ఫౌండేషన్ మరియు లేఅవుట్ సమీక్ష
సంస్థాపనకు ముందు మద్దతు ఎత్తు, పరికరాల స్థానం, చ్యూట్ క్లియరెన్స్ మరియు కన్వేయర్ రూటింగ్ని తనిఖీ చేయండి.
సామగ్రి పోర్ట్ఫోలియో
మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం ప్రతినిధి పరికరాల వర్గాలను బ్రౌజ్ చేయండి. ఉత్పత్తి కేటలాగ్ పేజీలలో పూర్తి ఉత్పత్తి జాబితాలు అందుబాటులో ఉంటాయి.
అణిచివేత పరికరాలుదవడ, కోన్, ప్రభావం, సుత్తి మరియు మొబైల్ అణిచివేత యంత్రాలు.
ఇసుక తయారీ సామగ్రిVSI, రివర్సిబుల్ మరియు ప్లేట్ సుత్తి ఇసుక తయారీ పరికరాలు.
స్క్రీనింగ్ సామగ్రిగ్రేడింగ్ మరియు క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ రిటర్న్ కోసం వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లు.
దాణా సామగ్రిస్థిరమైన మెటీరియల్ ప్రవాహం కోసం మైనింగ్ ఫీడర్లు మరియు వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్లు.క్లయింట్ పరిష్కార రికార్డులు
రూయిలాంగ్ కస్టమర్ మెటీరియల్ల నుండి సొల్యూషన్ పేజీలు నిర్వహించబడతాయి: ఉత్పత్తి-ప్రాసెస్ రేఖాచిత్రాలు, 3000 TPH మొత్తం లైన్ సూచనలు మరియు స్మార్ట్ గని నిర్వహణ వ్యవస్థలు.
గ్రానైట్ మరియు బసాల్ట్ కంకరకెపాసిటీ: 100-800 TPH. మొత్తం: గ్రానైట్, బసాల్ట్ మరియు గట్టి రాయి.
మొత్తం ఉత్పత్తి పరిష్కారంకెపాసిటీ: 300-3000 TPH. మొత్తం: సున్నపురాయి, క్వారీ రాయి మరియు మిశ్రమ రాయి.
3000 TPH మొత్తం లైన్కెపాసిటీ: 3000 TPH సూచన. మొత్తం: గని రాయి మరియు అధిక-వాల్యూమ్ క్వారీ రాయి.
స్మార్ట్ మైన్ సిస్టమ్కెపాసిటీ: 1000-6000 TPH సైట్లు. మొత్తం: క్వారీ, గని రాయి మరియు స్టాక్యార్డ్ వ్యవస్థలు.ఇంజనీరింగ్ మద్దతు
సేకరణ బృందాలు, ప్లాంట్ నిర్వాహకులు మరియు పరికరాల డీలర్ల కోసం మద్దతు పేజీలు.
తయారీదారు ప్రొఫైల్
రూయిలాంగ్ మొత్తం ఉత్పత్తి వ్యవస్థల కోసం పరికరాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ సేవా సామర్థ్యాన్ని ఎలా అభివృద్ధి చేస్తుందో తెలుసుకోండి.
సైట్ అప్పగింత
ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సపోర్ట్ అనేది ఫౌండేషన్ రెడీనెస్, ఎక్విప్మెంట్ అలైన్మెంట్, స్టార్ట్-అప్ సీక్వెన్స్, నో-లోడ్ చెక్లు, లోడ్ టెస్టింగ్ మరియు ఆపరేటర్ హ్యాండ్ఓవర్పై దృష్టి పెడుతుంది.
సంస్థాపనకు ముందు మద్దతు ఎత్తు, పరికరాల స్థానం, చ్యూట్ క్లియరెన్స్ మరియు కన్వేయర్ రూటింగ్ని తనిఖీ చేయండి.
పరికరాలను అమర్చండి, మోటారు మరియు డ్రైవ్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయండి, పుల్లీలను సమలేఖనం చేయండి మరియు బెల్ట్ టెన్షన్ను తనిఖీ చేయండి.
పరీక్ష ఆపరేషన్కు ముందు శక్తి, రక్షణ, అత్యవసర స్టాప్ మరియు మోటారు భ్రమణాన్ని నిర్ధారించండి.
సామగ్రిని నడపండి మరియు పదార్థాన్ని తినిపించే ముందు శబ్దం, కంపనం, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు లీకేజీని తనిఖీ చేయండి.
క్రమంగా ఫీడ్ చేయండి, కరెంట్, డిచ్ఛార్జ్ మరియు స్క్రీనింగ్ నాణ్యతను గమనించండి, ఆపై ప్రాసెస్ సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయండి.
సైట్ టీమ్ల కోసం ఆపరేటింగ్ సీక్వెన్స్, మెయింటెనెన్స్ నోట్స్ మరియు స్పేర్-పార్ట్ కమ్యూనికేషన్ని అందించండి.
ఆపరేషన్ మద్దతు
మెటీరియల్ డేటా, ఎక్విప్మెంట్ మోడల్ సమాచారం, ఆపరేటింగ్ గంటలు మరియు వేర్ కండిషన్ ఫోటోలు సర్వీస్ టీమ్కి మరింత ఖచ్చితమైన సిఫార్సులతో ప్రతిస్పందించడంలో సహాయపడతాయి.
సంబంధిత మద్దతు
అమ్మకాల తర్వాత సేవప్రాజెక్ట్ డెలివరీ మరియు ప్లాంట్ ఆపరేషన్ కోసం సంబంధిత మద్దతు సమాచారాన్ని సమీక్షించండి.
నాణ్యత నియంత్రణప్రాజెక్ట్ డెలివరీ మరియు ప్లాంట్ ఆపరేషన్ కోసం సంబంధిత మద్దతు సమాచారాన్ని సమీక్షించండి.
ప్లాంట్ డిజైన్ మద్దతుప్రాజెక్ట్ డెలివరీ మరియు ప్లాంట్ ఆపరేషన్ కోసం సంబంధిత మద్దతు సమాచారాన్ని సమీక్షించండి.