స్క్రీనింగ్
తుది సమగ్ర వర్గీకరణ మరియు క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ క్రషింగ్ లైన్ల కోసం మల్టీ-డెక్ స్క్రీనింగ్ పరికరాలు.
సామగ్రి పాత్ర
రూయిలాంగ్ వృత్తాకార వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లు మొత్తం మరియు మినరల్ మెటీరియల్ను పరిమాణం ద్వారా వేరు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరికరాలు స్క్రీన్ బాక్స్, వైబ్రేటర్, సపోర్ట్ డివైస్, కప్లింగ్ మరియు స్క్రీన్ మెష్ని ఉపయోగిస్తాయి; పెట్టె నిరంతర వృత్తాకార చలనం చేస్తున్నందున పదార్థం స్తరిస్తుంది మరియు ఓపెనింగ్ల గుండా వెళుతుంది.
ఎంపిక ఆధారంగా
మెటీరియల్ కండిషన్ మరియు ప్లాంట్ టార్గెట్ నుండి ఎంపిక మొదలవుతుంది, ఆపై మెషిన్ మోడల్, ఛాంబర్ కాన్ఫిగరేషన్, డ్రైవ్ పవర్, ఫౌండేషన్, కన్వేయర్ రూటింగ్ మరియు లాంగ్-టర్మ్ వేర్-పార్ట్ ప్లానింగ్లోకి మారుతుంది.
సాంకేతిక పారామితులు
ప్రాథమిక ఎంపిక కోసం ప్రాతినిధ్య పారామీటర్ డేటా నిర్వహించబడుతుంది. మెటీరియల్ టెస్ట్ డేటా, ఫీడ్ గ్రేడింగ్, ఆపరేటింగ్ అవర్స్ మరియు ప్లాంట్ లేఅవుట్కు వ్యతిరేకంగా తుది మోడల్ ఎంపిక నిర్ధారించబడాలి.
| ఎంపిక అంశం | ఇంజనీరింగ్ సూచన | అది ఎందుకు ముఖ్యం |
|---|---|---|
| స్క్రీన్ డెక్ మరియు ఓపెనింగ్ | తుది మొత్తం పరిమాణం మరియు రిటర్న్ మెటీరియల్ ద్వారా ఎంపిక చేయబడింది | ఉత్పత్తి గ్రేడింగ్ మరియు రీసర్క్యులేషన్ లోడ్ను నియంత్రిస్తుంది |
| ఫీడ్ పంపిణీ | స్క్రీన్ వెడల్పు అంతటా కూడా ఫీడ్ చేయండి | ఓవర్లోడ్, పెగ్గింగ్ మరియు అసమాన ఉత్పత్తి విభజనను తగ్గిస్తుంది |
| డ్రాప్ ఎత్తు | స్క్రీన్పై మెటీరియల్ ప్రభావాన్ని చాలా తక్కువగా ఉంచండి | స్క్రీన్ మెష్ మరియు సపోర్ట్ కాంపోనెంట్లను రక్షిస్తుంది |
| మద్దతు మరియు ఐసోలేషన్ | స్ప్రింగ్ ఐసోలేషన్తో స్థాయి మద్దతు | పునాదికి కంపన బదిలీని తగ్గిస్తుంది |
| నిర్వహణ రికార్డు | ప్రతి స్క్రీన్ కోసం తనిఖీ మరియు రిపేర్ చరిత్రను ఉంచండి | ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు విడిభాగాల ప్రణాళికను మెరుగుపరుస్తుంది |
వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మాన్యువల్ ఒకే సార్వత్రిక పారామితి పట్టిక కంటే సంస్థాపన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ నియంత్రణపై దృష్టి పెడుతుంది.
సంబంధిత ప్రాజెక్ట్ సూచనలు
నిరంతర ఆపరేషన్కు మద్దతుగా బహుళ క్రషర్ సమూహాలను ఉపయోగించి అధిక-అవుట్పుట్ సున్నపురాయి కంకర వ్యవస్థ.
దవడ అణిచివేత, కోన్ క్రషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ నియంత్రణను ఉపయోగించి గ్రానైట్ మొత్తం ప్రాజెక్ట్.
క్రషర్ సమూహాలు, స్క్రీనింగ్ పరికరాలు మరియు కన్వేయర్ బదిలీతో మైనింగ్ మొత్తం ప్రాజెక్ట్.
