+86 188 9665 3195 sales@rionmach.com మైనింగ్, క్వారీ మరియు మొత్తం ప్రాజెక్టుల కోసం ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ క్రషింగ్ ప్లాంట్లు

ఒక దశలో అణిచివేయడం

హెవీ హామర్ క్రషర్

సున్నపురాయి మరియు పెళుసుగా ఉండే మీడియం-హార్డ్ మెటీరియల్‌ల కోసం అధిక-సామర్థ్యం గల అణిచివేత ఎంపిక మొత్తం మరియు బిల్డింగ్ మెటీరియల్ లైన్‌లలో.

పెళుసు పదార్థంసుత్తి మరియు స్క్రీన్ ప్లేట్ఒక-దశ తగ్గింపు
ఐచ్ఛిక ఫీచర్: రిమోట్ ఆపరేషన్ప్రాజెక్ట్‌కి రిమోట్ పర్యవేక్షణ లేదా నియంత్రణ అవసరమైనప్పుడు అన్ని ఉత్పత్తులను రిమోట్ ఆపరేషన్ మద్దతుతో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
హెవీ హామర్ క్రషర్
పూర్తి అణిచివేత మరియు స్క్రీనింగ్ లైన్‌ల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది
01

సామగ్రి పాత్ర

హెవీ హామర్ క్రషర్ అప్లికేషన్

భారీ సుత్తి ప్రభావం క్రషర్ బొగ్గు, జిప్సం, పటిక, ఇటుక/టైల్ మరియు సున్నపురాయి వంటి పెళుసుగా ఉండే ఖనిజ పదార్ధాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంజనీరింగ్ నిర్ధారణకు లోబడి, సుమారు 300 MPa వరకు సంపీడన బలం మరియు 15% వరకు తేమ ఉన్న పదార్థాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుందని సాంకేతిక పదార్థం పేర్కొంది.

ఎంపిక ఆధారంగా

ప్రాసెస్ ఫిట్

మెటీరియల్ కండిషన్ మరియు ప్లాంట్ టార్గెట్ నుండి ఎంపిక మొదలవుతుంది, ఆపై మెషిన్ మోడల్, ఛాంబర్ కాన్ఫిగరేషన్, డ్రైవ్ పవర్, ఫౌండేషన్, కన్వేయర్ రూటింగ్ మరియు లాంగ్-టర్మ్ వేర్-పార్ట్ ప్లానింగ్‌లోకి మారుతుంది.

తగిన పదార్థంసున్నపురాయి, జిప్సం, బొగ్గు, ఇటుక/టైల్ పదార్థం మరియు పెళుసుగా ఉండే ఖనిజాలు
మెటీరియల్ పరిమితిబ్రోచర్ మెటీరియల్‌లో సుమారు 300 MPa సంపీడన బలం, తేమ 15%
కీలక భాగాలురోటర్, సుత్తి తల, లైనర్లు మరియు స్క్రీన్ ప్లేట్లు
అవుట్పుట్ నియంత్రణస్క్రీన్ ప్లేట్ మరియు ప్రాసెస్ సెట్టింగ్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు

ఒక-దశ తగ్గింపు

సుత్తి ప్రభావం మరియు స్క్రీన్ నియంత్రణతో పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించగలిగే చోట ఉపయోగించబడుతుంది.

మిశ్రమం దుస్తులు భాగాలు

ప్రభావం మరియు రాపిడి నిరోధకత కోసం సుత్తి తలలు, లైనర్లు మరియు స్క్రీన్ ప్లేట్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

అనుకూలమైన యాక్సెస్

ఎగువ కవర్ మరియు నిర్వహణ యాక్సెస్ సుత్తి షాఫ్ట్ మరియు దుస్తులు భాగాలు భర్తీ సహాయం.

అవుట్‌పుట్ పరిమాణం సర్దుబాటు

స్క్రీన్ ప్లేట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు సుత్తి అమరిక తుది కణ పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

సాంకేతిక పారామితులు

మోడల్ సూచన

ప్రాథమిక ఎంపిక కోసం ప్రాతినిధ్య పారామీటర్ డేటా నిర్వహించబడుతుంది. మెటీరియల్ టెస్ట్ డేటా, ఫీడ్ గ్రేడింగ్, ఆపరేటింగ్ అవర్స్ మరియు ప్లాంట్ లేఅవుట్‌కు వ్యతిరేకంగా తుది మోడల్ ఎంపిక నిర్ధారించబడాలి.

ఎంపిక అంశంఇంజనీరింగ్ సూచనఅది ఎందుకు ముఖ్యం
మెటీరియల్ పరిస్థితిపెళుసు ఖనిజ ఫీడ్; తగని రాపిడి లేదా అంటుకునే ఫీడ్‌ను నివారించండిసుత్తి ప్రభావం సముచితంగా ఉందో లేదో నిర్ణయిస్తుంది
శక్తి సూచనసాంకేతిక పదార్థంలో సుమారు 300 MPa వరకుక్రషింగ్ డ్యూటీ మరియు వేర్ రిస్క్‌ని నిర్ధారిస్తుంది
తేమ సూచనవస్తు పరిస్థితుల ప్రకారం సుమారు 15% వరకుఅడ్డుపడటం, స్క్రీన్ ప్లేట్ పనితీరు మరియు నిర్గమాంశను ప్రభావితం చేస్తుంది
భాగాలు ధరించండిసుత్తి తల, లైనర్ మరియు స్క్రీన్ ప్లేట్విడిభాగాల ప్రణాళిక కోసం ప్రధాన వినియోగ వస్తువులు
అవుట్పుట్ సర్దుబాటుస్క్రీన్ ప్లేట్ పరిమాణం, సుత్తి పరిమాణం మరియు డ్రైవ్ అమరికఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నియంత్రిస్తుంది

మెటీరియల్ నమూనాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు వ్యతిరేకంగా తుది ఎంపిక నిర్ధారించబడాలి.

సంబంధిత ప్రాజెక్ట్ సూచనలు