaja skozi ločeno zadržano praznjenje |
| Prehaja skozi spodnji nivo | Odhaja skozi spodnji prehodni izpust |
Ta ureditev proizvaja tri tokove izpusta. Ali predstavljajo prodajne grobe, vmesne in fine izdelke, je odvisno od zahtev glede razvrščanja in dejansko zbranega materiala. Vsak izpust je treba oceniti glede na predvideno razvrščanje izdelka.
Zaslonka in velikost ločevanja
Zaslonka je odprtina v zaslonu. Njegove nominalne dimenzije se lahko merijo, vendar ima nameščena površina tudi debelino, obliko odprtine in naklon. Metso Priročnik za drobljenje in sejanje, sedma izdaja (2023), razlikuje nominalno odprtino od efektivne odprtine, ki je na voljo mimoidočim delcem.
Praktična posledica je, da same dimenzije odprtine ne morejo opisati dosežene ločitve. Specifikacija izdelka zadeva porazdelitev velikosti delcev v izpustu. Te velikosti je treba ovrednotiti glede na zahteve projekta za ocenjevanje.
To razlikovanje tudi preprečuje zmedo med zaslonko proizvodnega zaslona in ocenjevalnim sitom, ki se uporablja za opis izdelka. Služijo različnim namenom in ni nujno, da imajo enake nazivne mere.
Kaj nadzira zmogljivost presejanja in natančnost ločevanja?
Porazdelitev krme in globina ležišča
Zaslon mora svoje delo razporediti po razpoložljivi površini. Če večina krme pristane v ozkem pasu, ima to območje globljo posteljo, medtem ko druga področja prejmejo relativno malo materiala. Celotna širina krova potem ne prispeva enako.
Pretok je treba ovrednotiti skupaj z lastnostmi materiala, procesnimi pogoji in cilji izdelka. Dva dovodna toka imata lahko enak masni pretok, medtem ko predstavljata različne naloge ločevanja: eden lahko vsebuje večinoma delce, ki se takoj ločijo pri zahtevanem rezu, medtem ko drugi koncentrira material blizu te meje. Zato aplikacije za pregledovanje potrebujejo opis materiala in ciljno zmogljivost.
Vlaga, delci skoraj velikosti in razpoložljiva odprta površina
Delci blizu velikosti odprtine na splošno potrebujejo bolj ugodna srečanja kot veliko manjši delci. Njihov delež v krmi pomaga razložiti, zakaj največja velikost gruda in število ton na uro nista zadostna opisa dajatve.
Naslednji dejavniki povezujejo obnašanje materiala z informacijami, potrebnimi za razumevanje rezultata:
| Faktor | Vpliv na presejalno nalogo | Ustrezne informacije |
|---|---|---|
| Porazdelitev velikosti delcev krme | Določa, koliko materiala zahteva vsako ločevanje | Frakcije velikosti nad in pod ciljnim rezom |
| Vlaga in glina | Lahko spremeni oprijem in svobodo gibanja delcev | Stanje krme, vključno s spremembami med delovanjem |
| Oblika delcev | Vpliva na orientacijo, potrebno za prehod skozi odprtino | Luskast ali podolgovat material v krmi |
| Medijska konstrukcija in odprt prostor | Spremeni, koliko površine zaslona sestavljajo odprtine | Mere zaslonke, oblika in vrsta medija |
| Hitrost krmljenja in njena sprememba | Spremeni količino materiala, predstavljenega na krovu | Normalni pretok in nihanja v ocenjevanem obdobju |
Pri razlagi uspešnosti presejanja je treba te pogoje upoštevati skupaj.
Dva izraza opisujeta odprtine, ki postanejo nerazpoložljive. V McLanahanovi terminologiji, zaslepitev običajno vključuje material, ki se drži medijev, medtem ko fiksiranje vključuje delce, ki se zagozdijo v odprtinah. Oboje zmanjšuje možnosti za prehod drugih delcev. Ti mehanizmi pomagajo razložiti spremembe delovanja, čeprav sta vzrok in ustrezen odziv odvisna od posameznega zaslona in materiala.
Kako lahko preverite, ali zaslon opravlja svoje delo?
Določite izmerjeni tok in velikostni rez
Začnite z vprašanjem, na katerega mora meritev odgovoriti. Razvrščanje izdelka sprašuje, katere velikosti so frakcije prisotne v izpustu. Obnovitev premajhne velikosti sprašuje, kolikšen del ciljne premajhne velikosti vira je dosegel predvideni prehodni tok.
Metsoov priročnik v sedmi izdaji razlikuje ukrepe učinkovitosti glede na tok zanimanja in jih ovrednoti po posameznih sklopih. Za predelavo premajhne velikosti je ustrezna primerjava ciljna podmernost, pridobljena v prehodnem toku, deljena s ciljno podmernostjo, ki vstopa v ta krov.
Sestavljeni vzorci zagotavljajo informacije o porazdelitvi velikosti, potrebne za to primerjavo. ASTM C136/C136M-25, Standardna preskusna metoda za presejalno analizo drobnih in grobih agregatov, zajema določanje porazdelitve velikosti delcev agregata s sejanjem. Zagotavlja metodo za ocenjevanje razvrščanja materiala; ne certificira vibrirajočega sita ali določa univerzalne sprejemljive meje učinkovitosti stroja. Uporabite zahteve za vzorčenje, testiranje in ocenjevanje, ki veljajo za projekt.
Preberite preprost primer okrevanja premajhne velikosti
Razmislite o tem hipotetični izračun za en zaslon. Predpostavimo enakomerno delovanje, skupno obdobje poročanja in dosledno osnovi suhe mase. Navedena velikost vrednotenja je meja analize sita; ne predvideva se, da je enaka zaslonki proizvodnega zaslona. Tukaj t/h pomeni metrične tone na uro.
| Količina | Predpostavljena vrednost |
|---|---|
| Pretok suhe mase krme | 100 t/h |
| Frakcija krme je manjša od navedene velikosti za vrednotenje | 40 % |
| Tok suhe mase prehodnega toka | 42 t/h |
| Delež prehodnega toka je manjši od enake velikosti vrednotenja | 90% |
Najprej poiščite ciljno premalo, ki vstopa v krov:
100 t/h × 40 % = 40 t/h
Nato poiščite ciljno podmerje, pridobljeno v prehodnem toku:
42 t/h × 90 % = 37,8 t/h
Podmerno okrevanje je:
37,8 ÷ 40 × 100 % = 94,5 %
The 90% slika je prehodni izdelek delež pod velikostjo ocene, ali premajhne vsebine. The 94,5 % številka je delež razpoložljivega ciljnega podmerja, ki je bil tam pridobljen. Imajo različne imenovalce in odgovarjajo na različna vprašanja.
Če material odhaja samo skozi dva izpusta krova, ostanek vsebuje zadržani tok 2,2 t/h ciljne podmerje:
40 − 37,8 = 2,2 t/h
Ali je ločevanje sprejemljivo, je odvisno od zahtevane predelave in razvrščanja izdelka. Rezultat velja za ocenjeni špil pod temi pogoji.
Katere informacije naredijo specifikacijo vibrirajočega sita smiselno?
Preberite pogoje vira poleg cilja izdelka
Uporabna specifikacija za vibracijsko sejalno opremo povezuje opis stroja z definirano nalogo ločevanja. Poleg števila špilov in medijev na zaslonu mora identificirati:
- Porazdelitev velikosti delcev krme in vrsta materiala.
- Normalna hitrost podajanja in pričakovana nihanja.
- Vlaga, glina in drugi ustrezni materialni pogoji.
- Nasipna gostota in osnova za poročanje o pretoku.
- Zahtevane velikosti ločevanja in meje razvrščanja izdelkov.
- Cilj vsakega izpusta, vključno z vrnitvijo iz drobilnika.
Zaradi teh podrobnosti je mogoče razlagati izjave o zmogljivosti in ločevanju. Kažejo tudi, ali se poznejša primerjava uspešnosti nanaša na isto dajatev ali bistveno drugačno krmo in cilj izdelka.
Da bi to dolžnost povezali s ponudbo okroglih vibracijskih zaslonov RION, pogovorite se o svojih zahtevah glede pregleda z opisom krme, želenim razvrščanjem proizvoda in predvidenimi potemi izpusta. Ti pogoji dajejo specifikaciji opreme praktični pomen.