Що таке вібросито? Як працює механічне просіювання

Що робить вібросито в механічному сортуванні?

Скринінг за розміром частинок

Механічне просіювання розділяє існуючу суміш на фракції за розміром. Дробарка змінює розмір частинок; екран спрямовує частинки в різні технологічні потоки відповідно до їх проходження через екрануючу поверхню.

Чотири терміни допомагають описати цей рух:

«Занижений» і «завищений» описують частинки відносно встановленої межі розміру. Перехід і збереження описують, куди йде матеріал. Зберігати ці значення окремо корисно під час читання блок-схеми або інтерпретації зразка з розвантажувального конвеєра.

Де екран сидить у ланцюзі дроблення

Устаткування для сортування агрегатів може працювати в кількох точках переробного підприємства. Перед дробаркою просіювання може видаляти матеріал, який уже відповідає вимогам розміру наступного етапу. Після дроблення він може відокремлювати готову продукцію або ідентифікувати матеріал для іншої стадії редукції.

У замкнутому контурі обраний зворотний потік повертається для подальшого дроблення. Інші потоки продовжують переробляти або накопичувати. Технологічна схема установки визначає їх призначення.

Грохоти вібраційні круглі RION використовуйте кілька дек для класифікації заповнювачів і просіювання, що повертається дробаркою. Інші вібраційні грохоти використовують різні шаблони руху та розташування відповідно до застосування.

Як вібрація та отвори екрану розділяють матеріал?

Стратифікація та презентація частинок

Коробка екрану підтримує екрануючі поверхні, тоді як збудник створює рух. У грохоті з круговим рухом коробка рухається по круговій траєкторії, а матеріал просувається вздовж похилої поверхні просіювання. Сітка екрану забезпечує отвори, через які відбувається поділ. На похилій палубі сила тяжіння також сприяє руху до розряду.

Матеріал надходить у вигляді шару змішаних частинок. Маленька частинка біля вершини повинна досягти поверхні екранування, перш ніж матиме можливість пройти повз неї. Коли вібрація переміщує та розпушує ложе, дрібніші частинки можуть рухатися крізь простір між більшими частинками до дна. Цей процес називається розшарування.

Стратифікація дає поверхню екранування доступ до частинок, які в іншому випадку залишилися б покритими. Процес продовжується в міру просування матеріалу, а не створює постійно відсортований стос шарів на вході.

Прохід через отвори екрану

Вихід на поверхню – лише частина процесу. Частинка також повинна натрапити на доступний отвір у відповідній орієнтації. Розглянемо подовжений камінь: його здатність проходити може змінюватися в міру повороту, навіть якщо сам камінь не змінив розміру.

Повторний рух створює додаткові можливості. Деякі частинки проходять рано; інші подорожують далі, перш ніж пройти повз або залишаються в утриманому потоці. Отже, затриманий розряд може містити частинки, менші за передбачувану межу поділу.

Як екранні колоди створюють фракції сукупного розміру?

Слідкуючи за прохідним і затримковим потоками

В обладнанні для сортування піску та гравію кілька дек можуть забезпечити послідовне розділення в одній машині. У типовому розташуванні верхня дека робить більш грубе відділення, а нижня дека приймає матеріал, який пройшов через неї.

Наступне гіпотетичне двоярусне розташування ілюструє матеріальні маршрути:

Таке розташування створює три потоки розряду. Те, чи представляють вони придатні для продажу грубі, проміжні та дрібні продукти, залежить від вимог до сортування та фактично зібраного матеріалу. Кожне вивантаження має бути оцінено відповідно до призначеної категорії продукту.

Діафрагма екрана та розмір поділу

Діафрагма — це отвір у екрані. Його номінальні розміри можна виміряти, але встановлена ​​поверхня також має товщину, форму отвору та нахил. Метсо Довідник з дроблення та сортування, сьоме видання (2023), відрізняє номінальне відкриття від ефективного відкриття, доступного для частинок, що проходять повз.

Практичним наслідком є ​​те, що лише розміри апертури не можуть описати досягнуте розділення. Специфікація продукту стосується розподілу розмірів частинок у розряді. Ці розміри повинні бути оцінені відповідно до вимог проекту.

Ця відмінність також запобігає плутанині між апертурою виробничого екрана та ситом оцінки, який використовується для опису продукту. Вони служать різним цілям і не обов’язково мають ідентичні номінальні розміри.

Що контролює пропускну здатність і точність розділення?

Розподіл кормів і глибина грядки

Екран повинен розподілити свою роботу по доступній поверхні. Якщо більшість корму потрапляє у вузькій смузі, ця зона містить глибше ложе, тоді як інші ділянки отримують відносно мало матеріалу. Тоді повна ширина колоди не вносить однаковий внесок.

Пропускну здатність необхідно оцінювати разом із властивостями матеріалу, умовами процесу та цілями продукту. Два потоки живлення можуть мати однаковий масовий потік, одночасно виконуючи різні задачі розділення: один може містити в основному частинки, які легко розділяються на необхідному розрізі, тоді як інший концентрує матеріал поблизу цієї межі. Ось чому програми скринінгу потребують опису матеріалу, а також цільової потужності.

Волога, частинки майже розміру та доступна відкрита площа

Частинки, близькі до розміру отвору, зазвичай потребують більш сприятливих зустрічей, ніж набагато менші частинки. Їхня частка у кормах допомагає пояснити, чому максимальний розмір шматка та кількість тонн на годину є недостатніми характеристиками обов’язку.

Наступні фактори пов’язують поведінку матеріалу з інформацією, необхідною для розуміння результату:

Ці умови слід розглядати разом під час інтерпретації ефективності скринінгу.

Два терміни описують відкриття, які стають недоступними. За термінологією Макланахана, засліплення зазвичай включає матеріал, що дотримується засобів масової інформації, тоді як прив'язка передбачає заклинювання частинок в отворах. Обидва вони зменшують можливість проходження інших частинок. Ці механізми допомагають пояснити зміни продуктивності, хоча причина та відповідна реакція залежать від конкретного екрана та матеріалу.

Як можна перевірити, чи екран виконує свою роботу?

Визначте виміряний потік і розріз розміру

Почніть із запитання, на яке має відповісти вимірювання. Класифікація продукту запитує, фракції якого розміру присутні в розряді. Відновлення заниженого розміру запитує, скільки цільового заниженого розміру каналу досягло запланованого прохідного потоку.

Сьоме видання довідника Metso розрізняє показники ефективності відповідно до потоку інтересів і оцінює їх за окремими колодами. Для відновлення заниженого розміру відповідним порівнянням є цільовий занижений розмір, отриманий у прохідному потоці, поділений на цільовий занижений розмір, що надходить у цю колоду.

Сукупні зразки надають інформацію про розподіл за розміром, необхідну для такого порівняння. ASTM C136/C136M-25, Стандартний метод випробування ситового аналізу дрібних і великих заповнювачів, охоплює визначення розподілу частинок агрегату за розміром шляхом просіювання. Він надає метод оцінки класифікації матеріалу; він не сертифікує вібраційний грохот і не встановлює універсальну допустиму межу ефективності машини. Використовуйте вимоги щодо вибірки, тестування та оцінки, які застосовуються до проекту.

Прочитайте простий приклад відновлення розміру

Розглянемо це гіпотетичний розрахунок для однієї екранної колоди. Припустимо стабільну роботу, загальний звітний період і послідовність сухої маси. Зазначений розмір оцінки є межею ситового аналізу; не передбачається, що вона дорівнює апертурі робочого екрана. Тут т/год означає метричні тонни на годину.

Спочатку знайдіть цільовий недорозмір, який входить у колоду:

100 т/год × 40% = 40 т/год

Потім знайдіть цільовий недорозмір, відновлений у прохідному потоці:

42 т/год × 90% = 37,8 т/год

Відновлення заниженого розміру:

37,8 ÷ 40 × 100% = 94,5%

The 90% фігура є прохідним продуктом частка нижче розміру оцінки, або занижений вміст. The 94,5% цифра – це частка наявного цільового недоміру, видобутого там. Вони мають різні знаменники і відповідають на різні запитання.

Якщо матеріал виходить лише через два викиди деки, утриманий потік містить решту 2,2 т/год цільового недорозміру:

40 − 37,8 = 2,2 т/год

Чи є розділення прийнятним, залежить від необхідного відновлення та класу продукту. Результат застосовується до оцінюваної колоди за цих умов.

Яка інформація робить специфікацію вібросита значущою?

Прочитайте умови фіду поруч із цільовим продуктом

Корисна специфікація вібраційного сортувального обладнання пов’язує опис машини з визначеним завданням розділення. Окрім кількості колод і медіафайлів на екрані, він має ідентифікувати:

• Гранулометричний склад корму та тип матеріалу.
• Нормальна швидкість подачі та очікувані коливання.
• Волога, глина та інші відповідні матеріальні умови.
• Насипна щільність і основа, що використовується для звіту про потік.
• Необхідні розміри поділу та межі класифікації продукту.
• Пункт призначення кожного вивантаження, включаючи будь-яке повернення дробарки.

Ці деталі дозволяють інтерпретувати твердження щодо місткості та відокремлення. Вони також показують, чи стосується пізнішого порівняння ефективності того самого обов’язку чи суттєво іншої цілі щодо корму та продукту.

Щоб пов’язати цей обов’язок із асортиментом круглих вібраційних грохотів RION, обговоріть ваші вимоги до перевірки з описом корму, бажаною класифікацією продукту та передбачуваними маршрутами вивантаження. Ці умови надають специфікаціям обладнання практичне значення.