Darbeli kırma
Çıkış şekli kontrolü ve daha kolay bakım erişimi gerektiren agrega projeleri için darbeli kırma seçeneği.
Ekipman rolü
Güçlü darbeli kırıcı, darbeli ve çekiçli kırma özelliklerini birleştirir. Teknik kılavuz, özellikle kireçtaşı azaltımının kaba, orta ve ince kırma görevlerini birleştirebildiği madencilik, çimento, kömür, metalurji, inşaat malzemesi ve otoyol uygulamaları için bunu açıklamaktadır.
Seçim esası
Seçim, malzeme durumu ve tesis hedefinden başlar, ardından makine modeli, hazne konfigürasyonu, tahrik gücü, temel, konveyör yönlendirme ve uzun vadeli aşınan parça planlamasına geçer.
Teknik parametreler
Temsili parametre verileri ön seçim için düzenlenir. Nihai model seçimi, malzeme testi verileri, besleme derecelendirmesi, çalışma saatleri ve tesis yerleşimi ile doğrulanmalıdır.
| Seçim öğesi | Mühendislik referansı | Neden önemli? |
|---|---|---|
| Malzeme gücü | Teknik materyalde yaklaşık 150 MPa referansı | Uygun kırma görevini doğrular |
| Başvuru | Madencilik, çimento, kömür, metalurji ve inşaat malzemeleri | Proses uyumunu ve aşınan parça planını tanımlar |
| Erişim sistemi | Bakım için hidrolik açıklık | Hizmet karmaşıklığını azaltır |
| Çıkış kontrolü | Ayarlanabilir darbe plakası ve deşarj kontrolü | Parçacık boyutu yönetimini destekler |
| Besleme kontrolü | Sabit ilerleme hızı ve uygun besleme boyutu | Rotoru, yatakları ve aşağı yöndeki konveyörleri korur |
Seçim, malzeme mukavemetinin, besleme boyutunun, nemin ve hedef ürün sınıfının onaylanmasını gerektirir.
İlgili proje referansları
Hubei'de bağımsız hatlar, merkezi depolama ve yükleme ile kireçtaşı EPC agrega referansı.
Sürekli çalışmayı desteklemek için birden fazla kırıcı grubu kullanan yüksek verimli kireçtaşı agrega sistemi.
Çeneli kırma, konik kırma ve eleme kontrolü kullanan granit agrega projesi.
